多腔模具的顶出机构的制作方法

文档序号:4410257阅读:154来源:国知局
专利名称:多腔模具的顶出机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体讲是一种可以达到减力效果的多腔模具的顶出机构。
背景技术
在橡胶产品的生产中,一般都要用到模具,对于一些小型橡胶产品的模具来说,通常为了提高生产效率,会采用一模多出的模具,即在一付模具上设计出多个型腔。而现有技术中,每个橡胶产品都配套有一根顶杆,以便于注射成型完成后将橡胶产品从模具的型腔中脱出。但是,这种结构具有以下的缺点由于是一模多出的多腔模具,其顶出机构中就具有与型腔数量相对应的顶杆,这些顶杆同时固定在顶板上,当顶出机构工作时,这些顶杆同时作用于橡胶制品上进行同时脱模,这个脱模力是很大的,因此,所相应的顶出油缸的力就要大,从而顶出油缸的体积及排量就要相应增大,势必造成脱模费力、增加生产成本。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能轻松的将橡胶制品从型腔中顶出且可以降低生产成本的多腔模具的顶出机构。为解决上述技术问题,本实用新型提供的多腔模具的顶出机构,包括顶板和多根顶杆,所述的多根顶杆连接在顶板上,所述的多根顶杆分为至少两组,每组顶杆间隔排列, 而且每组顶杆的长度不同。所述的多根顶杆根据长度从长到短依次分为四组,分别为一级顶杆、二级顶杆、三级顶杆和四级顶杆,而且四组顶杆依次间隔排列。采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点由于顶杆分为长度不同的几组,每组顶杆间隔排列,这样,顶出力就可以分级施加于橡胶制品上,根据顶杆长度的不同,长度最大的最先接触橡胶制品,长度最短的最后接触橡胶制品,因此,根据组数顶出油缸的排量就可以是原先的几分之一,大大减小顶出油缸的排量,减小体积,而且顶出更省力,符合节能减排的需要。

图1是本实用新型多腔模具的顶出机构的结构示意图。图2是图1的仰视结构示意图。其中1、一级顶杆;2、二级顶杆;3、三级顶杆;4、四级顶杆;5、顶板。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由图1和图2所示的本实用新型多腔模具的顶出机构的结构示意图可知,它包括顶板5和多根顶杆,所述的多根顶杆连接在顶板5上,所述的多根顶杆分为至少两组,每组顶杆间隔排列,而且每组顶杆的长度不同。在本实施例中,所述的多根顶杆根据长度从长到短依次分为四组,分别为一级顶杆1、二级顶杆2、三级顶杆3和四级顶杆4,而且四组顶杆依次间隔排列。这样,如果原先使用的是20T的顶出力,分级后,顶出力就可以减小到5T。本实用新型并不局限于以上所述的结构,其中根据实际情况的需要,可以将顶杆分为三组、五组等等,以此类推。这些变化落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多腔模具的顶出机构,包括顶板(5)和多根顶杆,所述的多根顶杆连接在顶板 (5)上,其特征在于所述的多根顶杆分为至少两组,每组顶杆间隔排列,而且每组顶杆的长度不同。
2.根据权利要求1所述的多腔模具的顶出机构,其特征在于所述的多根顶杆根据长度从长到短依次分为四组,分别为一级顶杆(1)、二级顶杆(2)、三级顶杆(3)和四级顶杆 (4),而且四组顶杆依次间隔排列。
专利摘要本实用新型公开了一种多腔模具的顶出机构,包括顶板(5)和多根顶杆,所述的多根顶杆连接在顶板(5)上,所述的多根顶杆分为至少两组,每组顶杆间隔排列,而且每组顶杆的长度不同。采用以上结构后,根据组数顶出油缸的排量就可以是原先的几分之一,大大减小顶出油缸的排量,减小体积,而且顶出更省力,符合节能减排的需要。
文档编号B29C45/40GK202186027SQ20112029901
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者阮华青 申请人:宁波索普橡塑有限公司
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