专利名称：一种密封条的转角接头方法及模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封条的转角接头方法及模具，属于橡胶密封条的加工工装技术领域。
背景技术：
在将两根直密封条连接成转角密封条时，需要使用模具用胶将两根粘接在一起。在汽车上有许多的密封条，其中有些密封条的截面形状较为复杂，如有一种截面形状为G形的密封条，其外表面和内表面的型面均较为复杂，特别是内型面是一种包裹式的型面，口小内腔大，采用普通的模具无法保证连接质量，因此需要有一种专用模具对其进行粘接。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种密封条的转角接头方法及模具，以解决形状特殊的G形密封条的连接问题，保证连接质量，从而克服现有技术的不足。本发明的技术方案
一种密封条的转角接头方法，该方法是以下模上平面作为底面基准，以外模的底模作为侧向基准，然后将外模的中模和顶模依次层叠在底模上，并通过底模上的球头销和设在中模和顶模上的定位孔对中模和顶模进行预定位；再通过齿轮带动齿条推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；在开模状态下将两根直密封条插入外模与内模两条边的间隙中，然后启动模压机合模；在合模过程中通过上模对外模的中模和顶模以及内模进行最终的精确定位；最后通过上模顶部的注胶孔向由下模、上模、外模和内模围成的型腔内注入胶液，将两根直的密封条粘接成具有转角的密封条。前述密封条的转角接头方法中，所述通过底模上的球头销对中模和顶模进行预定位；是在底模设置球头销，在中模和顶模上设置定位孔，球头销与定位孔间隙配合；使中模和顶模与底模之间有一定的活动余量实现预定位。前述密封条的转角接头方法中，所述通过齿轮带动齿条推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；是在齿条上设有连接键，在内模上设有键孔，键孔与连接键间隙配合，为最后的精确定位留出余量；同时在内模的型芯上还设有引导斜面，以便密封条顺利的插入外模与内模两条边的间隙中。前述密封条的转角接头方法中，所述通过上模对外模的中模和顶模以及内模进行最终的精确定位；是在上模的底面设置圆锥销，在中模和顶模上设置圆锥孔，通过圆锥销和圆锥孔对中模和顶模进行精确定位；在上模的底面设置棱锥锁块，内模上设置斜面缺口，通过棱锥锁块和斜面缺口对内模进行精确定位；并防止在注胶时内模向后涨开。前述密封条的转角接头方法中，所述内模由内中模和铰接在内中模两侧的型芯组合而成，开模后型芯以铰接点为支点可向上翻转，方便将加工好的密封条从模具上脱离取出。按照前述密封条的转角接头方法所用的模具，包括安装在模压机工作平台上的下模和安装在模压机上滑块上的上模；上模顶部设有注胶孔；下模上设有外模和内模；外模包括依次层叠连接的底模，中模和顶模；底模上设有球头销，中模和顶模上设有定位孔；内模上设有键孔，键孔与齿条上的连接键活动连接，齿条与下模上的齿轮传动连接；上模底面设有圆锥销和棱锥锁块；中模和顶模上设有与圆锥销对应的圆锥孔；内模上设有与棱锥锁块相对应的斜面缺口。前述模具中，所述底模上的球头销外径小于中模和顶模上定位孔的内径。前述模具中，所述内模包括内中模和型芯，型芯与内中模两侧铰接；内中模上设有键孔，内中模与下模上的滑槽滑动连接，同时经键孔与滑槽内齿条上的连接键活动连接。前述模具中，所述键孔为矩形孔，连接键为矩形键；键孔的长度大于连接键的长度。前述模具中，所述下模上设有限位销，限位销位于内中模两侧下模的边缘。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1、上下模设有装夹台阶及螺钉孔便于将模具固定在模压机的上滑块或工作平台上。并能够通过上模上的棱锥锁块和圆锥销将各模块联接成一体，使之准确定位；并通过上模上的棱锥锁块与内中模上的斜面缺口紧密接触防止密封条本体在注胶时发生后退；以保证连接质量；
2、在底模上设有球头销，使中模和顶模能够轻松放入模具，在合模前又有一定的间隙；同时在型芯上设置了较长的引导斜面，便于插入密封条；并通过内模与下模之间的滑动连接并通过齿条、齿轮传动将密封条可靠的固定在型腔内，防止密封条产生折叠或卷边，以保证连接质量。3、内中模与齿条间采用连接键活动连接，并通过齿轮、齿条传动带动内中模在下模的滑槽中平稳滑动，特别是连接键的长度小于内中模上键孔的长度，既能使密封条进行预定位，又不影响上模上的棱锥锁块推动内中模上的斜面缺口进行精确定位；脱模时不用拿出内中模和型芯，只要转动齿轮，使内中模远离外模即可取出密封条。4、内中模与型芯设计成铰链式联接，脱模时只要翻起型芯，便可以将密封条顺利脱离型芯。5、外模由底模、中模和顶模组合而成，可以降低加工难度，减少加工成本，也便于装模。本发明的方法操作方便，所用装置结构简单，容易加工，制作成本低。特别适合对截面形状复杂密封条进行粘合作业，粘接效果好。有效的保证了粘接质量。
