螺杆挤出机机架的制作方法

文档序号:4407186阅读:212来源:国知局
专利名称:螺杆挤出机机架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种橡塑机械,具体地说是一种双锥双螺杆挤出机,特别是一种螺杆挤出机机架。
背景技术
双锥双螺杆挤出机是橡塑产品生产中的大型设备,因其机架上的铸件块需要铸造,再加工好内孔,以安装挤出机滚筒的调距螺母,存在铸件块出现缺陷砂眼和气孔、加工复杂、加工周期长、加工成本高等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工容易的螺杆挤出机机架。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种螺杆挤出机机架,它包括铸件块,所述的铸件块包括厚板、筋板、立板,厚板焊接在挤出机机架下部,筋板和立板组成框形并焊接在厚板上。本实用新型所述的厚板为铸件块厚度的二分之一。由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,加工方便,安装、维护方便且成本低。

图1是现有技术的结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是本实用新型的结构示意图;图4是图3的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1、图2可知,机架上的铸件块4为整体结构,需要铸造,再加工好内孔,以安装挤出机滚筒的调距螺母。由图3、图4可知,一种螺杆挤出机机架,它包括铸件块4,所述的铸件块4包括厚板1、筋板2、立板3,厚板1焊接在挤出机机架下部,筋板2和立板3组成框形并焊接在厚板 1上。本实用新型所述的厚板1为铸件块4厚度的二分之一。本实用新型加工时,其厚板1为铸件块4厚度的二分之一,材料减少一半,可以利用边角余料加工,避免了铸件块4易出现缺陷砂眼和气孔的问题。再将筋板2和立板3组成框形并焊接在厚板1上,筋板2的外端部可以加工螺纹孔,能保持原设计的安装不变,立板3与原机架形成整体,起横梁的作用,增加了机架的强度。同时,减少了重量,其加工余量只有铸件块4的四分之一。
权利要求1.一种螺杆挤出机机架,它包括铸件块(4),其特征是所述的铸件块(4)包括厚板(1)、 筋板(2)、立板(3),厚板(1)焊接在挤出机机架下部,筋板(2)和立板(3)组成框形并焊接在厚板(1)上。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机机架,其特征是所述的厚板(1)为铸件块(4)厚度的二分之一。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、加工容易的螺杆挤出机机架,它包括铸件块(4),其特征是所述的铸件块(4)包括厚板(1)、筋板(2)、立板(3),厚板(1)焊接在挤出机机架下部,筋板(2)和立板(3)组成框形并焊接在厚板(1)上,本实用新型结构简单,加工方便,安装、维护方便且成本低。
文档编号B29C47/08GK201998406SQ20112006693
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者汪婵娟, 连成 申请人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司
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