专利名称：注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够有效地防止后模板和机架表面相互咬伤情况的注塑机 专用后模板与机架表面防咬伤结构，属注塑机部件总成制造领域。
背景技术：
目前，市场上销售的注塑机在调模的时候，后模板与机架表面要相对运动，由于机 架表面的粗糙度较低(机架表面一般采用铣加工)，所以极易产生后模板和机架表面相互 咬伤的情况，使调模变得困难，甚至损坏调模系统，传统的解决方法是模板底部(和机架表 面接触的面)加铸铜片，该结构的缺点是成本高，加工费时。
实用新型内容设计目的避免背景技术的不足之处，设计一种能够有效地防止后模板和机架表 面相互咬伤情况的注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构。设计方案为了实现上述设计目的。注塑机机架上的前模板一侧置有冷拔钢带且 动模板和后模板位于冷拔钢带上的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在 于采用冷拔钢带垫在后模板与机架接触的表面，因为冷拔钢带的表面粗糙度远好于铣加 工，并且在后模板的底表面通上润滑油，只要把动模板下面的冷拔钢带加长到后模板下面 即可实现本实用新型的设计目的。技术方案注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机，固定在注塑 机机架上的前模板一侧置有冷拔钢带，动模板和后模板位于冷拔钢带上且动模板与后模板 之间呈间距配合。本实用新型与背景技术相比，一是结构设计新颖、独特、简单，能够有效地防止后 模板与机架表面咬伤；二是制造成本低、可靠、实用。
图1是注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构的示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机， 固定在注塑机机架7上的前模板1 一侧置有冷拔钢带5，动模板2和后模板3位于冷拔钢 带5上且动模板2与后模板3之间呈间距配合。采用冷拔钢带垫在后模板与机架接触的表 面，因为冷拔钢带的表面粗糙度远好于铣加工，并且在后模板的底表面通上润滑油，因此它 能够有效地避免后模板3与冷拔钢带5面之间的咬伤。所述动模板2底部置有滑动机构6且与冷拔钢带5面呈滑动配合。所述冷拔钢带 5采用钢带压条4固定在机架7的面上。所述动模板2与后模板3间的冷拔钢带5面采用 钢带压条4固定在机架7面上。[0010] 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型 设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型 的保护范围内。
权利要求一种注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机，其特征是固定在注塑机机架上的前模板一侧置有冷拔钢带，动模板和后模板位于冷拔钢带上且动模板与后模板之间呈间距配合。
2.根据权利要求1所述的注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，其特征是所述 动模板底部置有滑动机构且与冷拔钢带面呈滑动配合。
3.根据权利要求1所述的注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，其特征是所述 冷拔钢带采用钢带压条固定在机架的面上。
4.根据权利要求1所述的注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，其特征是所述 动模板与后模板间的冷拔钢带面采用钢带压条固定在机架面上。
专利摘要本实用新型涉及一种能够有效地防止后模板和机架表面相互咬伤情况的注塑机专用后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机，固定在注塑机机架上的前模板一侧置有冷拔钢带，动模板和后模板位于冷拔钢带上且动模板与后模板之间呈间距配合。优点一是结构设计新颖、独特、简单，能够有效地防止后模板与机架表面咬伤；二是制造成本低、可靠、实用。
文档编号B29C45/17GK201677456SQ20102013985
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月20日 优先权日2010年3月20日
发明者封宝水, 朱靖 申请人:杭州捷立精密机械有限公司