专利名称：一种注塑机中心顶柱闸板液压锁模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料注射成型设备技术领域，特别涉及一种注塑机中心顶柱闸板液压锁模机构。
背景技术：
随着科学技术、高分子人工合成材料的发展，塑料的使用范围越来越广泛，尤其是近年来在家电行业、轿车行业中的应用，相应对塑料制品成型机的需求越来越高。现有的一些塑料注射机采用螺纹抱闸充液锁模机构，其升压慢，结构复杂，不能精确抱闸，动作不可靠，并且抱间螺纹加工下料成本高；也有些采用机铰式锁模机构，其模板受力不均勻，变形大，成型精度低。针对上述的结构缺陷，怎样彻底解决现有注塑机升压慢，结构复杂，不能精确抱闸，动作不可靠，模板受力不均勻，变形大，成型精度低等的问题，是需要我们探讨研究的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种结构简单，动作可靠，抱间精确、模板受力均勻，变形小，产品成型精度，加工成本低的注塑机中心顶柱间板液压锁模机构。本实用新型的目的是这样实现的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，包括定模板，动模板和锁模尾板，所述定模板，动模板，锁模尾板通过锁模拉杆贯穿连接，锁模尾板设有锁模柱塞，动模板与锁模尾板之间设有锁模活塞连接板，所述动模板一端连接有移模油缸，该移模油缸连接于锁模活塞连接板，锁模柱塞内设有中心顶柱，所述中心顶柱一端固定连接有复位油缸连接板，另一端连接有顶柱连接板，该顶柱连接板固定于动模板；所述中心顶柱还连接有顶针油缸，顶针油缸活塞杆穿过顶柱连接板，所述锁模活塞连接板还设有抱间装置，该抱间装置包括贯穿于锁模活塞连接板的抱间油缸，抱间油缸的活塞杆连接有抱间卡块，所述抱间油缸外设有至少两块卡块挡板。所述抱间油缸外设有第一法兰，该第一法兰通过螺母将抱间油缸固定于锁模活塞连接板。所述复位油缸连接板设有与抱闸卡块配合使用的四方孔。所述抱闸卡块设有感应板。所述锁模活塞连接板一侧设有接触开关。所述顶柱连接板内设有球头铰耳，球头铰耳一端连接于顶针油缸的活塞杆，另一端连接有顶针板。所述锁模尾板连接有复位调模油缸，该复位调模油缸一端与锁模活塞连接板固定连接。所述移模油缸外设有第二法兰，该第二法兰通过螺母将移模油缸固定于锁模活塞连接板。[0014] 所述锁模尾板设有移模油缸的避空位。[0015] 所述锁模拉杆于定模板的一端和锁模尾板的一端均设有锁模拉杆丝母。[0016] 本实用新型的有益效果为本实用新型包括定模板，动模板和锁模尾板，所述定模板，动模板，锁模尾板通过锁模拉杆贯穿连接，锁模尾板设有锁模柱塞，动模板与锁模尾板之间设有锁模活塞连接板，所述动模板一端连接有移模油缸，该移模油缸连接于锁模活塞连接板，锁模柱塞内设有中心顶柱，所述中心顶柱一端固定连接有复位油缸连接板，另一端连接有顶柱连接板，该顶柱连接板固定于动模板；所述中心顶柱还连接有顶针油缸，顶针油缸活塞杆穿过顶柱连接板，所述锁模活塞连接板还设有抱闸装置，该抱闸装置包括贯穿于锁模活塞连接板的抱闸油缸，抱闸油缸的活塞杆连接有抱闸卡块，所述抱闸油缸外设有至少两块卡块挡板，本实用新型在移模时，固定在锁模活塞连接板上的移模油缸活塞杆推动动模板，动模板带动中心顶柱行至油缸终点，抱闸装置启动，抱闸卡块插入到复位油缸连接板的四方孔内，抱闸到位后，锁模尾板起高压，锁模柱塞进行高压锁模。
[0017] 图l为本实用新型的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型锁模活塞连接板与锁模拉杆移动的结构示意图。[0019] 图3为本实用新型的俯视图。[0020] 图4为本实用新型锁模活塞连接板的结构示意图。[0021] 附图标记[0022] l一一定模板2一一动模板[0023] 3一一锁模尾板4一一锁模柱塞[0024] 5一一锁模活塞连接板6一一移动油缸[0025] 7一一中心顶柱8一一顶柱连接板[0026] 9一一复位调模油缸lo一一锁模拉杆[0027] 11一一锁模拉杆丝母12一一抱闸装置[0028] 3 l一一避空位32一一第二法兰[0029] 7 l一一抱闸油缸72一一第一法兰[0030] 73一一抱闸卡块74一一卡块挡板[0031] 75一一复位油缸连接板76一一感应板[0032] 77一一接触开关8 l一一顶针油缸[0033] 82一一球头铰耳83一一顶针板[0034] 75l一一四方孔。
具体实施方式
[0035] 下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。[0036] 如图l、图2、图3和图4所示，一种注塑机中心顶柱7闸板液压锁模机构，包括定模板l，动模板2和锁模尾板3，所述定模板l，动模板2，锁模尾板3通过锁模拉杆lo贯穿连接，锁模尾板3设有锁模柱塞4，动模板2与锁模尾板3之间设有锁模活塞连接板5，所述动模板2 —端连接有移模油缸6，该移模油缸6连接于锁模活塞连接板5，可缩小移模油缸6 活塞杆的行程，锁模柱塞4内设有中心顶柱7，所述中心顶柱7 —端固定连接有复位油缸连接板75，另一端连接有顶柱连接板8，该顶柱连接板8固定于动模板2 ；所述中心顶柱7还连接有顶针油缸81，顶针油缸81活塞杆穿过顶柱连接板8，所述锁模活塞连接板5还设有抱闸装置12，该抱闸装置12包括贯穿于锁模活塞连接板5的抱闸油缸71，抱闸油缸71的活塞杆连接有抱间卡块73，所述抱间油缸71外设有至少两块卡块挡板74。