专利名称：塑料瓶吹瓶机出瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹瓶机出瓶装置，尤其涉及一种塑料瓶吹瓶机的出瓶装置。
背景技术：
参见图1-3，现有技术中的吹瓶机出瓶装置包括取瓶装置、回缩装置、翻瓶装置和传输带，所述取瓶装置包括夹具气缸1、活动轴3、固定轴15和夹具4、所述夹具4包括相互配合的活动夹指41和固定夹指42，所述夹具气缸1与活动轴3连接，活动夹指41固定连接在活动轴3上，固定夹指42固定连接在固定轴15上。所述回缩装置包括滑块21、22、气缸6、底板7，所述固定轴15固定连接在滑块21、22上、所述活动轴3滑动连接在滑块21、22 上，滑块21、22底部均固定连接在底板7上，底板7通过连接臂与气缸6的活塞杆连接，气缸6设置于支架10上。所述传输带设置在翻瓶装置的前下方。所述翻瓶装置19为现有技术，在此不再赘述。现有技术中吹瓶机出瓶装置吹瓶时需要5个基本动作，才能实现以上的目标一是回缩装置前左移伸出夹具气缸6带动底板7向前左移动，移动到瓶子5所在位置；二是取瓶装置控制夹具夹紧瓶口 夹具气缸1控制活动轴3向右前运动，从而带动活动夹指41 向右前运动，靠近固定夹指42，两者配合夹紧瓶子5 ；三是回缩装置向后右回缩夹具4夹紧瓶子后，气缸6带动夹具4向后右回缩；四是瓶子5转移到翻转装置19的夹具上，翻转装置19向前平移并且带动瓶子5翻转180度；五是翻转装置19的夹具气缸控制夹具松开瓶子5，瓶子5将在指定的位置掉落在传输带12上，瓶子5随传输带12传送出去。以上的5 个步骤均是通过气缸的运动实现的。现有技术的缺陷如下1、由于原装置的全部动作均使用了气缸，因此需要的配置也很多。2、由于工作的步骤多，此装置出现的故障也特别多，经常出现以下故障(1)放瓶时不规范，容易堵瓶；( 单轴气缸和进出气缸容易损坏，经常更换，使用时间短，一般二个月需更换一次；C3)翻瓶装置的感应器容易出现不灵敏现象。所述故障造成的影响如下(1)目前采用气吹送瓶，容易堵瓶，易使吹好的输液瓶挤压变形，且夹瓶手指易使瓶颈处有夹痕，造成瓶子的损伤，降低了合格品率，增加了洁净区环境污染的风险，瓶子质量不能保证；换气缸影响生产，且费用高；( 因频繁报错或维修，造成处于设备内的瓶坯加热时间长，影响瓶子的外观和质量，频繁的停机造成产量下降，相应的工人劳动时间延长，能源损耗也大。
实用新型内容本实用新型旨在克服以上现有技术存在的不足，提供一种结构简单，工作时步骤较少，不容易出现故障的塑料瓶吹瓶机出瓶装置。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案塑料瓶吹瓶机出瓶装置，包括取瓶装置、回缩装置和传输带；所述取瓶装置包括夹
3具气缸、活动轴、固定轴和夹具、夹具包括活动夹指和固定夹指，夹具气缸与活动轴连接，活动夹指固定连接在活动轴上，固定夹指固定连接在固定轴上；所述回缩装置包括滑块、气缸、底板，所述固定轴和活动轴均固定连接在滑块上，滑块底部均固定连接在底板上，底板通过连接臂与气缸的活塞杆连接；传输带设置在夹具夹持口的前下方，在夹具后方设置有推瓶装置。塑料瓶吹瓶机出瓶装置，包括取瓶装置和回缩装置；所述取瓶装置包括夹具气缸、 活动轴、固定轴、所述夹具包括活动夹指和固定夹指，所述夹具气缸与活动轴连接，活动夹指固定连接在活动轴上，固定夹指固定连接在固定轴上；所述回缩装置包括滑块、气缸、底板，所述滑块底部均固定连接在底板上，底板与气缸的活塞杆连接；在所述夹具的夹持口下方设置有传输带；在夹具后方设置有推瓶装置。进一步地，所述推瓶装置为固定推杆。进一步地，所述固定推杆的截面呈“ Z ”形。进一步地，所述气缸设置于支架上。进一步地，所述固定推杆设有护栏。本实用新型的有益效果如下1、当夹具夹住瓶子后，回缩装置在回缩的途中，由于在夹具后方设置有推瓶装置， 瓶子颈部接触到推瓶装置后，瓶子即可从夹具上脱落下来，那么与现有技术相比，夹具回缩以后平移、翻转及松瓶步骤均省略，工作步骤得以简化，装置结构也更加简单，大大降低了出现故障的频率。而且该装置的转运效率高，现有技术中的吹瓶机出瓶装置转运4个瓶子需要约3. 5秒的时间，本实用新型的出瓶装置，每转动4个瓶子只需2. 2秒左右的时间。2、由于简化了配置，节约了 2组气缸和4组感应器的维护费用；新装置运行了约3 个月的时间，未发生故障和瓶子掉落的现象，节约了大量的维修时间，并且改造后的装置占用的空间小，便于清洁，同时还能降低物耗，改造的效果明显优于原设计。
