专利名称：一种可溢料的变压器线圈浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种用于浇注变压器线圈的可以将多余浇注料自动溢出的浇注模具。
背景技术：
浇注完成的变压器线圈的设计高度为线圈高度加上浇注料高度。浇注时，浇注料浸润到玻璃毡、玻璃网格等绝缘材料并充满其中，然后固化。通常在浇注时用于控制浇注料高度，使浇注后的线圈符合设计高度的方法有以下两种其一增加变压器线圈浇注模具的高度，即使浇注模具的高度高于线圈的设计高度，当浇注料浸润后达到设计高度、固化完成后，对浇注线圈进行端面切割、打磨等工序，经处理后达到线圈的设计高度。但是采用这样的浇注模具，使得线圈的生产制造多出了切割、 打磨等后续工序，还需要投资特定的切割、打磨设备，而且切割时产生的粉尘极多，容易造成环境污染，影响操作者身体的健康。其二对浇注模具进行特定设计，增加线圈设计高度的定位装置，例如定位板，使浇注时高于该定位板的浇注料与满足线圈设计高度的浇注料分隔，浇注料浸润后达到设计高度、固化完成后，取掉定位板，即得到符合设计高度的浇注线圈。但是模具需要特制，模具的复杂程度和生产成本提高。
实用新型内容实用新型目的针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以使多余的浇注料自动溢出的变压器线圈浇注模具。技术方案一种可溢料的变压器线圈浇注模具，包括外模，所述外模上开设溢料所述溢料口的下沿至外模底部的高度为线圈的设计高度，浇注、浸润、溢流、固化完成后，即得到符合设计要求高度的浇注线圈。在带压力浇注过程中，为使线圈上部的浇注料不从溢料口流出，还包括封堵所述溢料口的密封件。最佳的，所述密封件为胶带，即能平面封堵溢料口，又不破坏设计高度以内的线圈结构。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是浇注料浸润后，多余的浇注料从溢料口自动溢出，不需要对固化后的线圈再进行复杂的加工工序，浇注后的线圈上端面表面光洁度高。模具结构简单、使用方面，减少了设备的投资和加工工序，降低成本，提高生产效率。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示，一种可溢料的变压器线圈浇注模具，包括外模1，所述外模1上开设溢料口 2。所述溢料口 2的开设位置为，该溢料口 2的下沿至外模1底部的高度为线圈的设计高度。将本实用新型浇注模具置于线圈4外部，用胶带作为密封件3在外模1外部粘贴封堵住溢料口 2，然后对线圈4进行填料浇注，灌注至高出线圈设计高度。待浇注料浸润充满玻璃毡、玻璃网格等绝缘材料后，在凝胶前的固化工艺时间点上，人工取掉胶带，让多余的浇注料从溢料口 2流出，然后进行固化工艺，拆除外模1，即可得到浇注后的线圈，对其只需要进行一些简单的修边处理即可。
权利要求1.一种可溢料的变压器线圈浇注模具，包括外模(1)，其特征在于所述外模(1)上开设溢料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可溢料的变压器线圈浇注模具，其特征在于所述溢料口(2)的下沿至外模(1)底部的高度为线圈的设计高度。
3.根据权利要求1所述的一种可溢料的变压器线圈浇注模具，其特征在于还包括封堵所述溢料口( 2 )的密封件(3 )。
4.根据权利要求3所述的一种可溢料的变压器线圈浇注模具，其特征在于所述密封件(3)为胶带。
专利摘要本实用新型公开了一种可溢料的变压器线圈浇注模具，包括外模，所述外模上开设溢料口。本实用新型的优点是浇注料浸润后，多余的浇注料从溢料口自动溢出，不需要对固化后的线圈再进行复杂的加工工序，浇注后的线圈上端面表面光洁度高。模具结构简单、使用方面，减少了设备的投资和加工工序，降低成本，提高生产效率。
文档编号B29C39/26GK202006543SQ20112001663
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者王晓岩, 薛兰兰, 马俊 申请人:江苏宝亨新电气有限公司