专利名称：注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。
背景技术：
注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热 成型。利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然 后冷却定型，打开模具取出塑料产品。在注塑的过程中，注射孔、流道内会残留一些冷却的 塑料废料，在取出塑料产品的同时丢弃这些废料会造成浪费，特别是一些材料再次回料会 产生质量问题的塑料。发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种注塑模具，该注塑模 具，取出塑料产品的时，注射孔内和流道内不会产生冷却的废料，节省了塑料，减少了成本。
技术方案为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为
一种注塑模具，包括型腔、流道和注射孔，在所述的流道和注射孔的外侧设置有加 热装置。
所述的加热装置连接有温控模块。
所述的加热装置为电阻陶瓷。
有益效果本发明与现有技术相比，其有益效果是流道和注射孔外侧设置有加 热装置，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产 生冷却废料，节省了成本；加热装置连接有温控模块，保护了加热装置在合适的温度范围 内，避免了塑料过热简介影响塑料产品的质量；加热装置为电阻陶瓷，加热效果好。
附图为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发 明的保护范围不局限于所述实施例。
一种注塑模具，包括型腔1、流道2和注射孔3，在所述的流道和注射孔的外侧设置 有加热装置4，所述的加热装置连接有温控模块5，所述的加热装置为电阻陶瓷。
权利要求
1.一种注塑模具，包括型腔(I)、流道(2)和注射孔(3)，其特征在于在所述的流道和注射孔的外侧设置有加热装置(4)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述的加热装置连接有温控模块(5)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述的加热装置为电阻陶瓷。
全文摘要
本发明公开了一种注塑模具。该注塑模具包括型腔(1)、流道(2)和注射孔(3)，在所述的流道和注射孔的外侧设置有加热装置(4)。采用该技术方案的注塑模具，流道和注射孔外侧设置有加热装置，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本。
文档编号B29C45/73GK103009559SQ20111027974
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者冯太军 申请人:扬州捷璟塑胶制品有限公司