专利名称：热挤集合管液压成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型集合管的装置。属管件加工技术领域。
背景技术：
集合管是介质集中分流的一个场所，广泛使用在炼油化工加热炉、大型锅炉以及 核电、火电蒸汽管道上。近些年来随着能源、化工、电力迅速发展，对集合管需用量不断增 加，使用领域不断扩大，集合管生产工艺也不断地改进。从传统的加强接头焊接，到拔制集 合管，到现在的热挤集合管。热挤集合管是采用在母管上局部加热，充分利用母材的热塑 性，采用液压动力挤压成型支口方法进行制作的，具有一次性成型，挤出支口壁厚均勻，尺 寸偏差小，工作效率高，支管高度高，成型质量好，节约原材料等优点。但是，其还是存在有 以下不足1、油缸座外缘采用平面设计，油缸座与集合管管材的接触面小，相应的受力面积 也小，集合管在加工过程中管材的变形量大。2、热挤过程中加热温度高，一般都在850°C 1110°C之间，在此高温下热挤模势必 将温度传导至液压系统内，此高温致使液压系统的密封损坏，影响了液压系统的正常运行。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种油缸座与集合管管材的接触面 大、可以降低液压系统的工作温度的热挤集合管液压成型装置。本实用新型的目的是这样实现的一种热挤集合管液压成型装置，包括钢管、油 缸、模具顶杆和模具，油缸置于钢管内，油缸的活塞杆中间固定设置有一模具顶杆，模具顶 杆顶部固定连接有一模具，油缸底部固定于一油缸座上，所述油缸座两侧面设置成与钢管 内壁面相配合的圆弧面；在油缸座底部中间设置有滑槽，相应于该滑槽，有一导轨沿钢管长 度方向固定设置于钢管内壁底部中间，该导轨与所述滑槽相滑动配合。本实用新型热挤集合管液压成型装置，所述活塞杆设置成中空结构，所述模具顶 杆设置于活塞杆中央，在所述活塞杆内周壁与活塞杆外周壁之间设置有一环状隔套，在该 环状隔套内设置有冷却保护液。本实用新型的有益效果是1、本实用新型热挤集合管液压成型装置，采用了油缸座外缘弧面设计，采用弧面 设计主要考虑的是集合管管材加工过程变形，用贴近管材内壁，增大接触面来增加受力面 积，最大程度控制了加工过程的变形。2、本实用新型热挤集合管液压成型装置，在活塞杆内设置了冷却保护液，可以降 低液压系统的工作温度，保护液压系统的正常运行。
图1为本实用新型热挤集合管液压成型装置的结构示意图。[0012]图中附图标记缸盖1、0形圈2、钢管3、模具顶杆4、模具5、冷却保护液6、活塞杆7、0形圈8、缸 体9、Y型挡圈10、0形圈11、油缸座12、导轨13、滑槽14、活塞15。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型热挤集合管液压成型装置的结构示意图。由图1可以 看出，本实用新型热挤集合管液压成型装置，包括钢管3、油缸、模具顶杆4和模具5，油缸置 于钢管3内，油缸的活塞杆中间固定设置有一模具顶杆4，模具顶杆4顶部固定连接有一模 具5，油缸底部固定于一油缸座12上，油缸座12两侧面设置成与钢管3内壁面相配合的圆 弧面，油缸座12底部中间设置有滑槽14，相应于该滑槽14，有一导轨13沿钢管3长度方向 固定设置于钢管3内壁底部中间，该导轨13与所述滑槽14相滑动配合。所述活塞杆7设置成中空结构，所述模具顶杆4设置于活塞杆7中央，在所述活塞 杆7内周壁与活塞杆7外周壁之间设置有一环状隔套，在该环状隔套内设置有冷却保护液 6。所述油缸包括缸体9、活塞15、活塞杆7和缸盖1，活塞15嵌置缸体9内，活塞15 外缘与缸体9内壁之间嵌置有Y型挡圈10和0形圈11，缸盖1螺纹连接于缸体9顶端，缸 盖1内壁面与缸体9顶端外缘之间嵌置有0形圈8，活塞杆7下端与活塞15上端面中间固 定连接，上端穿过缸盖1，活塞杆7外缘与缸盖1内壁面之间嵌置0形圈2。工作原理把钢管放置在装有固定防变形夹具工装的平台上，将本实用新型热挤集合管液压 成型装置的油缸座装配在导轨上，模具顶杆端部装上模具并固定，将装有模具的装置随导 轨进入钢管内部，核对定位孔，然后进行加热，达到工艺要求的温度后进行挤压，一直到模 具挤出支口，挤压完毕。
权利要求一种热挤集合管液压成型装置，包括钢管(3)、油缸、模具顶杆(4)和模具(5)，油缸置于钢管(3)内，油缸的活塞杆中间固定设置有一模具顶杆(4)，模具顶杆(4)顶部固定连接有一模具(5)，油缸底部固定于一油缸座(12)上，其特征在于所述油缸座(12)两侧面设置成与钢管(3)内壁面相配合的圆弧面；在油缸座(12)底部中间设置有滑槽(14)，相应于该滑槽(14)，有一导轨(13)沿钢管(3)长度方向固定设置于钢管(3)内壁底部中间，该导轨(13)与所述滑槽(14)相滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种热挤集合管液压成型装置，其特征在于所述活塞杆(7) 设置成中空结构，所述模具顶杆(4)设置于活塞杆(7)中央，在所述活塞杆(7)内周壁与活 塞杆(7)外周壁之间设置有一环状隔套，在该环状隔套内设置有冷却保护液(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种热挤集合管液压成型装置，包括钢管(3)、油缸、模具顶杆(4)和模具(5)，油缸置于钢管(3)内，油缸的活塞杆中间固定设置有一模具顶杆(4)，模具顶杆(4)顶部固定连接有一模具(5)，油缸底部固定于一油缸座(12)上，其特征在于所述油缸座(12)两侧面设置成与钢管(3)内壁面相配合的圆弧面；在油缸座(12)底部中间设置有滑槽(14)，相应于该滑槽(14)，有一导轨(13)沿钢管(3)长度方向固定设置于钢管(3)内壁底部中间，该导轨(13)与所述滑槽(14)相滑动配合。本实用新型最大程度控制了加工过程的变形，且可以保护液压系统的正常运行。
文档编号B29L23/00GK201702935SQ20102024374
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者施惠仙, 马仲云, 马希惠 申请人:江阴桦林高压管件制造有限公司