图1是本发明所用装置的结构示意 图2是装模时的示意 图3是合|旲后的不意 图4是开模时的示意 图5是脱模时的示意图。附图中的标记为:1-下模，2-上模，3-注胶孔，4-底模，5-中模，6_顶模，7_球头销，8-定位孔，9-齿条，10-连接键，11-齿轮，12-圆锥销，13-棱锥锁块，14-圆锥孔，15-斜面缺口，16-内中模，17-型芯，18-手柄，19-限位销，20-密封条，21-间隙。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。实施例。一种密封条的转角接头方法，如图1所示。该方法是以下模I上平面作为底面基准，以外模的底模4作为侧向基准，然后将外模的中模5和顶模5依次层叠在底模4上，并通过底模4上的球头销7和设在中模5和顶模6上的定位孔8对中模5和顶模6进行预定位；再通过齿轮11带动齿条9推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；在开模状态下将两根直密封条20插入外模与内模两条边的间隙中，然后启动模压机合模；在合模过程中通过上模2对外模的中模5和顶模6以及内模进行最终的精确定位；最后通过上模2顶部的注胶孔3向由下模1、上模2、外模和内模围成的型腔内注入胶液，将两根直的密封条20粘接成具有转角的密封条。所述通过底模4上的球头销7对中模5和顶模6进行预定位；是在底模4设置球头销7，在中模5和顶模6上设置定位孔8，球头销7与定位孔8间隙配合；使中模5和顶模6与底模4之间有一定的活动余量实现预定位。如图2和图4所示，所述通过齿轮11带动齿条9推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；是在齿条9上设有连接键10，在内模上设有键孔，键孔与连接键10间隙配合，连接键10在推动内模时，在连接键10后端与内模上的键孔之间会产生间隙21，为最后的精确定位留出余量；同时在内模的型芯17上还设有引导斜面，以便密封条顺利的插入外模与内模两条边的间隙中。所述通过上模2对外模的中模5和顶模6以及内模进行最终的精确定位；是在上模2的底面设置圆锥销12，在中模5和顶模6上设置圆锥孔14，通过圆锥销12和圆锥孔14对中模5和顶模6进行精确定位；如图3所示，在上模2的底面设置棱锥锁块13，内模上设置斜面缺口 15，通过棱锥锁块13和斜面缺口 15对内模进行精确定位；定位后，连接键10前端与内模上的键孔之间会产生间隙21，可防止在注胶时内模向后涨开。如图5所示，所述内模由内中模16和铰接在内中模16两侧的型芯17组合而成，开模后型芯17以铰接点为支点可向上翻转，方便将加工好的密封条从模具上脱离取出。前述密封条的转角接头方法所用的模具，包括安装在模压机工作平台上的下模I和安装在模压机上滑块上的上模2 ;上模2顶部设有注胶孔3 ;下模I上设有外模和内模；外模包括依次层叠连接的底模4，中模5和顶模6 ;底模4上设有球头销7，中模5和顶模6上设有定位孔8 ;底模4上的球头销7外径小于中模5和顶模6上定位孔8的内径。内模上设有键孔，键孔与齿条9上的连接键10活动连接，键孔为矩形孔，连接键10为矩形键；键孔的长度大于连接键10的长度。齿条9与下模I上的齿轮11传动连接；上模2底面设有圆锥销12和棱锥锁块13冲模5和顶模6上设有与圆锥销12对应的圆锥孔14 ;内模上设有与棱锥锁块13相对应的斜面缺口 15。所述内模包括内中模16和型芯17，型芯17与内中模16两侧铰接(见图5);内中模16上设有键孔，内中模16与下模I上的滑槽滑动连接，同时经键孔与滑槽内齿条9上的连接键10活动连接。所述下模I上设有限位销19，限位销19位于内中模16两侧下模I的边缘。
本发明的具体操作过程如图2至图5所示，
图2是装模时的示意图，开动压模机，使上模升起，将中模5和顶模6依次放在底模4上，放置时，中模5和顶模6上定位孔8穿在底模4上的球头销7上进行预定位。然后转动手柄18，通过齿轮、齿条推动内模向外模靠拢，然后将两根直密封条从内模与外模之间的间隙处插入模具。图3是合模后的示意图，合模时，压模机的上滑块带动上模2同时向下移动，当合模到位后，上模2上的棱锥锁块13顶着内模上的斜面缺口挤向外模，同时上模2上的圆锥销12也与中模5和顶模6上的圆锥孔14紧密连接，使所有模块均处于最终的准确位置。然后进行浇注，未画图。将胶液从上模顶部的注胶孔3注入由下模1、上模2、外模和型芯17围成的型腔内，待胶液与密封条完全粘合牢固后进行开模。图4是开模时的示意图，开模时，压模机的上滑块带动上模2同时向上移动，由于顶模6和中模5与底模4为间隙预定位，又由于内中模16的键孔与齿条9上的连接键10为间隙活动连接，所以在密封条20的弹力作用下，顶模6、中模5和型芯17自动向外张开，与密封条20分离。图5是脱模时的示意图，然后扳动手柄18旋转齿轮11，使内模远离外模，将内模上的型芯17向上翻转取下已经粘接成转角形状的密封条，完成一个工作循环过程。
