专利名称：自动送料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动送料系统。
背景技术：
随着工业技术的发展，各种成型机的应用已相当广泛，其中，IMD成型机是较为常见的一种。对于普通的IMD成型机，片材从送入顶加热器中烘烤到合模成型的过程时间相对较长，造成烤片温度降低较快，不能保证在指定温度范围内成型，且烤片机构定位在模具上方，须使顶加热器移动到烤片机构上方加热，造成顶加热环境温度不稳定，影响成型产
品质量。综上可知，现有的IMD成型机的送料系统在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动送料系统，其能够实现顶加热器的温度环境保持恒定和烤片机构的高速运动，提高IMD成型过程中工艺品质和生产效率。为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动送料系统，应用于IMD成型机，所述 IMD成型机包括承载板和立柱，所述承载板设于所述立柱，所述自动送料系统设于所述承载板，所述自动送料系统包括用于盛放片材的烤片机构、用于带动所述烤片机构同步传输的同步传输机构及用于烘烤所述片材的顶烤盘机构。根据本实用新型的自动送料系统，所述烤片机构包括托盘、托料板和压料板，所述托盘底部设有同步带固定板。根据本实用新型的自动送料系统，所述同步传输机构包括伺服电机、减速器、同步轮、同步带及直线导轨，所述同步带固定板与同步带相配合衔接。根据本实用新型的自动送料系统，所述顶烤盘机构包括上烤盘、下烤盘及顶固定架，所述上烤盘和下烤盘可滑设于所述顶固定架。根据本实用新型的自动送料系统，所述同步带固定板及同步带均为梯形齿轮状结构。根据本实用新型的自动送料系统，所述烤片机构位于所述直线导轨的端部，所述端部与顶烤盘机构之间具有一合模位。本实用新型通过在IMD成型机的承载板上设置烤片机构，用以盛载片材，同时在烤片机构底部设一同步传输机构，其可以将烤片机构传输至顶烤盘下实现片材的烘烤。优选的是，同步传输机构包括一伺服电机，其可以带动烤片机构高速运动，借此减少片材在传输过程中的热量散失，且顶烤盘的烘烤环境稳定，借此保证工艺品质和生产效率。
[0012]图IA是本实用新型的自动送料系统的正视结构示意图；图IB是图IA所示自动送料系统的俯视结构示意图；图2A是本实用新型的烤片机构的俯视结构示意图；图2B是图2A所示烤片机构的正视结构示意图；图3是本实用新型的同步带的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图IA和图1B，本实用新型提供了一种自动送料系统100，其主要应用于IMD 成型机200，该IMD成型机200包括立柱201和设于立柱201的承载板202，自动送料系统 100设于承载板202。具体的，自动送料系统100包括烤片机构10，用于盛放片材，其包括从下到上依次叠放连接的托盘11、托料盘12 和压料板13，托盘11的底部设有同步带固定板14，可参见图2A和图2B。实际应用时，片材放入压料板13中，整个烤片机构10在同步传输机构20的带动下，传送至顶烤盘30的烘烤环境中。同步传输机构20，用于传送烤片机构10，其具体包括伺服电机21、减速器(与伺服电机21 —体设置)、同步轮22、同步带23及直线导轨24。同步轮22至少具有两个，一个设于承载板202的端部，另一个与伺服电机21的转轴连结，同步带23连接于两个同步轮 22之间，借此，当伺服电机21运行，其可带动同步轮22及同步带23同步转动，且同步带固定板14与同步带23相互配合衔接，借此，同步带23运行时可带动烤片机构10连动运行。 本实用新型的实施例中，同步带固定板14和同步带23均采用梯形齿轮状结构，参见图3，借此使二者可以很好的配合。顶烤盘机构30，用于烘烤片材，使片材加热到预定温度。其包括上烤盘、下烤盘和 IR固定架，且优选的，上烤盘和下烤盘均可滑动设于顶固定架，借此使上下烤盘加热片材， 使片材受热均勻，且环境温度可以保持恒定，能够保证产品的品质。本实用新型在初始状态时，烤片机构10位于所述直线导轨M的端部，且该端部与顶烤盘机构30之间具有一合模位40，当烤片机构10内的片材烘烤完毕后，即由同步传输机构20高速传送至该合模位40进行加工处理。借由伺服电机21的高速带动，片材在传输过程中损失的热量较少，因此可以保证产品的加工品质。下面结合图示，具体说明本实用新型的工作过程。首先，将片材放入烤片机构10的压料板13，控制伺服电机21带动同步带23进而带动烤片机构10运行至顶烤盘机构30处，进行烘烤；烘烤完成后，控制伺服电机21高速转动，从而将烤片机构10连同片材高速传输至合模位40进行加工处理，处理完毕后即可进入其它工作周期。综上所述，本实用新型通过在IMD成型机的承载板上设置烤片机构，用以盛载片材，同时在烤片机构底部设一同步传输机构，其可以将烤片机构传输至顶烤盘下实现片材的烘烤。优选的是，同步传输机构包括一伺服电机，其可以带动烤片机构高速运动，借此减
4少片材在传输过程中的热量散失，且顶烤盘的烘烤环境稳定，借此保证工艺品质和生产效率。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种自动送料系统，应用于IMD成型机，所述IMD成型机包括承载板和立柱，所述承载板设于所述立柱，所述自动送料系统设于所述承载板，其特征在于，所述自动送料系统包括用于盛放片材的烤片机构、用于带动所述烤片机构同步传输的同步传输机构及用于烘烤所述片材的顶烤盘机构。
2.根据权利要求1所述的自动送料系统，其特征在于，所述烤片机构包括托盘、托料板和压料板，所述托盘底部设有同步带固定板。
3.根据权利要求2所述的自动送料系统，其特征在于，所述同步传输机构包括伺服电机、减速器、同步轮、同步带及直线导轨，所述同步带固定板与同步带相配合衔接。
4.根据权利要求1所述的自动送料系统，其特征在于，所述顶烤盘机构包括上烤盘、下烤盘及顶固定架，所述上烤盘和下烤盘可滑设于所述顶固定架。
5.根据权利要求3所述的自动送料系统，其特征在于，所述同步带固定板及同步带均为梯形齿轮状结构。
6.根据权利要求3所述的自动送料系统，其特征在于，所述烤片机构位于所述直线导轨的端部，所述端部与顶烤盘机构之间具有一合模位。
专利摘要本实用新型公开了一种自动送料系统，应用于IMD成型机，所述IMD成型机包括承载板和立柱，所述承载板设于所述立柱，所述自动送料系统设于所述承载板，所述自动送料系统包括用于盛放片材的烤片机构、用于带动所述烤片机构同步传输的同步传输机构及用于烘烤所述片材的IR烤盘机构。更好的，烤片机构与IR烤盘机之间具有一合模位。借此，本实用新型能够实现IR加热器的温度环境保持恒定和烤片机构的高速运动，提高IMD成型过程中工艺品质和生产效率。
文档编号B29C45/14GK202174688SQ20112024807
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者邓耀春 申请人:佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司