专利名称：一种连续嵌件注塑模嵌件输送机构的制作方法
技术领域：
一种连续嵌件注塑模嵌件输送机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种注塑模嵌件输送机构，尤其是涉及一种连续嵌件注塑模嵌 件输送机构，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
[0002]现有的连续嵌件注塑模的嵌件输送机构，一般是与模具主体做在一起，即嵌件输 送机构与模具绑定在一起，从而导致嵌件输送机构拆装繁琐，并且不同宽度的嵌件以及 嵌件位置的不同都造成输送机构很大的不同，没有共用性。因此，有必要提供相对于模 具独立的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，能实现快速拆装，更换个别零件后可以适应不 同的嵌件。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种连续嵌件注塑模嵌件输送机构，相对于模具独 立，能实现快速拆装，更换个别零件后可以适应不同的嵌件。[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种连续嵌件注塑模嵌件 输送机构，包括基座板、动模板和顶板，所述基座板上设有若干滚轮，滚轮通过等高螺 栓固定在基座板上，所述基座板还固定有第一侧板和第二侧板，其中，所述第一侧板和 第二侧板上设有嵌件导滑板，所述导滑板上设有盖板，第一侧板和第二侧板中间设有 轴，轴由伺服电机带动，轴上开有卡槽，轴两端设有轴承，轴承分别固定在第一侧板和 第二侧板上，轴承两端设有盖板，轴上设有齿轮，齿轮中心孔有凸起，卡在轴的槽内， 基座板上设有定位块，定位块有凸起，卡在基座板的凹槽内，动模板上固定有垫块，垫 块两端设有导向板，顶板上设有联动块，联动块有凸起，卡在顶板的凹槽内，并固定在 顶板上，联动块上设有支撑定位杆，支撑定位杆卡在基座板的缺口内。[0005]上述的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其中，所述齿轮两侧分别设有压板和抱 紧轮，所述齿轮、压板和抱紧轮固定在轴上。[0006]上述的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其中，所述支撑定位杆通过销子和基座 板固定相连。[0007]上述的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其中，所述滚轮的个数为3个。[0008]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的连续嵌件注塑 模嵌件输送机构，采用相对于模具独立的模块化设计，整个机构是一个整体，依靠基座 板的缺口卡入支撑定位杆，与模具顶板相连，随顶板一起动作，并在所述第一侧板和第 二侧板上设置导滑板和盖板，对嵌件进行导向，只要更换导滑板和盖板后就可以适应不 同的嵌件，从而能够实现快速拆装。
[0009]图1为本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构的结构示意图；3[0010]图2 4为本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构的剖视图[0011]图5为本实用新型的齿轮传动部分爆炸图。[0012]图中[0013]1基座板2滚轮3等高螺栓[0014]4第一侧板5第二侧板 6导滑板[0015]7盖板8轴 9伺服电机[0016]10轴承11盖板 12齿轮[0017]13压板14抱紧轮 15第一螺栓[0018]16定位块17销子18第二螺栓[0019]19动模板20垫块21导向板[0020]22顶板23联动块24支撑定位杆具体实施方式
[0021]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。[0022]图1为本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构的结构示意图；图2、图3、 图4为本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构的剖视图。[0023]请参见图1、图2、图3和图4，本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构包括 基座板1、滚轮2、等高螺栓3、第一侧板4、第二侧板5、导滑板6、盖板7、轴8、伺服 电机9、轴承10、盖板11、齿轮12、压板13、抱紧轮14、第一螺栓15、定位块16、销 子17、第二螺栓18、动模板19、垫块20、导向板21、顶板22、联动块23、支撑定位杆 24等部件。