权利要求
1.一种密封条的转角接头方法，其特征在于:该方法是以下模上平面作为底面基准，以外模的底模作为侧向基准，然后将外模的中模和顶模依次层叠在底模上，并通过底模上的球头销和设在中模和顶模上的定位孔对中模和顶模进行预定位；再通过齿轮带动齿条推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；在开模状态下将两根直密封条插入外模与内模两条边的间隙中，然后启动模压机合模；在合模过程中通过上模对外模的中模和顶模以及内模进行最终的精确定位；最后通过上模顶部的注胶孔向由下模、上模、外模和内模围成的型腔内注入胶液，将两根直的密封条粘接成具有转角的密封条。
2.根据权利要求1所述密封条的转角接头方法，其特征在于:所述通过底模上的球头销对中模和顶模进行预定位；是在底模设置球头销，在中模和顶模上设置定位孔，球头销与定位孔间隙配合；使中模和顶模与底模之间有一定的活动余量实现预定位。
3.根据权利要求1所述密封条的转角接头方法，其特征在于:所述通过齿轮带动齿条推动内模向外模靠拢对内模进行预定位；是在齿条上设有连接键，在内模上设有键孔，键孔与连接键间隙配合，为最后的精确定位留出余量；同时在内模的型芯上还设有引导斜面，以便密封条顺利的插入外模与内模两条边的间隙中。
4.根据权利要求1所述密封条的转角接头方法，其特征在于:所述通过上模对外模的中模和顶模以及内模进行最终的精确定位；是在上模的底面设置圆锥销，在中模和顶模上设置圆锥孔，通过圆锥销和圆锥孔对中模和顶模进行精确定位；在上模的底面设置棱锥锁块，内模上设置斜面缺口，通过棱锥锁块和斜面缺口对内模进行精确定位；并防止在注胶时内模向后涨开。
5.根据权利要求1所述密封条的转角接头方法，其特征在于:所述内模由内中模和铰接在内中模两侧的型芯组合而成，开模后型芯以铰接点为支点可向上翻转，方便将加工好的密封条从模具上脱离取出。
6.一种密封条的转角接头模具，包括安装在模压机工作平台上的下模(I)和安装在模压机上滑块上的上模(2);上模(2)顶部设有注胶孔(3);其特征在于:下模(I)上设有外模和内模；外模包括依次层叠连接的底模(4)，中模(5)和顶模(6);底模(4)上设有球头销(7)，中模(5)和顶模(6)上设有定位孔(8);内模上设有键孔，键孔与齿条(9)上的连接键(10)活动连接，齿条(9)与下模(I)上的齿轮(11)传动连接；上模(2)底面设有圆锥销(12)和棱锥锁块(13);中模(5)和顶模(6)上设有与圆锥销(12)对应的圆锥孔(14);内模上设有与棱锥锁块(13)相对应的斜面缺口(15)。
7.根据权利要求6所述的密封条的转角接头模具，其特征在于:所述底模(4)上的球头销(7)外径小于中模(5)和顶模(6)上定位孔(8)的内径。
8.根据权利要求6所述的密封条的转角接头模具，其特征在于:所述内模包括内中模(16)和型芯(17)，型芯(17)与内中模(16)两侧铰接;内中模(16)上设有键孔，内中模(16)与下模(I)上的滑槽滑动连接，同时经键孔与滑槽内齿条(9)上的连接键(10)活动连接。
9.根据权利要求8所述的密封条的转角接头模具，其特征在于:所述键孔为矩形孔，连接键(10)为矩形键；键孔的长度大于连接键(10)的长度。
10.根据权利要求6所述的密封条的转角接头模具，其特征在于:所述下模(I)上设有限位销(19)，限位销(19)位于内中模(16)两侧下模(I)的边缘。
全文摘要
本发明公开了一种密封条的转角接头方法及模具。该方法通过专用模具对密封条进行转角粘接，专用的模具包括安装在模压机工作平台上的下模和安装在模压机上滑块上的上模；上模顶部设有注胶孔；下模上设有由底模，中模和顶模构成的外模，下模上还设有由内中模和型芯构成的内模；通过上模顶部的注胶孔向由下模、上模、外模和内模围成的型腔内注入胶液，将两根直的密封条粘接成具有转角的密封条。本发明的方法操作方便，所用装置结构简单，容易加工，制作成本低。特别适合对截面形状复杂密封条进行粘合作业，粘接效果好，有效的保证了粘接质量。
文档编号B29C65/54GK103085277SQ20111034158
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者郭伟 申请人:贵州贵航汽车零部件股份有限公司