专利名称：大型叶片模具的温度控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于风机叶片的模具，尤指一种可对叶片模具的加热温度进行灵活 控制的大型叶片模具的温度控制装置。
背景技术：
现有技术中由于大型风机叶片主要采用增强型复合材料制成，而复合材料在模具 中固化需要较高温度，因此，目前叶片模具通常都会集成加热系统，但现有技术对于温度控 制仍有如下不足1、叶片模具原有的加温系统的数据需工人从加温系统的温控表显示屏上进行抄 写，费时费力。随叶片加温分区的增加，抄写量加大且抄写可能出现错误的几率也会增加。2、原有的叶片模具加温系统的数据为温度的数值，并非图表，需在抄写完毕后人 工输入电脑，在对数据进行处理和绘图，因此不能及时、直观地反映温度变化。3、叶片模具加温系统的温度调节方法，现场工人掌握的比例不高，只有电工能较 好掌握。这对叶片生产中工人操作和现场温度检测会造成阻碍，影响温度参数的监控。4、且随着叶片加温参数设定变化性加大，不再只是设定单一温度值，若仍在温控 表上逐个设定，则会造成生产时间的延长，同时出错几率也会增加。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于提供一种可对叶片模具的加热温度进行灵活控制的 大型叶片模具的温度控制装置。本实用新型提供一种大型叶片模具的温度控制装置，其中叶片模具分为若干个 温度控制单元，而每个温度控制单元又设有加热系统及数个温度传感装置和温控装置，所 述各温控装置分别连接其所在温度控制单元的加热系统及各温度传感装置；另配置有一个 总控制单元，其与前述各温控装置信号连通。所述的大型叶片模具的温度控制装置，其中所述各温控装置分别连接有一个无 线信号传输模块，所述各无线信号传输模块与所述总控制单元连接的无线模块能够进行无 线信号连接。所述的大型叶片模具的温度控制装置，其中所述各温控装置均电连接至一个中 转无线模块，所述中转无线模块与所述总控制单元连接的无线模块能够进行无线信号连 接。所述的大型叶片模具的温度控制装置，其中所述加热系统为电加热、液体加热或 气体加热系统。所述的大型叶片模具的温度控制装置，其中所述总控制单元为微型计算机。所述的大型叶片模具的温度控制装置，其中所述各温度控制单元还设置有冷却 系统。本实用新型的有益效果在于
3[0015]1、模具温度控制装置能自动收集、处理数据，将其转化为便于操作者观察的加温 曲线。操作者可以从加温曲线上观测到出现的问题，以便及时对产生的问题进行处理。2、系统软件操作简单，上手快。使工人不必掌握温控表较为复杂的操作方法，仅需 在总控制单元的计算机上操作温控软件即可对叶片模具加温进行控制。3、只需在电脑上进行软件操作，就能对模具加温进行控制，省去逐个抄写温控表 和更改设定温度的时间，节省人力和时间。4、此套系统与叶片模具上各温度控制单元，连接为无线传输，减少厂房内线路布 置。避免因线路过多造成的故障隐患增多。
图1 本实用新型第一实施例的示意图；图2 本实用新型第二实施例的示意图。主要元件符号说明1叶片模具 11温度控制单元 2温控装置3无线模块 4总控制单元5中转无线模块
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用 新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下请参照图1所示，本实用新型第一实施例提供一种大型叶片模具的温度控制装 置，其中，叶片模具1分为若干个温度控制单元11分别进行温度控制，而每个温度控制单元 11又设有加热系统及数个温度传感装置和温控装置2，所述各温控装置2分别连接其所在 温度控制单元11的加热系统及各温度传感装置，从而分别对各自单元的模具进行温度控 制；所述加热系统为电加热、液体加热或气体加热系统。本装置还配置有一个总控制单元4，其与前述各温控装置2信号连通，该总控制单 元4可选为微型计算机。各温控装置2分别连接有一个无线信号传输模块，其与所述总控 制单元4通过数据线连接的无线模块3能够进行无线信号连接。如图2所示，为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同点在于叶片模具 1上的各温控装置2均电连接至一个中转无线模块5，而该所述中转无线模块5与所述总控 制单元4连接的无线模块3能够进行无线信号连接。