图1现有技术出瓶装置整体结构示意图；图2现有技术中的取瓶装置的俯视结构示意图；图3为现有技术中的取瓶装置的主左视结构示意图；图4为本实用新型的出瓶装置的右视结构示意图；图5为本实用新型出瓶装置的俯视结构示意图；图6为本实用新型出瓶装置的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明参见图4-6，塑料瓶吹瓶机出瓶装置，包括取瓶装置、回缩装置和传输带12(图5、 图6中未示出传输带)。所述取瓶装置包括夹具气缸1、活动轴3、固定轴15和夹具4，夹具 4包括相互配合的活动夹指41和固定夹指42，夹具气缸1与活动轴3连接，活动夹指41固定连接在活动轴3上，固定夹指42固定连接在固定轴15上。所述回缩装置包括滑块21、 22、气缸6、底板7，所述固定轴15固定连接在滑块21、22上，所述活动轴3滑动连接在滑块21、22上，滑块21、22底部均固定连接在底板7上，底板7通过连接臂与气缸6的活塞杆连接。传输带12设置在夹具4夹持口的前下方，在夹具4后方设置有推瓶装置。所述推瓶装置可以设置为固定推杆8，固定推杆8的截面呈“Z “形，在固定推杆8 上设置有护栏，护栏可以上下、前后移动，以保证瓶子下落位置的准确性。具体设置中，为了操作方便可以将气缸6设置于支架10上。以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.塑料瓶吹瓶机出瓶装置，包括取瓶装置、回缩装置和传输带(1 ；所述取瓶装置包括夹具气缸(1)、活动轴(3)、固定轴(1 和夹具、夹具(4)包括相互配合的活动夹指 (41)和固定夹指(42)，夹具气缸(1)与活动轴C3)连接，活动夹指Gl)固定连接在活动轴 (3)上，固定夹指0 固定连接在固定轴(1 上；所述回缩装置包括滑块01、22)、气缸 (6)、底板(7)，所述固定轴(1 固定连接在滑块(21、2幻上、所述活动轴( 滑动连接在滑块(21、2幻上，滑块(21、2幻底部均固定连接在底板(7)上，底板(7)通过连接臂与气缸 (6)的活塞杆连接；其特征在于传输带(1 设置在夹具(4)夹持口的前下方，在夹具后方设置有推瓶装置。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶吹瓶机出瓶装置，其特征在于所述推瓶装置为固定推杆⑶。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶吹瓶机出瓶装置，其特征在于所述固定推杆(8)的截面呈“Z”形。
4.根据权利要求1或2或3所述的塑料瓶吹瓶机出瓶装置，其特征在于所述气缸(6) 设置于支架(10)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的塑料瓶吹瓶机出瓶装置，其特征在于所述固定推杆(8)上设有护栏。
专利摘要本实用新型涉及吹瓶机出瓶装置，具体公开了一种塑料瓶吹瓶机出瓶装置，包括取瓶装置、回缩装置和传输带；传输带设置在夹具夹持口的前下方，在夹具后方设置有推瓶装置。本实用新型的塑料瓶吹瓶机出瓶装置结构简单，使得出瓶的工作步骤得以简化，大大降低了出现故障的频率，不易夹伤瓶子的肩部，同时瓶子从夹具上容易脱落，并且转运效率高。
文档编号B29C49/42GK202241944SQ201120266619
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者吴嗣玉 申请人:安徽丰原药业股份有限公司