专利名称：吹塑薄膜模具点式加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及吹塑薄膜机械领域，尤其涉及一种吹塑薄膜模具点式加热装置。
背景技术：
吹塑一般是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，亦为常用的塑料加工方法。吹塑模具与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品。现有的吹塑薄膜模具模口处一般只具备一组加热方式，模口位置处有一组加热器加热并受温控仪表控制设置为统一加热温度；但由于一组加热器只能设定一种温度，因此使得吹塑薄膜无法避免产生“厚道”，即一处或几处厚度超出预定标准，从而影响薄膜质量；因此，采用“厚道不得多于两条”的标准来规范，现有的吸塑薄膜装置无法解决薄膜厚道的问题。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种吹塑薄膜模具点式加热装置，通过设置若干组加热器并配有相对应的温控仪表控制，从而达到厚薄均勻、有利于实现温度调节、成本较低的目的。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种吹塑薄膜模具点式加热装置，包括模芯，所述模芯外围的模套上呈环形阵列式均勻设置若干可调加热器并配有温控仪，每个可调加热器外侧设有一隔热垫。本发明所述的吹塑薄膜模具点式加热装置的有益效果为相比原有一个面的加热方式，该装置采用模具多组点加热结构加热，可将出现厚道处提高温度，使此厚道处的薄膜受到相对较高的温度影响，提高了流动性，消除了薄膜厚道；有利于加热器调节温度，并加以控制，确保了吹塑薄膜的质量。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述吹塑薄膜模具点式加热装置的装置结构示意图；图2是现有吹塑薄膜模具采用一组加热器的加热装置结构示意图；图3是现有吹塑薄膜模具采用一组加热器的加热装置俯视图；图4是本发明实施例所述吹塑薄膜模具点式加热装置的另一结构示意图。图中1、恒温加热器；2、模套；3、模芯；4、隔热垫；5、可调加热器。
具体实施例方式如图1-4所示，本发明实施例所述的吹塑薄膜模具点式加热装置，包括模芯3，所述模芯3外围的模套2上均勻设置若干可调加热器5，此可调加热器5呈环形阵列式排列并配有相应的温控仪表加以控制，在生产薄膜过程中，当出现“厚道”之处可适当调整温度；每个可调加热器5外侧设有一隔热垫4，相比原有采用恒温加热器1仅一个面的加热方式，该装置采用模具多组点加热结构进行加热，可将出现厚道处提高温度，使此厚道处的薄膜受到相对较高的温度影响，提高了流动性，消除了薄膜厚道。还可于位置相邻的两个可调加热器5之间设置隔热垫4。
权利要求
1.一种吹塑薄膜模具点式加热装置，包括模芯(3)，其特征在于所述模芯(3)外围的模套( 上呈环形阵列式均勻设置若干可调加热器(5)并配有温控仪。
2.根据权利要求1所述的吹塑薄膜模具点式加热装置，其特征在于每个可调加热器 (5)外侧设有一隔热垫(4)。
全文摘要
本发明涉及一种吹塑薄膜模具点式加热装置，包括模芯，所述模芯外围的模套上呈环形阵列式均匀设置若干可调加热器并配有温控仪，每个可调加热器外侧设有一隔热垫。本发明有益效果为相比原有一个面的加热方式，该装置采用模具多组点加热结构加热，可将出现厚道处提高温度，使此厚道处的薄膜受到相对较高的温度影响，提高了流动性，消除了薄膜厚道；有利于加热器调节温度，并加以控制，确保了吹塑薄膜的质量。
文档编号B29C49/64GK102328426SQ20101022542
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者吴金龙 申请人:上海通冷挤出机有限公司