专利名称：一种大型注塑机液压安全装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种大型注塑机液压安全装置。
背景技术：
对于大型注塑机，较为普遍地采用前后机门，前后机门为活动拉门，对于这结构的注塑 机，需要设置安全装置以确保锁模时的操作安全；该安全装置，较为传统的设计方案是如 附图2、附图3、附图4所示，其在床身机架上通过二件固定块将一根长轴固定其上，在转轴 两端上固定二根撞杆，并在设有凸轮换向阀的一端设有一根压杆；当前机门和后机门都移动 到最右端的时候，前机门撞块和后机门撞块都撞不到撞杆，这样压杆不能压到凸轮换向阀的 压块，锁模动作可以进行；当前机门或后机门中的任一扇门向左开门动作的时候，机门撞块 撞到撞杆，转轴带动压杆把凸轮换向阀的撞块压下，这时锁模动作不可以进行。由于大型注 塑机的体积大，该装置中的转轴需要穿过较宽的机架，故此较长；这种结构，转轴需要加工 且加工成本较高，并使整体结构较复杂且不易安装和维护。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的结构复杂、安装均不便的技术问题，提供了一 种大型注塑机液压安全装置。 一种大型注塑机液压安全装置，其在床身两侧设置凸轮换向阀 ，可简化结构，使整体制造简单、安装方便。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种大型注塑机液压 安全装置，其包括与锁模液压回路相连通以控制其通断的凸轮换向阀及与其适配的撞块，凸 轮换向阀设于床身上，所述的凸轮换向阀为两个，分别设于床身的前后侧，与之对应的两副 撞块分别设于前机门和后机门；凸轮换向阀液压回路中为串接关系。将两凸轮换向阀在液压 回路中串连起来，使得前机门的撞块或者后机门的撞块撞到凸轮换向阀的压块的时候，锁模 动作都不能进行。这种结构，用两凸轮换向阀，避免了制造较长的转轴，使得工艺得以简化 ，且安装和加工都很方便。
为了便于凸轮换向阀的安装以及与撞块进行有效的力传递，作为优选，所述的凸轮换向 阀与撞块之间设有压杆，该压杆通过转动连接副固定于床身上。
3因此，本实用新型具有结构合理等特点，尤其是具有结构简单、安装方便的有益效果。
附图l是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是现有技术的结构示意附图3是附图2的侧视附图4是附图3的A处放大附图5是本实用新型的凸轮换向阀与锁模的液压原理图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例本实用新型一种大型注塑机液压安全装置，如附图l、附图5所示，其包括与锁 模液压回路相连通以控制其通断的凸轮换向阀7及与其适配的撞块3，凸轮换向阀7设于床身 ll上，凸轮换向阀7为两个，分别设于床身ll的前后侧，与之对应的两副撞块3分别设于前机 门l和后机门2;凸轮换向阀7在液压回路中为串接关系。
凸轮换向阀7与撞块3之间设有压杆6，该压杆6通过转动连接副固定于床身1 l上。
权利要求1.一种大型注塑机液压安全装置，包括与锁模液压回路相连通以控制其通断的凸轮换向阀(7)及与其适配的撞块(3)，凸轮换向阀(7)设于床身(11)上，其特征在于所述的凸轮换向阀(7)为两个，分别设于床身(11)的前后侧，与之对应的两副撞块(3)分别设于前机门(1)和后机门(2)；凸轮换向阀(7)在液压回路中为串接关系。
2.根据权利要求l所述的一种大型注塑机液压安全装置，其特征在于 :所述的凸轮换向阀(7)与撞块(3)之间设有压杆(6)，该压杆(6)通过转动连接副固 定于床身(11)上。
专利摘要本实用新型涉及一种大型注塑机液压安全装置，其在床身两侧设置凸轮换向阀，将在液压回路中串连起来，使得前机门的撞块或者后机门的撞块撞到凸轮换向阀的压块的时候，锁模动作都不能进行。本实用新型简化整机结构，使整体制造简单、安装方便。
文档编号B29C45/84GK201333794SQ200920300058
公开日2009年10月28日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者沈加明 申请人:宁波华美达机械制造有限公司