专利名称：嵌合熔接式隔膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嵌合熔接式隔膜，使嵌合式隔膜具有加热熔融粘接功能，属于滤板制作领域。
背景技术：
本申请原法人所有CN1288770C、名称“一种隔膜滤板及制作方法”，隔膜位于滤板 上，采用加热的方法对位于滤板边框上的隔膜面直接加热使其与滤板边框熔融密封粘合。 优点不仅使隔膜与滤板的密封粘合性高度可靠，而且实现了人们长期以来想要解决的难 题——在保证密封度高度可靠的前提下，换膜不换板；二是隔膜中凸凹伸缩隔膜纹结构的 设计，解决了隔膜在鼓膜时，膜片硬力过分集中、影响隔膜寿命和鼓膜效果不佳的不足，不 仅使滤饼的脱水率大幅度地提高，而且其隔膜的使用寿命大大的延长。
背景技术：
中隔膜与 滤板之间熔融粘合是将隔膜加热后，然后再与滤板粘合。其不足之处一是虽然隔膜与滤板 的面呈熔融状态，而滤板的面则呈非熔融状态，二者之间粘合牢固性差，易分离；二是易造 成隔膜接触面熔融过度，直接影响其使用寿命。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种使嵌合式滤板具有加热熔融粘 接功能的嵌合熔接式隔膜。设计方案为了实现上述目的。隔膜与滤板的接触面设有一圈或一圈以上凸台且 凸台面上嵌有有一圈或一圈以上加热元件及位于凸台四周的隔膜面嵌有一圈或一圈以上 的加热元件的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于嵌在隔膜凸台 面上的环形电加热丝或电加热片及嵌在凸台四周隔膜面上的环形电加热丝或电加热片在 对隔膜进行加热时，其隔膜面、隔膜中的凸台均与滤板接触面及滤板上的凹槽相触，因此当 对隔膜进行加热的同时，其滤板同时被加热熔融且与隔膜形成牢固的粘合，使滤板与隔膜 之间形成高可靠性密封性，能有效地防止隔膜滤板在过滤过程中产生漏液或渗液现象。技术方案嵌合熔接式隔膜，隔膜1的密封接触面上设有环形凸台，所述隔膜与滤 板的接触面设有一圈或一圈以上凸台且凸台面上嵌有有一圈或一圈以上加热元件，位于凸 台四周的隔膜面嵌有一圈或一圈以上的加热元件。本实用新型与背景技术相比，一是实现了隔膜与滤板接触面间的导电加热熔融； 二是隔膜导电加热同时，能够使与接触的滤板面同时加热熔融粘接且粘接密封、牢固可靠， 可以有效地防止隔膜滤板工作过程中所发生的渗液或漏液现象；三是结构简单，使用方便。
图1是嵌合熔接式隔膜的结构示意图。图2是嵌合熔接式隔膜与滤板的熔接结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。嵌合熔接式隔膜，隔膜1的密封接触面上设有环形凸台2， 所述隔膜1与滤板的接触面设有一圈或一圈以上凸台2且凸台面上嵌有一圈或一圈以上加 热元件3，位于凸台2四周的隔膜面嵌有一圈或一圈以上的加热元件3。所述加热元件3为 电加热丝或电加热片。隔膜1的制作系现有技术，在此不作叙述。其嵌合熔接式隔膜的制 备方法它包括隔膜，隔膜1接触面设有一圈或一圈以上的凸台2，凸台2的台面嵌有一圈 或一圈以上加热元件3，位于凸台2四周的滤板1接触面上嵌有一圈或一圈以上的电加热丝 或电加热片。实施例3 在实施例1和2的基础上，隔膜4与隔膜1电加热熔融粘合。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求一种嵌合熔接式隔膜，隔膜的密封接触面上设有环形凸台，其特征是所述隔膜与滤板的接触面设有一圈或一圈以上凸台且凸台面上嵌有一圈或一圈以上加热元件，位于凸台四周的隔膜面嵌有一圈或一圈以上的加热元件。
2.根据权利要求1所述的嵌合熔接式隔膜，其特征是所述加热元件为电加热丝或电 加热片。
专利摘要本实用新型涉及一种嵌合熔接式隔膜，它包括隔膜，隔膜接触面设有一圈或一圈以上的凸台，凸台的台面嵌有一圈或一圈以上加热元件，位于凸台四周的滤板接触面上嵌有一圈或一圈以上的电加热丝或电加热片。优点一是实现了隔膜与滤板接触面间的导电加热熔融；二是隔膜导电加热同时，能够使与接触的滤板面同时加热熔融粘接且粘接密封、牢固可靠，可以有效地防止隔膜滤板工作过程中所发生的渗液或漏液现象；三是结构简单，使用方便。
文档编号B29C65/34GK201566137SQ20092035008
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者周立武, 徐孝雅 申请人:杭州兴源过滤科技股份有限公司