出模机构的制作方法

文档序号:4407655阅读:150来源:国知局
专利名称:出模机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种应用在模具上的出模机构。
背景技术
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中,等塑胶材料冷却固化后,打开模具将固化的塑胶加工物顶出,以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点,因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。随着科技水平的不断提高,人们对产品外观质量的要求也更为严格。在塑料模具设计的过程中,通常产品的顶出方向与开模方向一致,但很多时候产品在定模方向有倒扣, 该位置的脱模方向与开模方向不一致,不能脱模,因此需要做模具滑块或斜顶块抽芯才能正常脱模。现有的一些注塑模具在开模时,注塑件容易吸附在模具或模仁上,而发生弯曲变形,特别是笔记本、手机外壳等一些薄壁零件,由于其长度或宽度尺寸较大,而壁厚较薄,因此强度较差,在开模时,注塑产品上倒扣部分极易吸附在滑块上,极易拉伤制品而导致注塑件变形,影响产品的品质。为此,通常解决方法是于模具上增加有顶出机构,该方法虽然能避免注塑件变形,但是由于加设有顶出机构后,导致模具结构复杂、体积笨重、加工成本高和安装繁琐。

实用新型内容本实用新型的目的在于,针对上述不足,提供一种结构简单可靠,效率高、便于安装且脱模效果好,能有效保证产品质量的出模机构。为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是一种出模机构,其包括母滑块、第一子滑块及第二子滑块,所述第一子滑块固定在所述母滑块的前端面,所述第二子滑块滑动套设在所述第一子滑块上,且其的前端让该第一子滑块外露,尾端通过一延时驱动组件与所述母滑块的前端面相连接,所述延时驱动组件能让所述母滑块带动第一子滑块滑动一定距离后才带动第二子滑块滑动,所述母滑块的后端面设有拉杆。结构合理,易于加工,降低成本。所述延时驱动组件包括弹力件及驱动杆,所述母滑块的后端面设有凹位,所述驱动杆的头部固定在所述第二子滑块上,尾部贯穿所述母滑块,且伸入所述凹位一定距离后于末端设有与该凹位相适配的勾部,对应所述驱动杆的位置于所述母滑块的前端面设有与所述弹力件外形轮廓相适配的空腔,所述弹力件置入该空腔,且该弹力件的一端抵触在所述第二子滑块上,另一端抵触在所述母滑块上。配合稳定,可靠性高。所述弹力件为弹簧或弹力橡胶。结构简单、使用寿命长。本实用新型的有益效果为本实用新型结构设计合理,两子滑块分阶段抽动,实现将与注塑产品的吸附面积一分为二,大大减小滑块与注塑产品之间的吸附力度,避免发生因滑块滑动而拉伤制品导致注塑件变形的现象,出模效果好,而且在第一子滑块滑动时,第二子滑块暂且不动,具有定位注塑产品的功能,进一步杜绝注塑产品吸附在滑块上的问题, 保证产品质量;另外整体结构简单,可适用于多种模具,并有效简化模具结构,减少模具的设计时间和加工工时,缩短开模周期,降低模具成本。
以下结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的分解结构示意图;图3是图1的全剖结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种出模机构,其包括母滑块1、第一子滑块 2及第二子滑块3,所述第一子滑块2固定在所述母滑块1的前端面,所述第二子滑块3滑动套设在所述第一子滑块2上,且其的前端让该第一子滑块2外露,尾端通过一延时驱动组件4与所述母滑块1的前端面相连接,所述延时驱动组件4能让所述母滑块1带动第一子滑块2滑动一定距离后才带动第二子滑块3滑动,所述母滑块1的后端面设有拉杆5。本实用新型中,将第一子滑块2设计滑动IOmm的距离后才带动第二子滑块3滑动,其它实施例中,可根据第一子滑块2外露的长度来相应设定其要滑动多长距离后才带动第二子滑块3 滑动,以确保第一子滑块2与注塑产品完全分离后才带动第二子滑块3滑动。整体结构设计合理,第一子滑块2滑动与第二子滑块3分阶段抽动,实现将与注塑产品的吸附面积一分为二,大大减小滑块与注塑产品之间的吸附力度,避免发生因滑块滑动而拉伤制品导致注塑件变形的现象,出模效果好,而且在第一子滑块2滑动时,第二子滑块3暂且不动,具有定位注塑产品的功能,进一步杜绝注塑产品吸附在滑块上的问题,保证产品质量;另外整体结构简单,可适用于多种模具,并有效简化模具结构,减少模具的设计时间和加工工时,缩短开模周期,降低模具成本。