专利名称：一种可调式模具架构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，更具体地说，涉及一种生产塑料产品的冲压模具。
背景技术：
现有技术，一种产品制作一套模具，且每套模具占用一台冲压设备生产，部件损伤不仅需要模具脱离冲压设备进行分解，有时会导致模具模架中的部品废弃。不但模具的数量增加，而且产品的切替时间变长。模具的拆卸、分解减少了模具的使用寿命，降低了机床的使用效率。此外，现有技术下的模具弯曲及倒角部都镶嵌在模具的腔体内，若模具发生尺寸变化，(例端子类模具接插处全部都有C角的存在，部品加工后嵌入成型体工件内，形成组装后的单品不良)。模具需要拆卸，脱离机床后分解模具，依据不良对模具进行修理。有时工件偏差较大时，嵌在模具内的镶件就会废弃。有时为了应急生产，采取焊接的方法进行对应，但工件在焊接的过程中相应的一些组织会发生变化，长期生产的模具焊接面由于硬度不足，会加剧尺寸的变化，这是造成生产产品不稳定的重要因素。调整后的模具需要反复的试做，反复的拆卸，反复的重复着这样的步骤，直到生产的产品合格为止。整个过程费时费力，效率低下。
发明内容本发明旨在提供两种产品一套模具一次完成加工的模具架构。为了达到上述目的，本发明提供一种可调式模具架构，包括上下平行排布的上模板、固定板、卸料板、凹模板以及下模板。其中，位于上模板和固定板之间设置有固定垫板， 位于卸料板上板面设置有卸料垫板，位于凹模板和下模板之间设置有凹模垫板。所述固定板、卸料板、凹模板板上开设有一一对应的工件加工孔；穿过各个对应的所述加工孔，由上方的所述上模板至下方的凹模板设置有竖向的上弯曲凸模；此外，所述凹模板的侧壁向板内方向横向穿设有下弯曲模板。本发明的改进在于，所述上弯曲凸模的上端支顶有一个杆件，所述杆件的上端穿设在所述上模板，并在所述上模板与所述杆件顶端之间加设弹簧。所述上弯曲凸模的顶端为斜面，横向穿设于所述固定垫板的调整滑块的前端部为楔形面，与所述上弯曲凸模的顶端配合接触。所述调整滑块的后端部向下弯折，并通过穿设锁紧螺钉连接在固定板的侧壁，在所述调整滑块后端弯折部位还穿设有调整螺钉，所述调整螺钉顶部支顶在所述固定板的侧表面。本发明通过此模具结构，使得两种产品在一套模具一次完成得以实现。模具不用拆卸便可快速调整，相似产品快速互换。减少了一套模具，节省了一台冲压设备。既提高了工作效率，又降低了生产成本。本发明还实现了弯曲不良外部的快速调整，模具不必脱离冲压设备便可轻松调整，减少了模具拆卸、部件废弃、焊接的过程，延长了模具的使用寿命，将原调整所需1-2天的时间缩短到1-2小时之内。此模具结构包括弹簧、调整螺钉、锁紧螺钉及与弯曲凸模配合使用的调整滑块。本发明的模具结构，实现了弯曲模具不用拆卸便可调整弯曲不良的新型结构，提高了工作效率，延长了模具寿命。
图1是本发明模具架构使用状态侧向投影剖视示意图；图2是图1中固定板的正向投影结构示意图；图3是图1中凹模板的正向投影结构示意图； 图4是图1中卸料板的正向投影结构示意图。
具体实施方式
模具中所有成形以镶块的形式制作，相似的产品只需更换相关部件就可以切替到下一个产品的生产。具体结构如图1所示模具架构，包括由上至下间隔平行排布的上模板 1、固定板3、卸料板5、凹模板6以及下模板8。其中，位于所述上模板1和固定板3之间设置有固定垫板2，位于所述卸料板5上板面设置有卸料垫板4，位于所述凹模板6和所述下模板8之间设置有凹模垫板7。同时，所述固定板3、卸料板5、凹模板6板上开设有一一对应的工件加工孔；穿过各个对应的所述加工孔，由上方的所述上模板1至下方的凹模板设置有竖向的上弯曲凸模12 ；此外，所述凹模板的侧壁向板内方向横向穿设有下弯曲模板14， 并由弹簧13支顶调整。