专利名称：薄壁器件模具的抽真空结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模具结构的技术领域，具体为薄壁器件模具的抽真空结构。
背景技术：
在制造薄壁产品时，现有的模具结构经常会出现排气不良导致产品缺料的现象。 虽 然在模具零件上开了很多排气槽，也无法从根本上解决问题，原因在于成型薄壁产品时必须采用高速；高压的注塑工艺，使得用于排气的时间非常短，型腔中残留的空气无法及时排出，导致了产品困气。
发明内容
本发明提供了薄壁器件模具的抽真空结构，其确保模具内部不会出现排气不良， 使得产品物料供应正常，产品质量得到保证。薄壁器件模具的抽真空结构，其包括前模仁、后模仁、前模板、后模板、面针板、底针板、产品顶针，所述前模仁、后模仁之间的腔体为型腔，所述型腔内为待成型产品，所述后模仁支承于所述后模板，产品顶针贯穿所述后模板、后模仁的顶针孔后顶装于所述待成型产品，所述产品顶针的底端紧固于所述面针板、底针板的结合体，所述底针板支承于底板， 所述面针板、后模板之间有空腔，两侧支承板位于所述后模板、底板之间，所述面针板、底针板的安装于支承板、后模板、底板所形成的空腔内，其特征在于两侧的盖板四周分别紧固连接所述后模板、底板、两侧支承板，其中一侧的盖板安装有快速接头，所述快速接头连通所述面针板、后模板之间的空腔。其进一步特征在于所述盖板与所述后模板、底板、两侧支承板的接触部分装有密封圈。采用本发明的结构后，快速接头从面针板、后模板之间的空腔进行抽真空，其利用产品顶针与后模板、后模仁的顶针孔之间的配合间隙将型腔中的空气抽出，其确保模具内部不会出现排气不良，使得产品物料供应正常，产品质量得到保证。
图1为本发明的主视图结构示意图； 图2为图1的左视图结构示意图。
具体实施例方式见图1、图2，其包括前模仁1、后模仁2、前模板3、后模板4、面针板5、底针板6、产品顶针7，前模仁1、后模仁2之间的腔体为型腔，型腔内为待成型产品8，后模仁2支承于后模板4，产品顶针7贯穿后模板顶针孔9、后模仁顶针孔10后顶装于待成型产品8，产品顶针7的底端紧固于面针板5、底针板6的结合体，底针板6支承于底板11，面针板5、后模板 4之间有空腔12，两侧支承板13位于后模板4、底板11之间，面针板5、底针板6的安装于支承板13、后模板4、底板11所形成的空腔内，两侧的盖板14、15四周分别紧固连接后模板 4、底板11、两侧支承板13，盖板14安装有快速接头16，快速接头16连通面针板5、后模板 4之间的空腔12。盖板14与后模板4、底板11、两侧支承板13的接触部分装有密封圈17。
权利要求
1.薄壁器件模具的抽真空结构，其包括前模仁、后模仁、前模板、后模板、面针板、底针板、产品顶针，所述前模仁、后模仁之间的腔体为型腔，所述型腔内为待成型产品，所述后模仁支承于所述后模板，产品顶针贯穿所述后模板、后模仁的顶针孔后顶装于所述待成型产品，所述产品顶针的底端紧固于所述面针板、底针板的结合体，所述底针板支承于底板，所述面针板、后模板之间有空腔，两侧支承板位于所述后模板、底板之间，所述面针板、底针板的安装于支承板、后模板、底板所形成的空腔内，其特征在于两侧的盖板四周分别紧固连接所述后模板、底板、两侧支承板，其中一侧的盖板安装有快速接头，所述快速接头连通所述面针板、后模板之间的空腔。
2.根据权利要求1所述的薄壁器件模具的抽真空结构，其特征在于所述盖板与所述后模板、底板、两侧支承板的接触部分装有密封圈。
全文摘要
本发明提供了薄壁器件模具的抽真空结构，其确保模具内部不会出现排气不良，使得产品物料供应正常，产品质量得到保证。其包括前模仁、后模仁、前模板、后模板、面针板、底针板、产品顶针，所述前模仁、后模仁之间的腔体为型腔，所述型腔内为待成型产品，所述后模仁支承于所述后模板，产品顶针贯穿所述后模板、后模仁的顶针孔后顶装于所述待成型产品，所述产品顶针的底端紧固于所述面针板、底针板的结合体，所述面针板、底针板的安装于支承板、后模板、底板所形成的空腔内，其特征在于两侧的盖板四周分别紧固连接所述后模板、底板、两侧支承板，其中一侧的盖板安装有快速接头，所述快速接头连通所述面针板、后模板之间的空腔。
文档编号B29C45/26GK102328388SQ20111019877
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司