所述延时驱动组件4包括弹力件41及驱动杆42,所述母滑块1的后端面设有凹位 11,所述驱动杆42的头部固定在所述第二子滑块3上,尾部贯穿所述母滑块1,且伸入所述凹位11 一定距离后于末端设有与该凹位11相适配的勾部43,本实用新型中,由于将第一子滑块2设计滑动IOmm的距离后才带动第二子滑块3滑动,所以驱动杆42的尾部贯穿所述母滑块1,且伸入所述凹位IllOmm后才于末端设有与该凹位11相适配的勾部43。对应所述驱动杆42的位置于所述母滑块1的前端面设有与所述弹力件41外形轮廓相适配的空腔 12,所述弹力件41置入该空腔12,且该弹力件41的一端抵触在所述第二子滑块3上,另一端抵触在所述母滑块1上。配合稳定,可靠性高。本实施例中,所述弹力件41为弹簧,其它实施例中,该弹力件41可采用弹力橡胶或其它具有弹力的物件来替代。结构简单、使用寿命长。出模时,通过拉杆5拉动母滑块1,母滑块1同时带动第一子滑块2及第二子滑块 3,但是由于第二子滑块3在延时驱动组件4中的弹力件41弹力作用下,且所述母滑块1上的凹位11与所述驱动杆42的勾部43相距有一定距离,在该距离内保持第二子滑块3继续与注塑产品相吸附的不动状态,对注塑产品起得定位的作用,在避免注塑产品吸附在第一子滑块2的基础上,实现滑块分阶段抽动效果,第一子滑块2先抽动,相对比于传统一整体大滑块,其与注塑产品之间的吸附力度大大减小,避免发生因滑块滑动而拉伤制品导致注塑件变形的现象,出模效果好,保证产品质量;当所述母滑块1带动第一子滑块2滑动一定距离后,即滑动IOmm后,使所述母滑块1上的凹位11抵触在所述驱动杆42在勾部43上,然后通过该驱动杆42带动第二子滑块3滑动,因第一子滑块2早与注塑产品分离,仅剩第二子滑块3与注塑产品相吸附,相对的吸附力度也就大大减小,有效避免发生因滑块滑动而拉伤制品导致注塑件变形的现象, 出模效果好,保证产品质量。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的出模机构,均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种出模机构,其特征在于,其包括母滑块、第一子滑块及第二子滑块,所述第一子滑块固定在所述母滑块的前端面,所述第二子滑块滑动套设在所述第一子滑块上,且其的前端让该第一子滑块外露,尾端通过一延时驱动组件与所述母滑块的前端面相连接,所述延时驱动组件能让所述母滑块带动第一子滑块滑动一定距离后才带动第二子滑块滑动,所述母滑块的后端面设有拉杆。
2.根据权利要求1所述的出模机构,其特征在于所述延时驱动组件包括弹力件及驱动杆,所述母滑块的后端面设有凹位,所述驱动杆的头部固定在所述第二子滑块上,尾部贯穿所述母滑块,且伸入所述凹位一定距离后于末端设有与该凹位相适配的勾部,对应所述驱动杆的位置于所述母滑块的前端面设有与所述弹力件外形轮廓相适配的空腔,所述弹力件置入该空腔,且该弹力件的一端抵触在所述第二子滑块上,另一端抵触在所述母滑块上。
3.根据权利要求2所述的出模机构,其特征在于所述弹力件为弹簧或弹力橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种出模机构,其包括母滑块、第一子滑块及第二子滑块,第一子滑块固定在所述母滑块的前端面,第二子滑块滑动套设在第一子滑块上,且其的前端让第一子滑块外露,尾端通过一延时驱动组件与母滑块的前端面相连接,母滑块的后端面设有拉杆;本实用新型结构设计合理,两子滑块分阶段抽动,实现将与注塑产品的吸附面积一分为二,大大减小滑块与注塑产品之间的吸附力度,避免发生因滑块滑动而拉伤制品导致注塑件变形的现象,出模效果好,而且在第一子滑块滑动时,第二子滑块具有定位注塑产品的功能,进一步杜绝注塑产品吸附在滑块上的问题,保证产品质量;另外整体结构简单,可适用于多种模具,并有效简化模具结构,降低模具成本。
文档编号B29C45/40GK202088411SQ201120099429
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者熊庆, 陈旭松 申请人:东莞市旭通达模具塑胶有限公司, 东莞康佳模具塑胶有限公司, 深圳康佳精密模具制造有限公司
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