专利名称：一种垫片注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具，具体地说，本实用新型涉及一种垫片注塑模具。
背景技术：
现有的垫片注塑模具，包括凸模和凹模，凹模的中部具有凹入部，凸模的中部具有适配的突出部，所述的凹模的边缘具有导柱，所述的凸模上设有与凹模的导柱适配的导向孔，所述的凸模的突出部长度方向尺寸大于宽度方向尺寸。这样的结构垫片注塑模具是依靠导柱进行定位，对垫片注塑模具的自由度控制不够精确，垫片注塑模具的配合精度较低， 影响了模具的使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垫片注塑模具，该种垫片注塑模具能提高配合精度，延长模具的使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种垫片注塑模具，包括凸模和凹模，凹模的中部具有凹入部，凸模的中部具有适配的突出部，所述的凹模的边缘具有导柱，所述的凸模上设有与凹模的导柱适配的导向孔，所述的凸模的突出部长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，所述的凸模的突出部长度方向的两侧面为斜面，所述的凹模的凹入部具有与凸模的突出部长度方向的两侧面相适应的斜面。所述的凸模的突出部为两个。本实用新型一种垫片注塑模具采用上述技术方案，由传统的单靠导柱定位改成凹凸模匹配定位辅以导柱定位达到双重定位，改善了模具的配合精度，提高了模具的使用寿命。
图1为本实用新型凸模的结构示意图；图2为本实用新型凹模的结构示意图；上述图中的标记均为1、凸模；2、突出部；3、凹模；4、凹入部；5、导柱。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种垫片注塑模具，包括凸模1和凹模3，凹模3的中部具有凹入部4，凸模1的中部具有适配的突出部2，凸模1的突出部2和凹模3的凹入部4相配合形成模具的型腔，凹模3的边缘具有导柱5，凸模1上具有与凹模的导柱5适配的导向孔，凸模1的突出部2长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，凸模1的突出部2长度方向的两侧面为斜面，凹模3的凹入部4具有与凸模1的突出部2长度方向的两侧面相适应的斜面。为了提高本垫片注塑模具的生产效率，凸模的突出部为两个，相应的凹模3的凹入部 4为两个。本实用新型一种垫片注塑模具采用这样的结构，由传统的单靠导柱定位改成凹凸模匹配定位辅以导柱定位达到双重定位，改善了模具的配合精度，提高了模具的使用寿命。
权利要求1.一种垫片注塑模具，包括凸模(1)和凹模(3)，凹模(3)的中部具有凹入部，凸模 (1)的中部具有适配的突出部O)，所述的凹模(3)的边缘具有导柱(5)，所述的凸模(1)上设有与凹模的导柱(5)适配的导向孔，所述的凸模(1)的突出部(2)长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，其特征在于所述的凸模(1)的突出部( 长度方向的两侧面为斜面，所述的凹模(3)的凹入部(4)具有与凸模(1)的突出部(2)长度方向的两侧面相适应的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种垫片注塑模具，其特征在于所述的凸模(1)的突出部 O)为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种垫片注塑模具，包括凸模和凹模，凹模的中部具有凹入部，凸模的中部具有适配的突出部，所述的凹模的边缘具有导柱，所述的凸模上设有与凹模的导柱适配的导向孔，所述的凸模的突出部长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，所述的凸模的突出部长度方向的两侧面为斜面，所述的凹模的凹入部具有与凸模的突出部长度方向的两侧面相适应的斜面。本实用新型一种垫片注塑模具采用上述技术方案，由传统的单靠导柱定位改成凹凸模匹配定位辅以导柱定位达到双重定位，改善了模具的配合精度，提高了模具的使用寿命。
文档编号B29C45/26GK202029340SQ201120120618
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者昝向明, 苗红民, 陈家亮 申请人:安徽绿能技术研究院