专利名称：弧形滑块抽芯机构及应用该机构的模具的制作方法
技术领域：
本申请涉及模具技术领域，特别是涉及一种弧形滑块抽芯机构及应用该机构的模具。
背景技术：
弧形滑块的运动轨迹为弧形，当塑料产品上存在特殊的弧形倒扣时，就需要利用 设置有弧形滑块的模具注塑成型，例如冰箱上的一个门盖板、洗衣机门盖板等。现有技术中的应用弧形滑块抽芯机构的模具，利用齿轮齿条驱动弧形滑块完成弧 形抽芯动作，如图1所示，该模具至少包括上面板1、与上面板1相连接的型腔固定板2、与 型腔固定板2相连接的型腔3、与型腔3相连接的型芯4、与型芯4相连接的型芯固定板5、 固定在型腔3上的弧形滑块6、固定在弧形滑块6上的齿轮7和轴承8、固定在上面板1上 的齿条9，以及连接型腔固定板2和型芯固定板5的尼龙胶塞10。具体地，模具开模过程的 第一次分型是上面板1和型腔固定板2分开，上面板1向上运动，带动齿条9运动，齿条9 带动齿轮7转动，进而带动弧形滑块6转动，完成弧形抽芯运动。通过对现有技术的研究，发明人发现利用齿轮、齿条驱动弧形滑块完成弧形抽芯 动作，由于齿条齿轮必须相配合装配，导致模具的制造装配难度大成本高，而且，由于齿条 易断，齿轮易裂，导致模具维护成本高。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种弧形滑块抽芯机构及应用该机构的 模具，以解决模具制造装配难度大成本高的问题，技术方案如下一种应用弧形滑块抽芯机构的模具，包括上面板、弧形滑块，还包括固定在所述弧形滑块上的定位销；固定在所述上面板上，且与所述定位销相连接的倒勾。优选地，上述模具还包括固定在所述上面板上的定位锁块及安全定位块，其中开模时，所述安全定位块用于防止弧形滑块滑动过渡；在合模时，所述定位锁块使弧形滑块回到原位并将其锁紧。优选地，上述模具还包括固定在所述上面板上的限位螺栓，以及设置在所述型腔 固定板上，且与所述限位螺栓相适配的限位槽。优选地，上述的模具还包括连接所述型腔固定板和所述型芯固定板的尼龙胶塞。一种弧形滑块抽芯机构，应用于模具，包括固定在模具的型腔上的弧形滑块，固定在所述弧形滑块上的定位销；固定在模具的上面板上的倒勾，且与所述定位销相连接。优选地，上述机构还包括设置在模具的上面板上的定位锁块，用于合模时，使弧形滑块回至原位；设置在模具的型腔固定板上的安全定位块，用于开模时，防止弧形滑块旋转过渡。
优选地，所述弧形滑块的端部设置有轴承，该弧形滑块及其上的轴承通过轴承固 定块固定在型腔固定板上。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，应用弧形滑块抽芯机构的模具，通过 倒勾、定位销的配合作用使弧形滑块完成弧形抽芯运动，与现有技术中利用齿条齿轮驱动 弧形滑块完成弧形抽芯运动的模具相比，本申请提供的模具利用了简单部件倒勾、定位销， 使得该模具的制造装配过程容易实现，成本降低；而且，由于倒勾、定位销的结构简单、强度 高，不易损坏，因此，该模具维护方便，大大降低了维护成本。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种模具的结构示意图；图2为本申请实施例一种模具的横向剖视结构示意图；图3a为本申请实施例一种模具的另一横向剖视的结构示意图；图3b为图3aA_A方向剖视的结构示意图；图4为本申请实施例模具中的弧形滑块抽芯动作状态结构示意图。
具体实施例方式本申请实施例提供一种弧形滑块抽芯机构及应用该弧形滑块机构的模具，上面 板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、弧形滑块，还包括固定在所述弧形滑块上的定位 销；固定在所述上面板上，且与所述定位销相连接的倒勾。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。参见图2，本申请实施例提供的一种应用弧形滑块抽芯机构的模具，至少包括上面 板1、型腔固定板2、型腔3、型芯4、型芯固定板5、弧形滑块6，以及，固定在弧形滑块6上的 定位销201 ；固定在上面板1上，且与定位销201相连接的倒勾202。具体地，应用该模具制造生产带有特殊弧形倒扣的产品时，需要利用弧形滑块完 成弧形抽芯动作，如图2所示，模具开模过程中第一次分型是上面板1与型腔固定板2分 开，此时上面板1带动与其相固定的倒勾202相对于型腔3向上运动，从而带动与倒勾202 相连接的定位销201向上运动，进而带动弧形滑块6绕转轴61做旋转运动，完成弧形抽芯 运动，此时的弧形滑块的状态如图4所示。由上述实施例可见，应用弧形滑块抽芯机构的模具，通过倒勾、定位销的配合作用 使弧形滑块完成弧形抽芯运动，与现有技术中利用齿条齿轮驱动弧形滑块完成弧形抽芯运 动的模具相比，本申请提供的模具利用了简单部件倒勾、定位销，使得该模具的制造装配容易实现，成本降低，而且，由于倒勾、定位销的结构简单、强度高，不易损坏，因此，该模具维 护方便，大大降低了维护成本。