其中，所述锁模柱塞4的长度是由调模行程和高压锁模行程来设计，锁模柱塞4从锁模尾板3的方向，利用抱闸后，中心顶柱7和锁模活塞连接板5固定连接在一起，抵住动模板2的中部位置。其中，所述抱间油缸71外设有第一法兰72，该第一法兰72通过螺母将抱间油缸 71固定于锁模活塞连接板5，所述第一法兰72用于固定抱闸油缸71。其中，所述复位油缸连接板75设有与抱闸卡块73配合使用的四方孔751，该四方孔751主要是为了便于抱闸装置12移动时，保证抱闸装置12与中心顶柱7的同轴度，便于移动配合。其中，所述抱间卡块73设有感应板76，所述锁模活塞连接板5 —侧设有接触开关 77，当固定在抱闸卡块73上的感应板76运动到接触开关77位置时，抱闸油缸71的活塞杆停止运动，将中心顶柱7和锁模活塞连接板5连接在一起。其中，所述顶柱连接板8内设有球头铰耳82，球头铰耳82 —端连接于顶针油缸81 的活塞杆，另一端连接有顶针板83，所述球头铰耳82既起到连接顶针油缸81的活塞杆与顶针板83，又能发辫顶针油缸81的活塞杆推动推动模具顶针开模。其中，所述锁模尾板3连接有复位调模油缸9，该复位调模油缸9 一端与锁模活塞连接板5固定连接，复位调模油缸9便于锁模柱塞4和锁模活塞连接板5复位。其中，所述移模油缸6外设有第二法兰32，该第二法兰32通过螺母将移模油缸6 固定于锁模活塞连接板5，该第二法兰32用于固定移模油缸6。其中，所述锁模尾板3设有移模油缸6的避空位31，该避空位31当动模板2移动复位时，起到缓冲的作用，还可以调整动模板2的移动距离。其中，所述锁模拉杆10于定模板1的一端和锁模尾板3的一端均设有锁模拉杆丝母11，锁模拉杆丝母11固定锁模拉杆10于定模板1和锁模尾板3，限制其动模的移动空间。本实用新型工作原理是使用时，抱闸油缸71推动活塞杆移动，带动球头铰耳82 连接的抱间卡块73，在两个卡块挡板74内，向中心移动，插入到复位油缸连接板75的四方孔751内，当固定在抱闸卡块73上的感应板76运动到接触开关77位置时，抱闸油缸71的活塞杆停止运动，将中心顶柱7和锁模活塞连接板5连接在一起，固定在锁模尾板3上的复位调模油缸9活塞杆推动锁模活塞连接板5，锁模活塞连接板5再推动中心顶柱7和动模板2整体，带动锁模活塞，完成合模动作，合模到位后，锁模尾板3冲油，锁模柱塞4进行高压锁模。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，包括定模板，动模板和锁模尾板，所述定模板，动模板，锁模尾板通过锁模拉杆贯穿连接，锁模尾板设有锁模柱塞，动模板与锁模尾板之间设有锁模活塞连接板，所述动模板一端连接有移模油缸，该移模油缸连接于锁模活塞连接板，锁模柱塞内设有中心顶柱，所述中心顶柱一端固定连接有复位油缸连接板，另一端连接有顶柱连接板，该顶柱连接板固定于动模板；所述中心顶柱还连接有顶针油缸，顶针油缸活塞杆穿过顶柱连接板，其特征在于所述锁模活塞连接板还设有抱间装置，该抱间装置包括贯穿于锁模活塞连接板的抱闸油缸，抱闸油缸的活塞杆连接有抱闸卡块，所述抱闸油缸外设有至少两块卡块挡板。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述抱闸油缸外设有第一法兰，该第一法兰通过螺母将抱间油缸固定于锁模活塞连接板。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述复位油缸连接板设有与抱闸卡块配合使用的四方孔。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述抱闸卡块设有感应板。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述锁模活塞连接板一侧设有接触开关。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述顶柱连接板内设有球头铰耳，球头铰耳一端连接于顶针油缸的活塞杆，另一端连接有顶针板。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述锁模尾板连接有复位调模油缸，该复位调模油缸一端与锁模活塞连接板固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述移模油缸外设有第二法兰，该第二法兰通过螺母将移模油缸固定于锁模活塞连接板。
9.根据权利要求8所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述锁模尾板设有移模油缸的避空位。
10.根据权利要求9所述的一种注塑机中心顶柱间板液压锁模机构，其特征在于所述锁模拉杆于定模板的一端和锁模尾板的一端均设有锁模拉杆丝母。
专利摘要本实用新型涉及塑料注射成型设备技术领域，特别涉及一种注塑机中心顶柱闸板液压锁模机构，所述锁模活塞连接板设有抱闸装置，该抱闸装置包括贯穿于锁模活塞连接板的抱闸油缸，抱闸油缸的活塞杆连接有抱闸卡块，所述抱闸油缸外设有至少两块卡块挡板，本实用新型在移模时，固定在锁模活塞连接板上的移模油缸活塞杆推动动模板，动模板带动中心顶柱行至油缸终点，抱闸装置启动，抱闸卡块插入到复位油缸连接板的四方孔内，抱闸到位后，锁模尾板冲油，锁模柱塞进行高压锁模。
文档编号B29C45/67GK201931597SQ201020672178
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者刘纪明 申请人:韶关亿利达机械有限公司