橡胶圈状材料接合设备的改进结构的制作方法

文档序号:4449633阅读:125来源:国知局
专利名称:橡胶圈状材料接合设备的改进结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈加工设备,特别是涉及一种加工密封圈的橡胶圈状材料接合设备的改进结构。
背景技术
在机械设备中,密封圈作为一种密封件被广泛的使用。对于一些大零件所使用的密封圈,加工过程需要先对橡胶材料进行预成型加工。如图1所示,是一种习用的橡胶圈状材料接合设备,它包括机架1,、踏板2’、夹料冲击顶针3’、夹料承受顶板4’、动力气缸5’ ;所述的踏板2’通过气管6’与动力气缸5’连接;所述的动力气缸5’安装在机架1’的顶部, 其向下伸出的活塞杆连接夹料冲击顶针3’的上端,夹料冲击顶针3’的下端与夹料承受顶板4’的顶面相对并可在动力气缸5’的驱动下顶靠夹料承受顶板4’的顶面(接合面),实现密封圈橡胶圈状材料的接合。这种习用的设备在生产时,操作人员的手在不注意时会伸入到接合面而被损伤;此外,踏板2’裸露在外部,容易被非操作人员踩到,而产生误操作。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种安全性更好的密封圈橡胶圈状材料接合设备的改进结构。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种橡胶圈状材料接合设备的改进结构,它主要由工作台、机架、踏板、保护板、夹料冲击顶针、夹料承受顶板、动力气缸组成;所述的机架安装在工作台面上, 踏板放置在工作台面下且通过气管与动力气缸连接;所述的动力气缸安装在机架的顶部, 其向下伸出的活塞杆连接夹料冲击顶针的上端,夹料冲击顶针的下端与夹料承受顶板的顶面相对并可在动力气缸的驱动下顶靠夹料承受顶板的顶面;所述的保护板有两片,分别安装在夹料冲击顶针下端的两侧。所述的保护板是一种倒L形构件,其固定部上的上开设有长槽,该长槽可套接在夹料承受顶板的凸台上并可沿纵向上、下移动固定调整,在保护板与夹料承受顶板的顶面形成一个比所夹胶料厚度稍宽的进料槽。所述的机架由顶部固定支撑板、支撑立柱、底部固定座组成;所述的顶部固定支撑板通过两根支撑立柱固定在底部固定座上,在顶部固定支撑板与底部固定座之间形成一个操作空间;所述的动力气缸安装在顶部固定支撑板的顶面,其上的活塞杆穿过顶部固定支撑板与夹料冲击顶针连接;所述的夹料承受顶板固定在底部固定座上且其上顶面与夹料冲击顶针相对。所述的踏板上套接一个护套。采用上述方案后,由于本实用新型在夹料冲击顶针与夹料承受顶板接触的的接合面的两侧安装了保护板,在保护板与夹料承受顶板的顶面之间形成一个比所夹胶料厚度稍宽的进料槽,使得只有需加工胶料能够穿过进料槽进入接合面,从而有效防止了操作人员
3手指进入接合面,较好的保护的操作人员的人身安全。此外,本实用新型还在踏板上套接一个护套,有效防止了非操作人员踩到踏板而产生误操作,进一步保证了操作人员的人身安全。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是习用橡胶圈状材料接合设备的立体图;图2是本实用新型的立体图;图3是本实用新型的正视图;图4是本实用新型护套的轴测图;图5A、图5B是本实用新型工作示意图;图6是本实用新型保护板调节示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型是一种橡胶圈状材料接合设备的改进结构,它主要由工作台1、机架2、踏板3、保护板4、夹料冲击顶针5、夹料承受顶板6、动力气缸7组成。所述的机架2由顶部固定支撑板21、支撑立柱22、底部固定座23组成;所述的顶部固定支撑板21通过两根支撑立柱22固定在底部固定座^上,在顶部固定支撑板21与底部固定座23之间形成一个操作空间。所述的机架2的底部固定座23安装在工作台1面上,踏板3放置在工作台1面下且通过气管8与动力气缸7连接。