专利名称：一种填充增强型pet/pbt合金材料极其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种填充增强型PET/PBT合金材料极其制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种价格低廉，具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性和力学强度高等特性的工程塑料；聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。并且PET和PBT加工流动性非常好，易于加工一些结构复杂、薄壁制件，在加入填充滑石粉增强后得到一种成型收缩率极小的高性能合金，应用复印机等外壳方面相对传统的ABS材料具有明显的价格优势。
发明内容
为结合PET及PBT者优势为一体，本发明提供了一种填充增强型PET/PBT合金材料极其制备方法，为实现上述发明的目的，本发明是采用以下技术方案来解决的一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法，其特征在于其组成按重量配比为(份)
PET树脂20份；
PBT树脂60份；
填充滑石粉20份；
复合润滑剂0.8 份。
复合抗氧剂0. 3 份；
增韧剂1份。
优选的，所述的PET树脂比重1335-145^g/m3，融熔指数80-110g/10min ；所述PBT
树脂比重 1250-1370kg/m3，融熔指数 75_90g/10min。优选的，所述填充滑石粉要求莫氏硬度1.0，比重2. 8，细度5000目。优选的，所述复合润滑剂使用部分皂化酯化褐煤蜡类、乙撑双硬脂酰胺及其改性物。优选的，所述的复合抗氧剂使用无色污受阻酚类抗氧剂。优选的，所述的自制增韧剂使用乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚乙烯辛烯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物。以及一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法，包括如下步骤(1)、将PET树脂、PBT树脂、复合润滑剂、复合抗氧剂及增韧剂1份混合；(2)、将步骤⑴混合后的物料搅拌；(3)、将步骤⑵搅拌后的物料投入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒，并以侧喂料的方式加入填充滑石粉。优选的，所述步骤(3)中双螺杆挤出机一区130-140 °C、二区240-260 V、三区 240-260 °C、四区 140-160 °C、五区 230-250 °C、六区 240-260 °C、七区 230-250 °C、八区 230-2500C ；七区开真空口进行抽真空。优选的，所述步骤(3)中双螺杆挤出机螺杆转速430-480转/分钟。由上述发明内容可知，本发明的效益为1、本发明通过PET和PBT共混改性并加入填充滑石粉改善制品潜变性得到一种高物理机械性能合金材料；2、本发明制得填充增强PET/PBT合金材料成本低廉。
具体实施例方式以下结合通过实验例以及实施例对本发明进行阐述，然而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。所属技术领域的普通技术人员依据本发明公开的内容，均可实现本发明的目的。本发明的一种填充增强PET/PBT合金材料由以下材料按重量配比制成PET 树脂20 份；PBT 树脂60 份；填充滑石粉 20份；复合润滑剂 0.8份。复合抗氧剂 0.3份；自制增韧剂 1份。其中，所述PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1335_1455kg/m3，融熔指数80-1 lOg/lOmin ；PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其相对密度为1250_1370kg/ 1113，融熔指数75-9(^/101^11;填充滑石粉要求莫氏硬度1.0，比重2.8，细度5000目；复合润滑剂使用部分皂化酯化褐煤蜡类、乙撑双硬脂酰胺及其改性物；复合抗氧剂使用无色污受阻酚类抗氧剂β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯复配四[3-(3，5_ 二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯(市售IRGAN0X 1010 IRGAN0X 1076)；自制增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚乙烯辛烯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种(市售PTW，ΑΧ-8900，Ε516等)。填充增强PET/PBT合金材料的制备步骤如下(1)、按配方称取(重量份数)PET树脂20份、PBT树脂60份、复合润滑剂0. 8份、 复合抗氧剂0. 3份、增韧剂1份；(2)、将物料倒入搅拌桶中搅拌20-25分钟，搅拌转速为25-30转/分钟；(3)、将步骤( 混合好的物料投入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒，在生产过程中从挤出机中段用侧喂料加入20份数的填充滑石粉，双螺杆挤出机一区130-140°C、二区 240-260 °C、三区 240-260 °C、四区 140-160 °C、五区 230-250 °C、六区 240-260 °C、七区 230-250°C、八区230-250°C ；七区开真空口进行抽真空；螺杆转速430-480转/分钟。性能评价标准及性能指标将上述方法完成造粒的粒子物料先在鼓风烘箱中120-130°C的条件下干燥4_6小时，然后用将干燥好的粒子物料用注射成型机制成样条测试。实施例制得的填充PET/PBT合金材料应用于复印机等外壳上与市场上现用的ABS材料性能及价格对比见下表1和表2 表 1
