专利名称：骨架密封圈修边机双刀夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及骨架密封圈飞边修边机，尤其涉及一种用于能骨架密封圈飞边修边机的刀具夹持装置。
技术背景由于骨架密封圈一般为模压成型，在模压成型的密封圈的内外圈密封唇部都存有模压飞边，必须进行去飞边修整，同时去飞边的要求很高，内外圈的圆度以及两者之间同轴度对密封性能的影响很大，若飞边去除达不到规定要求，密封圈密封性能就会大打折扣，严重时就会密封失效，不能正常使用。目前，本行业中通常采用两台修边机分别对骨架密封圈的内圈和外圈分别切割修整，去除飞边。不仅需要两台修边机，投入大，设备摆放占地大，修边工序长，而且每只骨架密封圈都要经过两次装夹，很容易造成内外圈不同心，即同轴度超差，骨架密封的加工精度难以保证，这种修边工艺无法满足高精度骨架密封圈的加工要求
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种骨架密封圈修边机双刀夹持装置，它能在一台修边机上同时完成内外圈唇口飞边的精确切除，既节约修工时，又省略了一台修边机，更重要的是它能稳定保证骨架密封圈内外圈密封唇部的圆度和同轴度。本实用新型采取的技术方案是本实用新型所述骨架密封圈修边机双刀夹持装置，包括夹刀本体、连接杆、压板、 压板螺钉、副刀夹持块、副刀体、主刀体、锁紧螺钉和副刀调角刻度尺，在夹刀本体上设有刀杆孔和紧固螺孔，刀杆孔设置在夹刀本体的中心，紧固螺孔设置在夹刀本体的侧面上，紧固螺孔的轴线与刀杆孔的轴线处于同一平面内，且两者相互垂直；在连接杆上设有安装主刀体的刀杆槽；所述副刀夹持块由夹刀板、支撑板、夹刀槽、压板固定螺纹孔和连接孔组成，夹刀板和支撑板垂直分布，夹刀槽和压板固定螺纹孔都设置在夹刀板上，且压板固定螺纹孔沿夹刀槽的两侧分布，连接孔设置在支撑板上；副刀夹持块通过支撑板安装在夹刀本体上， 由锁紧螺钉连接固定，夹刀板的背面与夹刀本体侧面之间存有调角间隙，主刀体安装在连接杆的刀杆槽中，连接杆套装在夹刀本体的刀杆孔中由锁紧螺钉固定，副刀体安装在副刀夹持块的夹刀槽中，并由压板螺钉通过压板压紧；副刀调角刻度设置在夹刀本体和副刀夹持块的支撑板之间。进一步，所述副刀调角刻度由基准线和调角刻度尺组成，基准线设置在夹刀本体的侧面上，调角刻度尺设置在副刀夹持块的支撑板上，且调角刻度尺的设置位置与基准线相对应。由于在夹刀本体上可同时安装主刀体和副刀体，能对骨架密封圈的内圈和外圈同时进行切割修整，去除飞边。使现有技术中需要两台修边机才能完成的工作只要一台修边机就能完成，不仅减少了设备投入，节约了工作场所，提高了骨架密封圈内圈和外圈的切割修整效率，简化了骨架密封圈内圈和外圈切割修整工艺，更重要的是，每只骨架密封圈在完成内圈和外圈切割修整工作过程中，只要装夹一次，能保证骨架密封圈的内圈和外圈同轴度，骨架密封的加工精度得以提高，采用本实用新型，为生产高精度骨架密封圈提供了同步修边技术保障。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为夹刀本体的结构示意图；图4为连接杆的结构示意图；图5 图7为副刀夹持块的结构示意图；其中，图6为图5的B-B剖视图；图7为图5的左视图。其中1-夹刀本体；2-连接杆；3-压板；4-压板螺钉；5-副刀夹持块；6_副刀体； 7-主刀体；8-锁紧螺钉；K-基准线；H-调角刻度尺；11-刀杆孔；12-紧固螺孔；21-刀杆槽； 51-夹刀板；52-支撑板；53-夹刀槽；54-压板固定螺纹孔；55-连接孔。