所述的动力气缸7安装在顶部固定支撑板21的顶面,其上的活塞杆穿过顶部固定支撑板21与夹料冲击顶针5连接;所述的夹料承受顶板6固定在底部固定座23上且其上顶面与夹料冲击顶针5相对并可在动力气缸7的驱动下顶靠夹料承受顶板6的顶面(接合面)°如图3、图6所示,所述的保护板4有两片,分别安装在夹料冲击顶针5下端的两侧。所述的保护板4是一种倒L形构件,其固定部上的上开设有长槽41,该长槽41可套接在夹料承受顶板6的凸台61上并可沿纵向上、下移动固定调整,在保护板4与夹料承受顶板6的顶面(接合面)形成一个比所夹胶料厚度稍宽的进料槽42,使得只有需加工胶料能够穿过进料槽42进入接合面,该进料槽42的宽度可根据密封圈的厚度进行调整。如图4所示,所述的踏板3上也可套接一个护套9,该护套9呈鞋套状,将踏板3整个套置其内,只有脚可伸入,从而有效防止了被误踏。在本实施例中,在一个机架2上同时安装了两套接合设备,提高了设备的使用效率。本实用新型的工作过程如图5A参考图2所示,未踩踏板3时,夹料冲击顶针5与夹料承受顶板6的顶面 (接合面)之间具有一定距离。如图5B参考图2所示,踩下踏板3时,夹料冲击顶针5与夹料承受顶板6的顶面 (接合面)接触。[0027]本实用新型的重点就在于增设了保护板。以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,保护板的安装方式可有多样,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种橡胶圈状材料接合设备的改进结构,其特征在于它主要由工作台、机架、踏板、保护板、夹料冲击顶针、夹料承受顶板、动力气缸组成;所述的机架安装在工作台面上, 踏板放置在工作台面下且通过气管与动力气缸连接;所述的动力气缸安装在机架的顶部, 其向下伸出的活塞杆连接夹料冲击顶针的上端,夹料冲击顶针的下端与夹料承受顶板的顶面相对并可在动力气缸的驱动下顶靠夹料承受顶板的顶面;所述的保护板有两片,分别安装在夹料冲击顶针下端的两侧。
2.根据权利要求1所述的橡胶圈状材料接合设备的改进结构,其特征在于所述的保护板是一种倒L形构件,其固定部上开设有长槽,该长槽可套接在夹料承受顶板的凸台上并可沿纵向上、下移动固定调整,在保护板与夹料承受顶板的顶面形成一个比所夹胶料厚度稍宽的进料槽。
3.根据权利要求1所述的橡胶圈状材料接合设备的改进结构,其特征在于所述的机架由顶部固定支撑板、支撑立柱、底部固定座组成;所述的顶部固定支撑板通过两根支撑立柱固定在底部固定座上,在顶部固定支撑板与底部固定座之间形成一个操作空间;所述的动力气缸安装在顶部固定支撑板的顶面,其上的活塞杆穿过顶部固定支撑板与夹料冲击顶针连接;所述的夹料承受顶板固定在底部固定座上且其上顶面与夹料冲击顶针相对。
4.根据权利要求1所述的橡胶圈状材料接合设备的改进结构,其特征在于所述的踏板上套接一个护套。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶圈状材料接合设备的改进结构,它主要由工作台、机架、踏板、保护板、夹料冲击顶针、夹料承受顶板、动力气缸组成。所述的踏板放置在工作台面下且通过气管与动力气缸连接,动力气缸安装在机架的顶部,其向下伸出的活塞杆连接夹料冲击顶针的上端,夹料冲击顶针的下端与夹料承受顶板的顶面相对;所述的保护板安装在夹料冲击顶针下端的两侧。由于本实用新型在夹料冲击顶针与夹料承受顶板接触的的接合面的两侧安装了保护板,在保护板与夹料承受顶板的顶面之间形成一个比所夹胶料厚度稍宽的进料槽,使得只有需加工胶料能够穿过进料槽进入接合面,从而有效防止了操作人员手指进入接合面,较好的保护的操作人员的人身安全。
文档编号B29C65/00GK202037873SQ20102058859
公开日2011年11月16日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者庄维群, 张慧聪, 萧智宏 申请人:海堡(厦门)橡胶有限公司
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