优选地，如图3a所示，本申请最优实施例提供的模具，还包括设置在上面板1上 的定位锁块301，开模时，定位锁块301跟随上面板1向上运动；合模时，该定位锁块在上面 板1的带动下向下运动，接触到弧形滑块6，使该弧形滑块旋转至原位，并使其固定，防止其 因注塑压力而后退；设置在型腔固定板2上的安全定位块302，在开模时，能够防止弧形滑 块6旋转过渡。如图3a所示，该模具还设置有连接型腔固定板2和型芯固定板5的尼龙胶 塞305，该尼龙胶塞将型腔固定板2和型芯固定板5固定在一起，从而保证了开模时的第一 次分型发生在上面板1和型腔固定板2之间，进而保证了开模过程的顺利进行。图3b为图3a在A-A方向的剖视图，弧形滑块6的转轴61部分的端部套设有轴承 303，弧形滑块6及轴承303通过轴承固定块304固定在型腔固定板2上。从而保证了弧形 滑块6牢固地固定在型腔3内同时还保证了弧形滑块6能够在外力的驱动作用下绕转轴61 旋转。如图2所示，本申请最优实施例提供的模具，还包括设置在上面板1上的限位螺栓 203，以及设置在型腔固定板2上、且与所述限位螺栓203相适配的限位槽204，当上面板1 向上运动时，限位螺栓203随其向上运动，限位螺栓203的头部在限位槽204中向上运动， 当限位螺栓203运动至限位槽204底部时，不能继续跟随上面板1向上运动，使得上面板停 止向上运动，因此，限位螺栓203及限位槽204配合作用制约了上面板和型腔固定板分开的 距离。本申请实施例还提供一种弧形滑块抽芯机构，应用与模具上，如图2所示，包括 弧形滑块6、固定在弧形滑块6上的定位销201、固定在模具的上面板上的倒勾202，且与定 位销201相连接。模具开模时，上面板向上运动带动倒勾202向上运动，从而带动定位销201向上运 动，进而带动弧形滑块6绕转轴旋转，完成弧形抽芯动作。如图3a所示，该弧形滑块抽芯机构还包括固定在上面板上的定位锁块301，以 及，固定在型腔固定板上的安全定位块302。具体地，模具在开模时，定位锁块301跟随上面 板1向上运动；合模时，该定位锁块在上面板1的带动下向下运动，接触到弧形滑块6，并使 其旋转至原位；在开模时，安全定位块302能够防止弧形滑块6旋转过渡。如图3b所示，该弧形滑块抽芯机构的弧形滑块6的转轴61的端部套设有轴承 303，该弧形滑块6及轴承303通过轴承固定块304固定在型腔固定板2上。以上所述仅是本申请的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。
权利要求
一种应用弧形滑块抽芯机构的模具，包括上面板、弧形滑块，其特征在于，还包括固定在所述弧形滑块上的定位销；固定在所述上面板上，且与所述定位销活动连接的倒勾。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括固定在所述上面板上的定位锁块 及安全定位块，其中开模时，所述安全定位块用于防止弧形滑块滑动过渡； 在合模时，所述定位锁块使弧形滑块回到原位并将其锁紧。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括固定在所述上面板上的限位螺 栓，以及设置在所述型腔固定板上，且与所述限位螺栓相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括连接所述型腔固定板和所述型芯 固定板的尼龙胶塞。
5.一种弧形滑块抽芯机构，应用于模具，其特征在于，包括 固定在模具的型腔上的弧形滑块，固定在所述弧形滑块上的定位销；固定在模具上面板上的倒勾，且与所述定位销相连接。
6.根据权利要求5所述的弧形滑块抽芯机构，其特征在于，还包括 设置在模具的上面板上的定位锁块，用于合模时，使弧形滑块回至原位； 设置在模具的型腔固定板上的安全定位块，用于开模时，防止弧形滑块旋转过渡。
7.根据权利要求5所述的弧形滑块抽芯机构，其特征在于，所述弧形滑块的端部设置 有轴承，该弧形滑块及其上的轴承通过轴承固定块固定在型腔固定板上。
全文摘要
本申请公开了一种应用弧形滑块抽芯机构的模具，包括上面板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、弧形滑块，还包括固定在所述弧形滑块上的定位销；固定在所述上面板上，且与所述定位销相连接的倒勾。该模具，通过倒勾、定位销的配合作用使弧形滑块完成弧形抽芯运动，与现有技术中利用齿条齿轮驱动弧形滑块完成弧形抽芯运动的模具相比，本申请提供的模具利用了简单部件倒勾、定位销，使得该模具的制造装配过程容易实现，成本降低；而且，由于倒勾、定位销的结构简单、强度高，不易损坏，因此，该模具维护方便，大大降低了维护成本。
文档编号B29C45/26GK101879773SQ201010226449
公开日2010年11月10日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者陈垚, 高国利, 黄清刚, 黄福胜 申请人:深圳市银宝山新科技股份有限公司