专利名称：适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机。
技术背景改性聚苯醚具有优越的机械性能、耐电性能、耐热性能、良好的尺寸稳定性和 耐气候性。这些优异的性能，使得改性聚苯醚的产品可以广泛的应用于许多的特殊行 业。如高压电器行业、家用电器、办公用品、汽车配件、精密仪器纺织器材、军工、民 用或特殊的供水行业进行使用。改性聚苯醚产品中存在多种组份，如聚苯醚原粉、聚苯乙烯及其衍生物、增韧 剂、抗氧剂、阻燃剂及其它助剂，目前绝大部分的产品是采用双螺杆挤出的方法进行改 性聚苯醚产品的生产。各种原辅料在产品中的均勻混合是材料性能稳定的关键。改性聚苯醚是由聚苯醚原粉和聚苯乙烯类树脂为基本材料，同时加入了磷系阻 燃剂、丁苯橡胶类弹性体、抗氧剂和其它助剂，其中阻燃剂、增韧剂、抗氧剂和其它助 剂的用量均在10%以下，最少的只有0.2%甚至更少。各种物料的熔融温度都不一样， 如PPO原粉的熔融温度在300°C以上，而阻燃剂的熔化温度只有40°C甚至更低，物料熔 融温度过高对于某些物料则宜发生分解和汽化，严重影响物料在产品内的组份和产品的 性能；熔融温度过低，一些物料不熔融，各种物料在产品中的分散不好，导致产品的性 能过低，无法达到客户的使用需求。因此物料在双螺杆内的熔体状态是至关重要的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，各种物料可以得到充分的熔融、混 合的适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机。本实用新型的技术解决方案是—种适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机，包括螺杆，其特征是 螺杆为沿物料输送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合块组合的形式，双螺杆挤出机 内部相应分成A区、B区和C区；A区是通过A区的剪切、捏合块组合将各种物料进行初 步熔融的区域；B区是通过B区的剪切、捏合块组合将各种物料进行再次熔融，达到半 熔融状态，同时进行初步捏合的区域；C区是通过C区的剪切、捏合块组合将阻燃剂与 各种物料进行捏合、混合，同时将各种物料均勻分布的区域；A区的前方为下料区域，C 区的后方为真空排气区域，A区与B区之间、B区与C区之间为泄压、输送、增压区域； 螺杆中A段的螺距最宽、C段的螺距最窄，B段的螺杆宽度介于A段宽度与C段宽度之 间。物料输送段螺杆元件的组合采用先进行宽螺距物料输送，到中螺距物料输送，再到 窄螺距物料输送，逐步建立向双螺杆挤出机剪切组合段的压力递增。螺杆A段的剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合 块、45°捏合块、90°捏合块、45°捏合块、90°捏合块、反向螺纹块；螺杆B段的剪 切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、90°捏合块；螺杆C段的剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、45°捏合块、 90°捏合块、反向螺纹块。本实用新型结构合理，通过用三段剪切、捏合的方式对改性改性聚苯醚物料进 行熔融、捏合，根据改性聚苯醚各种物料的不同熔融要求进行组合，使改性聚苯醚产品 在进行双螺杆挤出的过程中各种物料可以得到充分的熔融、混合，各种物料的性能可以 体现，从而保证了产品的性能优异、稳定。采用了双螺杆的三段剪切、捏合，每段剪切 采用了不同的螺纹块组合，物料在每一段内的熔体状态、机筒内的压力变化均有变化， 从而得到最好的改性产品。在生产运行过程中物料的熔体温度低、均勻，产品的流动性 能及加工性能一致。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型一个实施例的分区结构示图。图2是螺杆A段的结构示图。图3是螺杆B的结构示图。图4是螺杆C的结构示图。
具体实施方式
一种适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机，包括螺杆，螺杆为沿物 料输送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合块组合的形式，双螺杆挤出机内部相应 分成A区、B区和C区；A区是通过A区的剪切、捏合块组合将各种物料进行初步熔融 的区域；B区是通过B区的剪切、捏合块组合将各种物料进行再次熔融，达到半熔融状 态，同时进行初步捏合的区域；C区是通过C区的剪切、捏合块组合将阻燃剂与各种物 料进行充分捏合、混合，同时将各种物料均勻分布的区域；A区的前方为下料区域，C 区的后方为真空排气区域，A区与B区之间、B区与C区之间为泄压、输送、增压区域； 螺杆中A段的螺距最宽、C段的螺距最窄，B段的螺杆宽度介于A段宽度与C段宽度之 间。物料输送段螺杆元件的组合采用先进行宽螺距物料输送，到中螺距物料输送，再到 窄螺距物料输送，逐步建立向双螺杆挤出机剪切组合段的压力递增。螺杆A段的剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合 块、45°捏合块、90°捏合块、45°捏合块、90°捏合块、反向螺纹块；螺杆B段的剪 切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、90°捏合块；螺杆C 段的剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、45°捏合块、 90°捏合块、反向螺纹块。螺杆的A、B、C三段长度各不相同。
权利要求1.一种适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机，包括螺杆，其特征是螺 杆为沿物料输送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合块组合的形式，双螺杆挤出机内 部相应分成A区、B区和C区；A区是通过A区的剪切、捏合块组合将各种物料进行初 步熔融的区域；B区是通过B区的剪切、捏合块组合将各种物料进行再次熔融，达到半 熔融状态，同时进行初步捏合的区域；C区是通过C区的剪切、捏合块组合将阻燃剂与 各种物料进行捏合、混合，同时将各种物料均勻分布的区域；A区的前方为下料区域，C 区的后方为真空排气区域，A区与B区之间、B区与C区之间为泄压、输送、增压区域。
2.根据权利要求1所述的适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机，其特征 是螺杆A段的剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、 45°捏合块、90°捏合块、45°捏合块、90°捏合块、反向螺纹块；螺杆B段的剪切、 捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、90°捏合块；螺杆C段的 剪切、捏合块组合沿物料输送方向依次为45°捏合块、45°捏合块、45°捏合块、90° 捏合块、反向螺纹块。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于改性聚苯醚合金产品挤出的双螺杆挤出机，螺杆为沿物料输送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合块组合的形式，双螺杆挤出机内部相应分成A区、B区和C区；A区是将各种物料进行初步熔融的区域；B区是将各种物料进行再次熔融，达到半熔融状态，同时进行初步捏合的区域；C区是将阻燃剂与各种物料进行成分捏合、混合，同时将各种物料均匀分布的区域；A区的前方为下料区域，C区的后方为真空区域，A区与B区之间、B区与C区之间均为泄压、输送、增压区域。本实用新型结构合理，各种物料可以得到充分的熔融、混合。
文档编号B29C47/60GK201800227SQ20102024158
公开日2011年4月20日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者单玉峰, 原纯杰, 李健, 李海涛, 肖春燕, 舒长光, 袁文 申请人:南通中蓝工程塑胶有限公司, 南通星辰合成材料有限公司