专利名称：卧式三角胶贴合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三角胶贴合生产线中的贴合装置，尤其涉及一种卧式贴合装置。
背景技术：
众所周知，橡胶轮胎内部结构由很多部件组成，譬如三角胶、钢丝圈等，三角胶需贴合到钢丝圈上。目前应用于生产的三角胶贴合生产线有立式和卧式两种，广泛使用的是立式三角胶贴合生产线，这种生产线的最大缺点是三角胶裁切后的接头部分贴合效果不好，接头部位凸起多胶，而人工参与用手进行接头贴合使接头部局部拉伸少胶。由于接头部位的凸起多胶或人工接头局部拉伸少胶，影响轮胎均衡性和动平衡性的合格率，不仅增加了人工操作量，而且因为合格率较低导致生产成本增加，生产效率降低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不需要人工参与的卧式三角胶贴合装置，提高生产成品率和生产效率，减少人工操作量，确保接头处平整光滑无凸起。本实用新型的目的是这样实现的一种卧式三角胶贴合装置，它包括机架以及水平设置于机架上的缠绕装置和两个加热切刀装置，在所述缠绕装置的上方机架上还设置有小压轮装置和大压轮装置。所述缠绕装置包括缠绕盘和伺服电机，所述缠绕盘由三块等分的扇形组成，所述缠绕盘通过气爪与传动轴相连，在所述缠绕盘的下端面安装有若干小气缸，所述若干小气缸位于三角胶带的下方，在所述传动轴的中部外围套有安装座，所述安装座通过直线导轨副安装于机架上，在所述传动轴的底部安装有六通旋转接头，所述伺服电机的输出端安装有减速机，所述减速机的输出端通过同步带与传动轴相连，所述伺服电机和减速机通过安装板与直线导轨相连。所述小压轮装置分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括固定板、移动板和手轮I，所述小压轮装置通过固定板安装于机架上，所述移动板通过直线导轨副与固定板相连，所述手轮I安装于螺杆I的一端，所述螺杆I与固定在移动板上的螺母I 相配合；所述上下移动装置包括支架I、气缸和小压轮，所述上下移动装置通过支架I与前后移动装置相固定，所述气缸固定于支架I上，所述气缸的活塞杆与小压轮通过直线导轨副相连。所述大压轮装置分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括滑板和手轮II，所述滑板通过直线导轨副与机架相连，所述手轮II安装于螺杆II的一端，所述螺杆II与固定在滑板上的螺母II相配合；所述上下移动装置包括支架I、气缸I和大压轮， 所述上下移动装置通过支架I与前后移动装置相固定，所述气缸I固定于支架I上方，所述气缸I的活塞杆与大压轮通过直线导轨副相连。所述两个加热切刀装置包括气缸II、连接轴和切刀，所述气缸II的活塞杆与传动轴的一端相连，所述连接轴的外侧套有冷却座，所述连接轴的另一端安装有加热座，所述切刀安装于加热座上，在所述活塞杆与连接轴之间还设置有自对中连接件，在所述连接轴和冷却座之间设置有若干直线轴承，在所述冷却座的外侧插有滑动导杆。所述贴合装置还包括安装于机架上的拨胶装置，主要将第一刀切下的废料推离缠绕盘，它包括固定支座、气缸111和推板，所述气缸111的缸体与固定支座相铰接，所述气缸 III的活塞杆通过关节轴承与推板相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型采用卧式三角胶贴合，实现了全自动的贴合操作，提高生产效率和成功率，保证贴合处的光滑平整。
图I为本实用新型的结构示意图。[0013]图2为缠绕装置的结构示意图。[0014]图3为小压轮装置上前后移动装置的结构示意图。[0015]图4为小压轮装置上上下移动装置的结构示意图。[0016]图5为大压轮装置上前后移动装置的结构示意图。[0017]图6为大压轮装置上上下移动装置的结构示意图。[0018]图7为加热切刀装置的结构示意图。[0019]图8为拨胶装置的结构示意图。[0020]其中[0021]机架I[0022]缠绕装置2[0023]加热切刀装置5[0024]小压轮装置3[0025]大压轮装置4[0026]拨胶装置6[0027]缠绕盘21[0028]伺服电机22[0029]气爪23[0030]传动轴24[0031]小气缸25[0032]安装座26[0033]六通旋转接头27[0034]减速机28[0035]同步带29[0036]固定板31[0037]移动板32[0038]手轮I 33[0039]螺母I 34[0040]螺杆I 35支架I 36气缸37小压轮38滑板41手轮II 42螺杆II 43支架II 44气缸I 45大压轮46螺母II 47气缸II 51连接轴52切刀53冷却座54加热座55自对中连接件56直线轴承57滑动导杆58固定支座61气缸III 62推板63关节轴承64。