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案实施例1 本实用新型所述骨架密封圈修边机双刀夹持装置，如图1、图2所示，它夹刀本体1、连接杆2、压板3、压板螺钉4、副刀夹持块5、副刀体6、主刀体7、锁紧螺钉8和副刀调角刻度尺组成，在夹刀本体1上设有刀杆孔11和紧固螺孔12，如图3所示，刀杆孔11 设置在夹刀本体1的中心，紧固螺孔12设置在夹刀本体1的侧面上，紧固螺孔12的轴线与刀杆孔11的轴线处于同一平面内，且两者相互垂直；所述连接杆2的横截面形状如图4所示，在连接杆2上设有安装主刀体7的刀杆槽21 ；所述副刀夹持块5如图5、图6和图7所示，它由夹刀板51、支撑板52、夹刀槽53、压板固定螺纹孔M和连接孔55组成，夹刀板51 和支撑板52垂直分布，夹刀槽53和压板固定螺纹孔M都设置在夹刀板51上，且压板固定螺纹孔M沿夹刀槽53的两侧分布，连接孔55设置在支撑板52上；副刀夹持块5通过支撑板52安装在夹刀本体1上，由锁紧螺钉8连接固定，夹刀板51的背面与夹刀本体1侧面之间存有调角间隙，主刀体7安装在连接杆2的刀杆槽21中，连接杆2套装在夹刀本体1的刀杆孔11中由锁紧螺钉8固定，副刀体6安装在副刀夹持块5的夹刀槽53中，并由压板螺钉4通过压板3压紧；副刀调角刻度设置在夹刀本体1和副刀夹持块5的支撑板52之间， 所述副刀调角刻度由基准线K和调角刻度尺H组成，基准线K设置在夹刀本体1侧面上，调角刻度尺H设置在副刀夹持块5的支撑板52上，且调角刻度尺H的设置位置与基准线K相对应。
权利要求1.一种骨架密封圈修边机双刀夹持装置，其特征是包括夹刀本体(1)、连接杆O)、压板(3)、压板螺钉(4)、副刀夹持块(5)、副刀体(6)、主刀体(7)、锁紧螺钉(8)和副刀调角刻度尺，在夹刀本体(1)上设有刀杆孔(11)和紧固螺孔(12)，刀杆孔(11)设置在夹刀本体 ⑴的中心，紧固螺孔(12)设置在夹刀本体⑴的侧面上，紧固螺孔(12)的轴线与刀杆孔 (11)的轴线处于同一平面内，且两者相互垂直；在连接杆(2)上设有安装主刀体(7)的刀杆槽；所述副刀夹持块(5)由夹刀板(51)、支撑板(52)、夹刀槽(53)、压板固定螺纹孔 (54)和连接孔(5 组成，夹刀板(51)和支撑板(5 垂直分布，夹刀槽(5 和压板固定螺纹孔(54)都设置在夹刀板(51)上，且压板固定螺纹孔(54)沿夹刀槽(5 的两侧分布， 连接孔(5 设置在支撑板(5 上；副刀夹持块( 通过支撑板(5 安装在夹刀本体(1) 上，由锁紧螺钉(8)连接固定，夹刀板(51)的背面与夹刀本体(1)侧面之间存有调角间隙， 主刀体(7)安装在连接杆( 的刀杆槽中，连接杆( 套装在夹刀本体(1)的刀杆孔 (11)中由锁紧螺钉⑶固定，副刀体(6)安装在副刀夹持块(5)的夹刀槽(53)中，并由压板螺钉⑷通过压板⑶压紧；副刀调角刻度设置在夹刀本体⑴和副刀夹持块(5)的支撑板(52)之间。
2.根据权利要求1所述骨架密封圈修边机双刀夹持装置，其特征是所述副刀调角刻度由基准线⑷和调角刻度尺(H)组成，基准线⑷设置在夹刀本体⑴的侧面上，调角刻度尺(H)设置在副刀夹持块(5)的支撑板(5 上，且调角刻度尺(H)的设置位置与基准线 ⑷相对应。
专利摘要一种骨架密封圈修边机双刀夹持装置，包括夹刀本体、连接杆、压板、压板螺钉、副刀夹持块、副刀体、主刀体、锁紧螺钉和副刀调角刻度尺，所述副刀夹持块包括夹刀板、支撑板、夹刀槽和连接孔组成，夹刀板和支撑板垂直分布，夹刀槽设置在夹刀板上，连接孔设置在支撑板上；副刀夹持块通过支撑板安装在夹刀本体上，由锁紧螺钉连接固定，夹刀板的背面与夹刀本体侧面之间存有调角间隙，主刀体安装在连接杆的刀杆槽中，连接杆套装在刀杆孔中由锁紧螺钉固定，副刀体安装在副刀夹持块的夹刀槽中，并由压板压紧；副刀调角刻度设置在夹刀本体和支撑板之间。它能对骨架密封圈的内圈和外圈同时进行切割修整，去除飞边速度快，加工精度高。
文档编号B29C37/02GK202192713SQ201120304468
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者刘柏阳, 施朝晖, 陈爱梅 申请人:常州朗博汽车零部件有限公司