图1中，为了实现上弯曲凸模12竖向位置的调整，在其上设置有由弹簧15支顶的杆件。为了实现上弯曲凸模12横向位置的调整，位于固定垫板2的下部开设凹槽穿设楔形面调整滑块9，调整滑块9的端部向下弯折，并通过穿设锁紧螺钉10连接在固定板3的侧壁，在弯折部位还穿设有调整螺钉11，其顶部支顶在固定板的侧表面。图2-4分别显示了固定板的正向结构、凹模板的正向结构、卸料板的正向结构。各个板件上开设有对应加工工件结构的孔及弯曲结构。模具弯曲不良时，模具不必脱离冲压设备，不用分解模具，通过调整螺钉来调整调整滑块的距离，使得上弯曲凸模利用弹簧的弹力上下移动来调整弯曲不良，下弯曲凸模也会利用弹簧的弹力配合着上弯曲凸模的移动而变化，待尺寸合格后或达到相应想得到的结果后锁紧螺钉锁紧后便可生产。本发明使两种产品在一套模具中实现。此模具结构共用一套模架，将原来单套模具所需的部件组装在一套模架中，减少了一套模具的生产成本，节省了一台冲压设备，工作效率提高了一倍。而镶块式凹模解决了相似产品的模具及部品浪费，降低了生产成本，提高了冲压设备的稼动率。不仅使相似产品可在此结构中完美快速的互换，又可将原有损伤的部品快速更换。镶块式凹模的应用，节省了一台冲压设备，减少了一套模具的生产成本，降低了模具修理的风险，延长了模具使用寿命，提高了工作效率。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1. 一种可调式模具架构，包括上下平行排布的上模板(1)、固定板(3)、卸料板(5)、凹模板(6)以及下模板(8)；其中，位于所述上模板(1)和所述固定板C3)之间设置有固定垫板O)，位于所述卸料板(5)上板面设置有卸料垫板G)，位于所述凹模板(6)和所述下模板(8)之间设置有凹模垫板(7)；所述固定板(3)、卸料板(5)、凹模板(6)板上开设有一一对应的工件加工孔；穿过各个对应的所述加工孔，由上方的所述上模板(1)至下方的凹模板设置有竖向的上弯曲凸模(1 ；此外，所述凹模板的侧壁向板内方向横向穿设有下弯曲模板(14)；其特征在于，所述上弯曲凸模(1 的上端支顶有一个杆件，所述杆件的上端穿设在所述上模板 (1)，并在所述上模板(1)与所述杆件顶端之间加设弹簧(15)；所述上弯曲凸模(1 的顶端为斜面，横向穿设于所述固定垫板( 的调整滑块(9)的前端部为楔形面，与所述上弯曲凸模(1 的顶端配合接触；所述调整滑块(9)的后端部向下弯折，并通过穿设锁紧螺钉(10)连接在固定板(3)的侧壁，在所述调整滑块(9)后端弯折部位还穿设有调整螺钉(11)，所述调整螺钉(11)顶部支顶在所述固定板的侧表面。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式模具架构，包括上下平行排布的上模板、固定板、卸料板、凹模板以及下模板；由上方的所述上模板至下方的凹模板设置有竖向的上弯曲凸模；所述凹模板的侧壁向板内方向横向穿设有下弯曲模板；所述上弯曲凸模的上端支顶有一个杆件；所述上弯曲凸模的顶端为斜面，与调整滑块的前端部的楔形面配合接触；调整滑块的后端部向下弯折，并通过穿设锁紧螺钉连接在固定板的侧壁，在调整滑块后端弯折部位还穿设有调整螺钉，调整螺钉顶部支顶在固定板的侧表面。本实用新型的模具结构，实现了弯曲模具不用拆卸便可调整弯曲不良的新型结构，提高了工作效率，延长了模具寿命。
文档编号B29C51/30GK202062643SQ20112007811
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者刘国辉, 周成岩, 唐明才, 王维刚, 高郁 申请人:大连锦田精密模具有限公司