专利名称：塑料吹膜机冷却风环的制作方法
技术领域：
本实用新型属于吹膜机的技术领域，具体涉及一种塑料吹膜机冷却风环。
背景技术：
在吹膜过程中，塑料融体从机头流出后被吹胀形成膜泡，膜泡上升过程需要由冷却风环进行冷却。塑料吹膜机冷却风环中设有护风圈，护风圈不但可以延长膜泡接受空气冷却的时间，提高冷却效果而且能够稳定气流，从而稳定膜泡。膜泡吹胀后直径与刚挤出未吹胀时直径之比称为吹胀比，对于同一塑料吹膜机而言，不同的膜泡直径形成不同的吹胀比。但传统塑料吹膜机冷却风环只有一道护风圈(即一个护风圈)，因而吹胀比的适应范围比较窄，换言之，如果膜泡直径与护风圈直径不匹配，则冷却效果、稳定效果差。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种塑料吹膜机冷却风环，它吹胀比的适应范围宽。其目的可以按以下方案实现该塑料吹膜机冷却风环包括风环主体、进风管及环形的出风口，其主要特征在于，在环形的出风口外围位置设有圆环形的基座板，基座板上面搁置有若干道圆筒状护风圈；各个护风圈呈同心圆布置，且各护风圈的高度由里到外逐渐变大；在除直径最小的护风圈之外，其余每个护风圈下部开设有一排透风小孔；基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位结构。较好的是，基座板上面搁置有3 5道圆筒状护风圈。更好的是，基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位凹槽，各圆筒状护风圈的底沿嵌入对应定位凹槽。本实用新型具有以下优点和效果1、本实用新型基座板上面搁置有3 5道圆筒状护风圈，各个护风圈呈同心圆布置，且各护风圈的高度由里到外逐渐变大，半径也由里到外逐渐变大；这样，对于直径在某一数值级别的膜泡而言，可以由对应直径级别的护风圈以及该护风圈内部的其它护风圈进行冷却、稳定，因此本实用新型吹胀比的适应范围宽，而且各种级别吹胀比的膜泡在吹胀过程均能得到护风圈密切包围，膜泡贴近护风圈运行，因而扶稳效果好；另外，冷却气流与膜泡接触密切，冷却效果好。2、由于护风圈呈直筒状，可自由搁置在基座板上，因此对于同一直径的护风圈而言，非常容易更换不同高度的护风圈，使本实用新型还容易适应不同厚度、不同材质或不同生产工艺的膜泡。3、当气流从风环出风口吹出后，经过护风圈上方后流速增加，气流速度增加后，每相邻两层护风圈之间的空气压力随着降低，于是周围空气就从护风圈底部透风小孔流入补充，从而提高冷却效果。
图1是本实用新型第一种具体实施例的结构原理示意图。图2是图1中所示实施例的使用方式示意图。
具体实施方式
图1所示的塑料吹膜机冷却风环包括风环主体1、进风管15及环形的出风口 16， 在环形的出风口 16外围位置设有圆环形的基座板17，基座板17上面搁置有四道圆筒状护风圈11、12、13、14 ；基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位凹槽18，各圆筒状护风圈的底沿嵌入对应定位凹槽18。四个护风圈11、12、13、14呈同心圆布置，且各护风圈11、12、 13,14的高度由里到外逐渐变大；在除直径最小的护风圈11之外，其余三个护风圈12、13、 14下部开设有一排透风小孔19。图2所示，当吹胀后膜泡直径为A时，膜泡吹胀上升路径如图2中a所指，可以采用直径最小的护风圈11进行护风；当吹胀后膜泡直径为B时，膜泡吹胀上升路径如图2中 b所指，可以采用直径最小的护风圈11、以及直径第三大的护风圈12进行护风；当吹胀后膜泡直径为C时，膜泡吹胀上升路径如图2中c所指，可以采用直径最小的护风圈11、直径第三大的护风圈12以及直径第二大的护风圈13进行护风；当吹胀后膜泡直径为D时， 膜泡吹胀上升路径如图2中d所指，可以采用直径最小的护风圈11、直径第三大的护风圈 12直径、第二大的护风圈13以及直径最大的护风圈14进行护风。由图2可见，上述实施例的冷却风环能适用四种级别范围的吹胀比，各种级别范围吹胀比的膜泡在吹胀上升过程中均能得到护风圈的很好护送、冷却、扶稳，膜泡在吹胀过程均由护风圈密切包地围，因而冷却、扶稳效果好。当然，上述实施例中，圆筒状护风圈可以改为3道，也可以改为5道。
权利要求1.一种塑料吹膜机冷却风环，包括风环主体、进风管及环形的出风口，其特征在于在环形的出风口外围位置设有圆环形的基座板，基座板上面搁置有若干道圆筒状护风圈；各个护风圈呈同心圆布置，且各护风圈的高度由里到外逐渐变大；在除直径最小的护风圈之夕卜，其余每个护风圈下部开设有一排透风小孔；基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位结构。
2.根据权利要求1所述的塑料吹膜机冷却风环，其特征在于基座板上面搁置有3 5道圆筒状护风圈。
3.根据权利要求1或2所述的塑料吹膜机冷却风环，其特征在于基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位凹槽，各圆筒状护风圈的底沿嵌入对应定位凹槽。
专利摘要一种塑料吹膜机冷却风环，包括风环主体、进风管及环形的出风口，在环形的出风口外围位置设有圆环形的基座板，基座板上面搁置有若干道圆筒状护风圈；各个护风圈呈同心圆布置，且各护风圈的高度由里到外逐渐变大；在除直径最小的护风圈之外，其余每个护风圈下部开设有一排透风小孔；基座板上设有与各护风圈底沿匹配的定位结构。本实用新型在吹胀某一数值级别的膜泡时，可以由对应直径级别的护风圈以及该护风圈内部的其它护风圈进行冷却、稳定，因此本实用新型吹胀比的适应范围宽，而且各种级别吹胀比的膜泡在吹胀过程均能得到护风圈密切包围，膜泡贴近护风圈运行，因而扶稳效果好；另外，冷却气流与膜泡接触密切，冷却效果好。
文档编号B29C55/28GK202071349SQ201120091768
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者关文强, 李 浩, 林梓生 申请人:广东金明精机股份有限公司