专利名称：一种亚克力热压成型的电子产品外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子产品外壳，尤其是将亚克力和注塑结构件热压成型的电子产品夕卜壳。
背景技术：
压克力材料是指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，具有高透明度、高透光度，并具有良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成多种形状与产品。目前，电子产品已成为生活中必不可少的随身设备，如手机、平板电脑、PDA等。现有的电子产品外壳大多采用金属(例如铝合金、不锈钢)及塑胶(例如PC、ABS)材料，这些材料存在色彩单一、过于大众化以及缺乏新颖性的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有的电子产品外壳所存在的缺陷，提供一种将亚克力和注塑结构件热压成型的外壳制造工艺，利用亚克力材料的性能及特点来解决电子产品外壳表面效果单一的问题，提高产品的新颖性、实用性、美观性。为了实现上述目的，亚克力和注塑结构件热压成型的外壳制造工艺，采用的技术方案是将带有图案的工业纱布(例如网布、PVC布、碳纤维布)刷胶水之后与亚克力板压为一体，然后放入热压模具中，同时放入注塑结构件作为定模的一部分，最后将亚克力板与注塑结构件热压成一体。本发明的有益效果是与现有的电子产品外壳相比，结构新颖、工艺简单，亚克力板的透明效果使得电子产品显得轻、薄、透，工业纱布上的图案、色彩及纹理透过亚克力板显得清晰可辨，可以广泛的应用到手机、平板电脑、PDA等电子产品领域，为满足市场需求的实用、新颖、美观的个性化提供有力保障。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1中，11.亚克力板，12.胶水，13，工业纱布。图2中，1.模架，2.电加热片，3.动模，4.压合好的亚克力板，5.注塑结构件，6.定模。图3中，15.压好形状的亚克力外壳，16.注塑结构件。
具体实施例方式图1中，将选好图案的工业纱布(例如网布、PVC布、碳纤维布)(13)刷胶水(12)， 并将亚克力板(11)与工业纱布进行压合；
图2中，将注塑结构件(5)放入定模(6)并作为定模(6) —部分，将压合好的亚克力板(4)放置在注塑结构件(5)上，电加热片(2)加温将动模(3)和定模(6)模具温度调至80 ° -90°，动模压下，根据亚克力板厚度压合1-4分钟；
图3中，将压好形状并成为一体的亚克力(15)与注塑结构件(5)外壳取出切割、打磨成型。
权利要求
1.一种亚克力热压成型的电子产品外壳，将工业纱布(例如网布、PVC布、碳纤维布)刷胶水之后与亚克力板压合，然后放入热压模具中，同时放入注塑结构件作为定模的一部分， 将模具温度调至80 °_90°，根据亚克力板厚度压合1-4分钟，使亚克力与注塑结构件成为一体。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力热压成型的电子产品外壳，其特征是注塑结构件能够具有连接结构(例如扣位、螺丝柱、筋、止口)。
全文摘要
一种亚克力热压成型的电子产品外壳，将工业纱布(例如网布、PVC布、碳纤维布)刷胶水之后与亚克力板压合，然后放入热压模具中，同时放入注塑结构件作为定模的一部分，将模具温度调至80℃-90℃，根据亚克力板厚度压合1-4分钟，使亚克力与注塑结构件成为一体。
文档编号B29C43/02GK102300432SQ20111023964
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者左国刚 申请人:左国刚