具体实施方式
参见图I一图8，本实用新型涉及一种卧式三角胶贴合装置，它包括机架I以及水平设置于机架I上的缠绕装置2和两个加热切刀装置5，在所述缠绕装置2的上方机架I上还设置有小压轮装置3和大压轮装置4。所述缠绕装置2包括缠绕盘21和伺服电机22，所述缠绕盘21由三块等分的扇形组成，所述缠绕盘21通过气爪23与传动轴24相连，在所述缠绕盘21的下端面安装有若干小气缸25，所述若干小气缸25位于三角胶带的下方，在所述传动轴24的中部外围套有安装座26，所述安装座26通过直线导轨副安装于机架I上，在所述传动轴24的底部安装有六通旋转接头27，所述伺服电机22的输出端安装有减速机28，所述减速机28的输出端通过同步带29与传动轴24相连，所述伺服电机22和减速机28通过安装板与直线导轨相连。所述小压轮装置3分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括固定板31、移动板32和手轮I 33，所述小压轮装置通过固定板31安装于机架I上，所述移动板32通过直线导轨副与固定板31相连，所述手轮I 33安装于螺杆I的一端，所述螺杆I 35与固定在移动板32上的螺母I 34相配合；所述上下移动装置包括支架I 36、气缸37和小压轮38，所述上下移动装置通过支架I 36与前后移动装置相固定，所述气缸37固定于支架I 36上，所述气缸37的活塞杆与小压轮38通过直线导轨副相连。所述小压轮装置3主要将三角胶与钢丝圈结合部位压合，使三角胶与钢丝圈的贴合更加结实牢靠。所述大压轮装置4分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括滑板41和手轮II 42，所述滑板41通过直线导轨副与机架I相连，所述手轮II 42安装于螺杆II 43的一端，所述螺杆1143与固定在滑板上的螺母II 47相配合；所述上下移动装置包括支架II 44、气缸I 45和大压轮46，所述上下移动装置通过支架II 44与前后移动装置相固定，所述气缸145固定于支架II 44上方，所述气缸145的活塞杆与大压轮46通过直线导轨副相连。所述大压轮46为锥形压辊，由三个同心圆锥环组成，工作时覆盖整个三角胶上表面，使三角胶紧紧围绕钢丝圈，由直线形展压为环形，同时大压轮46还起到将三角胶头部和尾部压合的作用。所述两个加热切刀装置5包括气缸II 51、连接轴52和切刀53，所述气缸II 51 的活塞杆与连接轴52的一端相连，所述连接轴52的外侧套有冷却座54，所述连接轴52的另一端安装有加热座55，所述切刀53安装于加热座55上，在所述气缸II 51的活塞杆与连接轴52之间还设置有自对中连接件56，在所述连接轴52和冷却座54之间设置有若干直线轴承57，在所述冷却座54的外侧插有滑动导杆58。所述两个加热切刀装置5的功率相同，切刀角度不同，其中一个切刀切断三角胶使三角胶尾部与端部相吻合，转过一定角度后再由另一个切刀以一定的角度切一刀。所述贴合装置还包括安装于机架I上的拨胶装置6，主要将切下来的三角胶头拨离工作台，它包括固定支座61、气缸III 62和推板63，所述气缸III 62的缸体与固定支座 61相铰接，所述气缸III 62的活塞杆通过关节轴承64与推板63相连。
权利要求1.一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于它包括机架(I)以及水平设置于机架(I)上的缠绕装置(2)和两个加热切刀装置(5)，在所述缠绕装置(2)的上方机架(I)上还设置有小压轮装置(3 )和大压轮装置(4 )。
