专利名称：一种带有压花装置的压延机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜生产设备，特别涉及一种带有压花装置的压延机。
背景技术：
现有的压延机只能生产薄膜，没有压花装置，薄膜生产完毕后采用另外的压花机进行压花，这样的压延机存在功能小，市场竞争力低，生产效率低和成本高的缺点。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种使透明膜迅速冷却的水冷却
直ο本实用新型所采用的技术方案为一种带有压花装置的压延机，包括机架1，压延辊2和冷却辊3，压延辊2和冷却辊3装配在机架1上，一压花装置6安装在压延辊2和冷却辊3之间，压花装置6由压花辊61、橡胶辊62和电机63组成，电机63与橡胶辊62相连接并驱动橡胶辊62转动。所述橡胶辊62与电机63通过大齿轮621和小齿轮631相连接。所述大齿轮621固定在橡胶辊62 —端，与大齿轮621相啮合的小齿轮631固定在电机63的转轴上。所述压延辊2与橡胶辊62之间安装有引取辊4。所述冷却辊3与橡胶辊沈之间安装有预冷辊5。所述压延辊2的数量为四条或五条。与现有技术相比，本实用新型通过增加一压花装置6安装在压延辊2和冷却辊3 之间，压花装置6由压花辊61、橡胶辊62和电机63组成，电机63与橡胶辊62相连接并驱动橡胶辊62转动。具有使压延机带有压纹功能，提高机械运转率，产品多样化、产品转型， 提高了市场竞争力的优点。
图1是本实用新型的一种带有压花装置的压延机第一实施例的立体图；图2是本实用新型的一种带有压花装置的压延机第二实施例的立体图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型第一实例的一种带有压花装置的压延机，包括机架1，压延辊2和冷却辊3，压延辊2和冷却辊3装配在机架1上，压延辊2的数量为四条。一压花装置6安装在压延辊2和冷却辊3之间，压花装置6由压花辊61、橡胶辊62和电机63组成，电机63与橡胶辊62相连接并驱动橡胶辊62转动；压延辊2与橡胶辊62之间安装有引取辊4，冷却辊3与橡胶辊沈之间安装有预冷辊5。橡胶辊62与电机63通过大齿轮621和小齿轮631相连接，大齿轮621固定在橡胶辊62 —端，与大齿轮621相啮合的小齿轮631固定在电机63的转轴上。如图2所示本实用新型第二实例的一种带有压花装置的压延机，与第一实施例不同之处仅在于增加一条压延辊2，使压延辊2的数量为五条，增加压延机的压延效果。与现有技术相比，本实用新型通过增加一压花装置6安装在压延辊2和冷却辊3 之间，压花装置6由压花辊61、橡胶辊62和电机63组成，电机63与橡胶辊62相连接并驱动橡胶辊62转动，具有使压延机带有压纹功能，提高机械运转率，产品多样化、产品转型， 提高了市场竞争力的优点。
权利要求1.一种带有压花装置的压延机，包括机架(1)，压延辊( 和冷却辊(3)，压延辊O) 和冷却辊( 装配在机架(1)上，其特征在于一压花装置(6)安装在压延辊( 和冷却辊 (3)之间，压花装置(6)由压花辊(61)、橡胶辊(6 和电机(6 组成，电机(6 与橡胶辊 (62)相连接并驱动橡胶辊(6 转动。
2.根据权利要求1所述的一种带有压花装置的压延机，其特征在于所述橡胶辊(62) 与电机(63)通过大齿轮(621)和小齿轮(631)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有压花装置的压延机，其特征在于所述大齿轮(621) 固定在橡胶辊(62) —端，与大齿轮(621)相啮合的小齿轮(631)固定在电机(63)的转轴上。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种带有压花装置的压延机，其特征在于所述压延辊(2)与橡胶辊(62)之间安装有引取辊G)。
5.根据权利要求4所述的一种带有压花装置的压延机，其特征在于所述冷却辊(3) 与橡胶辊06)之间安装有预冷辊(5)。
6.根据权利要求5所述的一种带有压花装置的压延机，其特征在于所述压延辊O) 的数量为四条或五条。
专利摘要本实用新型涉及一种带有压花装置的压延机，包括机架(1)，压延辊(2)和冷却辊(3)，压延辊(2)和冷却辊(3)装配在机架(1)上，一压花装置(6)安装在压延辊(2)和冷却辊(3)之间，压花装置(6)由压花辊(61)、橡胶辊(62)和电机(63)组成，电机(63)与橡胶辊(62)相连接并驱动橡胶辊(62)转动。与现有技术相比，本实用新型通过增加一压花装置(6)安装在压延辊(2)和冷却辊(3)之间，压花装置(6)由压花辊(61)、橡胶辊(62)和电机(63)组成，电机(63)与橡胶辊(62)相连接并驱动橡胶辊(62)转动，具有使压延机带有压纹功能，使机台提高机械运转率，产品多样化、产品转型，提高了市场竞争力的优点。
文档编号B29C59/04GK202241978SQ20112031404
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘湛祥, 刘锦柱, 卿德顺, 孔庆平 申请人:广东冠盛塑胶有限公司