测试项目及标准条件填充TOT/ PBT合金ABSPETPBT拉伸强度(MI^a) ASTM D63823。C53396354缺口冲击强度(·Τ/ηι) ASTM D25623°C V σ25214354弯曲强度(MPa) ASTM D79023。C97799980弯曲模量(MPa) ASTM D79023°C5000235027252400表2
品种ABSPETPBT滑石粉填充PET/ PBT合金价格(元/吨)207001970022500230018820 由表1可以看出填充PET/PBT合金的性能相对于市场上使用的ABS性能更好，完
全可以替代ABS料，由表2可以看出，填充改性的PET/PBT合金与市场上常用的ABS材料相比，前者成本比后者的成本更低，价格上前者比后者有非常明显的优势。综合表1和表2来看，此种填充PET/PBT合金比传统的ABS具有更加优级异的物理性能，而且成本也比较低。 因此此配方所制得的合金材料具有广阔的市场空间。 以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想； 同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法，其特征在于其组成按重量配比为 (份)PET树脂20份；PBT树脂60份；填充滑石粉 20份； 复合润滑剂 0.8份。 复合抗氧剂 0. 3份； 增韧剂1份。
2.如权利要求1所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料，其特征在于所述的PET树脂比重 1335-1455kg/m3，融熔指数 80_110g/10min ；所述 PBT 树脂比重 1250_1370kg/m3，融熔指数 75-90g/10min。
3.如权利要求1所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料，其特征在于所述填充滑石粉要求莫氏硬度1.0，比重2. 8，细度5000目。
4.如权利要求1所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料，其特征在于所述复合润滑剂使用部分皂化酯化褐煤蜡类、乙撑双硬脂酰胺及其改性物。
5.如权利要求1所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料，其特征在于所述的复合抗氧剂使用无色污受阻酚类抗氧剂。
6.如权利要求1所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料，其特征在于所述的自制增韧剂使用乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、 聚乙烯辛烯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
7.一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤 (1)、将PET树脂、PBT树脂、复合润滑剂、复合抗氧剂及增韧剂1份混合； O)、将步骤(1)混合后的物料搅拌；(3)、将步骤(2)搅拌后的物料投入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒，并以侧喂料的方式加入填充滑石粉。
8.如权利要求7所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中双螺杆挤出机一区130-140°C、二区240-260°C、三区240_260°C、四区 140-160°C、五区 230-250°C、六区 240_260°C、七区 230_250°C、八区 230_250°C ；七区开真空口进行抽真空。
9.如权利要求7所述的一种填充增强型PET/PBT合金材料的制备方法其特征在于所述步骤(3)中双螺杆挤出机螺杆转速430-480转/分钟。
全文摘要
本发明公开了一种填充增强型PET/PBT合金材料极其制备方法，其组成(重量份数)为PET树脂20份、PBT树脂60份、填充滑石粉20份、复合润滑剂0.8份、复合抗氧剂0.3份、增韧剂1份；制备工艺为双螺杆熔融挤出造粒。本发明通过PET与PBT共混改性并加入填充滑石粉增强改性，得到一种机械性能优异，潜变性小，尺寸安定性极佳并且性价比非常高的填充增强PET/PBT合金材料。
文档编号B29C47/92GK102241875SQ201010500380
公开日2011年11月16日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者徐东, 徐永, 王刚 申请人:深圳市科聚新材料有限公司