2.根据权利要求I所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述缠绕装置(2)包括缠绕盘(21)和伺服电机(22)，所述缠绕盘(21)由三块等分的扇形组成，所述缠绕盘(21) 通过气爪(23)与传动轴(24)相连，在所述缠绕盘(21)的下端面安装有若干小气缸(25)，所述若干小气缸(25)位于三角胶带的下方，在所述传动轴(24)的中部外围套有安装座(26)， 所述安装座(26)通过直线导轨副安装于机架(I)上，在所述传动轴(24)的底部安装有六通旋转接头(27 )，所述伺服电机(22 )的输出端安装有减速机(28 )，所述减速机(28 )的输出端通过同步带(29 )与传动轴(24 )相连，所述伺服电机(22 )和减速机(28 )通过安装板与直线导轨相连。
3.根据权利要求I或2所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述小压轮装置(3)分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括固定板(31)、移动板(32) 和手轮I (33 )，所述小压轮装置通过固定板(31)安装于机架(I)上，所述移动板(32 )通过直线导轨副与固定板(31)相连，所述手轮I (33)安装于螺杆I (35)的一端，所述螺杆I(35)与固定在移动板(32)上的螺母I (34)相配合；所述上下移动装置包括支架I (36)、 气缸(37)和小压轮(38)，所述上下移动装置通过支架I (36)与前后移动装置相固定，所述气缸(37)固定于支架I (36)上，所述气缸(37)的活塞杆与小压轮(38)通过直线导轨副相连。
4.根据权利要求I或2所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述大压轮装置(4)分为前后移动装置和上下移动装置，所述前后移动装置包括滑板(41)和手轮II(42)， 所述滑板(41)通过直线导轨副与机架(I)相连，所述手轮II (42)安装于螺杆II (43)的一端，所述螺杆II (43)与固定在滑板上的螺母II (47)相配合；所述上下移动装置包括支架II (44)、气缸I (45)和大压轮(46)，所述上下移动装置通过支架II (44)与前后移动装置相固定，所述气缸I (45)固定于支架II (44)上方，所述气缸I (45)的活塞杆与大压轮(46)通过直线导轨副相连。
5.根据权利要求4所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述大压轮(46)为锥形压辊，由三个同心圆锥环组成。
6.根据权利要求I或2所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述两个加热切刀装置(5)包括气缸II (51)、连接轴(52)和切刀(53)，所述气缸II (51)的活塞杆与连接轴(52)的一端相连，所述连接轴(52)的外侧套有冷却座(54)，所述连接轴(52)的另一端安装有加热座(55)，所述切刀(53)安装于加热座(55)上，在所述气缸II (51)的活塞杆与连接轴(52 )之间还设置有自对中连接件(56 )，在所述连接轴(52 )和冷却座(54 )之间设置有若干直线轴承(57)，在所述冷却座(54)的外侧插有滑动导杆(58)。
7.根据权利要求I或2所述的一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于所述贴合装置还包括安装于机架(I)上的拨胶装置(6)，它包括固定支座(61)、气缸III (62)和推板(63)， 所述气缸III (62)的缸体与固定支座(61)相铰接，所述气缸III (62)的活塞杆通过关节轴承(64)与推板(63)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式三角胶贴合装置，其特征在于它包括机架(1)以及水平设置于机架(1)上的缠绕装置(2)和两个加热切刀装置(5)，在所述缠绕装置(2)的上方机架(1)上还设置有小压轮装置(3)和大压轮装置(4)。本实用新型采用卧式三角胶贴合，实现了全自动的贴合操作，提高生产效率和成功率，保证贴合处的光滑平整。
文档编号B29D30/50GK202344866SQ201120406138
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者堵士晓, 潘平江, 陆玉荣 申请人:江阴合威橡胶机械有限公司