[0024]本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构具体组成如下基座板1上设有3个 滚轮2，滚轮2起到定位和减少基座板1与垫块19间的摩擦，滚轮2通过等高螺栓3固定 在基座板1上，第一侧板4和第二侧板5通过螺栓与基座板1固定，第一侧板4和第二侧 板5上设有嵌件导滑板6，导滑板6上设有盖板7，第一侧板4和第二侧板5中间设有轴 8，轴8由伺服电机9带动，轴8上开有卡槽，轴8两端设有轴承10，轴承10分别固定在 第一侧板4和第二侧板5上，轴承10两端设有盖板11，轴8上设有齿轮12，齿轮12中 心孔有凸起，卡在轴8的槽内，这样轴8的转动带动齿轮12同步运动。齿轮12两侧分 别设有压板13和抱紧轮14 (如图5所示)，通过第一螺栓15将齿轮12、压板13和抱紧 轮14固定在一起(如图5所示)，通过旋紧第二螺栓18，抱紧轮14就能紧固在轴8上。 基座板1上设有定位块16，定位块16有凸起，卡在基座板1的凹槽内，通过螺栓与基座 板1固定，定位块16内设有销子17，销子17穿过第一侧板4，销子17—端有螺纹，固 定在定位块16上。动模板19上通过螺栓固定有垫块20，垫块20中部有导向槽，两端 设有导向板19，导向板19通过螺栓固定在垫块20上，顶板22上设有联动块23，联动块 23有凸起，卡在顶板22的凹槽内，并通过螺栓固定在顶板上22。联动块23上设有支撑 定位杆对，支撑定位杆M卡在基座板1的缺口内。[0025]本实用新型的连续嵌件注塑模嵌件输送机构具体安装如下先将嵌件输送机构 整体安装好，让基座板1的缺口卡入支撑定位杆对，插入销子17固定，旋紧第二螺栓18 固定住销子17，防止其移动，实现快速安装。将嵌件放入导滑板的导槽内，调整齿轮位置，使之与嵌件的定位孔对齐，再盖上盖板。顶出时，模具顶板22带动嵌件输送机构一 起运动，嵌件输送机构与顶出机构共同作用下将嵌件推离模面，伺服电机运转，齿轮旋 转，带动嵌件移动。更换相应的导滑板和盖板，以及调整齿轮的位置后可以适应不同的 嵌件。[0026] 虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任 何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善， 因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种连续嵌件注塑模嵌件输送机构，包括基座板(1)、动模板(19)和顶板(22)，所述基座板(1)上设有若干滚轮(2)，滚轮(2)通过等高螺栓(3)固定在 基座板(1)上，所述基座板(1)还固定有第一侧板(4)和第二侧板(5)，其特征 在于，所述第一侧板(4)和第二侧板(5)上设有嵌件导滑板(6)，所述导滑板(6) 上设有盖板(7)，第一侧板(4)和第二侧板(5)中间设有轴(8)，轴(8)由伺服 电机(9)带动，轴(8)上开有卡槽，轴(8)两端设有轴承(10)，轴承(10)分别 固定在第一侧板(4)和第二侧板(5)上，轴承(10)两端设有盖板(11)，轴(8) 上设有齿轮(12)，齿轮(12)中心孔有凸起，卡在轴(8)的槽内，基座板(1)上 设有定位块(16)，定位块(16)有凸起，卡在基座板(1)的凹槽内，动模板(19) 上固定有垫块(20)，垫块(20)两端设有导向板(19)，顶板(22)上设有联动块(23)，联动块(23)有凸起，卡在顶板(22)的凹槽内，并固定在顶板上(22)，联 动块(23)上设有支撑定位杆(24)，支撑定位杆(24)卡在基座板(1)的缺口内。
2.如权利要求1所述的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其特征在于，所述齿轮 (12)两侧分别设有压板(13)和抱紧轮(14)，所述齿轮(12)、压板(13)和抱紧轮(14)固定在轴(8)上。
3.如权利要求1所述的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其特征在于，所述支撑定位杆(24)通过销子(17)和基座板(1)固定相连。
4.如权利要求1 3所述的任一连续嵌件注塑模嵌件输送机构，其特征在于，所述滚 轮(2)的个数为3个。
专利摘要本实用新型公开了一种连续嵌件注塑模嵌件输送机构，包括基座板、动模板和顶板，所述基座板上设有若干滚轮、第一侧板和第二侧板，其中，所述第一侧板和第二侧板上设有嵌件导滑板，所述导滑板上设有盖板，第一侧板和第二侧板中间设有轴，轴由伺服电机带动，轴上开有卡槽并设有齿轮，齿轮中心孔有凸起，卡在轴的槽内，基座板上设有带凸起的定位块，卡在基座板的凹槽内，动模板上固定有垫块，垫块两端设有导向板，顶板上设有联动块，联动块有凸起，卡在顶板的凹槽内，并固定在顶板上，联动块上设有支撑定位杆，支撑定位杆卡在基座板的缺口内。本实用新型提供的连续嵌件注塑模嵌件输送机构，能实现快速拆装，更换个别零件后可以适应不同的嵌件。
文档编号B29C45/14GK201800190SQ20102054818
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者蔡晖 申请人:上海维科精密模塑有限公司