如此，可以避免总控制单元4必需与 数个温控装置2的无线信号传输模块进行连接，只需中转无线模块5与无线模块3进行无 线连通即可，可以减轻无线信号的编码繁杂度同时保证信号传输的准确率，并使所述总控 制单元4可以同时控制若干个叶片模具1，从而提高工作效率。另外，本实用新型的叶片模具1的各温度控制单元11还可配置有冷却系统，该冷 却系统可以是液体冷却系统或气体冷却系统，以便提高模具的利用效率。总控制单元4中的温控软件将接受到的信号处理，以温度曲线的形式显示在总控 制单元4的计算机显示屏上。工人通过观察上位计算机显示屏上的温度曲线，对叶片模具 1加温状态进行监控，若出现温度过高或加温后模具温度不能正常升高的情况，工人可以发 现并对其采取措施。
4[0030]总控制单元4中的温控软件可以设定加温温度和时间，通过无线模块3的传输将 设定的温度参数传送给各温度控制单元11，实现对叶片模具1加温的控制。温控系统软 件在显示温度曲线的同时将温度数值以文本格式记录下来，在监测完成后可将温度数值保 存，以供日后查询。本实用新型的优点在于1、模具温度控制装置能自动收集、处理数据，将其转化为 便于操作者观察的加温曲线。操作者可以从加温曲线上观测到出现的问题，以便及时对产 生的问题进行处理。2、系统软件操作简单，上手快。使工人不必掌握温控表较为复杂的操作方法，仅需 在总控制单元4的计算机上操作温控软件即可对叶片模具加温进行控制。3、只需在电脑上进行软件操作，就能对模具加温进行控制，省去逐个抄写温控表 和更改设定温度的时间，节省人力和时间。4、此套系统与叶片模具1上各温度控制单元11，连接为无线传输，减少厂房内线 路布置。避免因线路过多造成的故障隐患增多。
权利要求一种大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于叶片模具(1)分为数个温度控制单元(11)，而每个温度控制单元(11)又设有加热系统及数个温度传感装置和温控装置(2)，所述各温控装置(2)分别连接其所在温度控制单元(11)的加热系统及各温度传感装置；另配置有一个总控制单元(4)，其与前述各温控装置(2)信号连通。
2.如权利要求1所述的大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于所述各温控装置 (2)分别连接有一个无线信号传输模块，所述各无线信号传输模块与所述总控制单元(4) 连接的无线模块(3)能够进行无线信号连接。
3.如权利要求1所述的大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于所述各温控装置 (2)均电连接至一个中转无线模块(5)，所述中转无线模块(5)与所述总控制单元(4)连接 的无线模块(3)能够进行无线信号连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于所述加 热系统为电加热、液体加热或气体加热系统。
5.如权利要求1-3任一项所述的大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于所述总 控制单元(4)为微型计算机。
6.如权利要求4所述的大型叶片模具的温度控制装置，其特征在于所述各温度控制 单元(11)还设置有冷却系统。
专利摘要一种大型叶片模具的温度控制装置，叶片模具分为数个温度控制单元，而每个温度控制单元又设有加热系统及数个温度传感装置和温控装置，各温控装置分别连接其所在温度控制单元的加热系统及各温度传感装置；另配置有一个总控制单元，其与各温控装置信号连通。模具温度控制装置能自动收集、处理数据，将其转化为便于操作者观察的加温曲线。操作者可以从加温曲线上观测到出现的问题，以便及时对产生的问题进行处理。只需在电脑上进行软件操作，就能对模具加温进行控制，省去逐个抄写温控表和更改设定温度的时间，节省人力和时间。且此套系统与叶片模具上各温度控制单元，连接为无线传输，减少厂房内线路布置。避免因线路过多造成的故障隐患增多。
文档编号B29C33/02GK201752910SQ20102011051
公开日2011年3月2日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者任杰, 富立, 廖画, 张自国, 王振清, 王逸波, 贾卫国 申请人:中航惠腾风电设备股份有限公司