专利名称：塑料瓶卡成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及食品、医药等包装机械领域，特指一种塑料瓶生产线上的塑料瓶卡成型模具。
背景技术：
现有的塑料瓶卡成型模具一般包括左模、右模和底模，底模通过一连接杆套设于底模导向装置中，并可在底模导向装置的导向作用下做升降运动。通过把管状型坯送入左模、右模和底模之间，利用吹塑装置将管状型坯吹塑成型为塑料瓶卡。由于左、右模与底模之间留有间隙以放置型坯胶料，在成型过程中，底模与左、右模之间的型坯胶料可能厚薄不均，从而引起底模左右两侧受力大小不同，造成底模向受力小的一侧偏移，最终导致底模挤压底模导向装置，对底模导向装置造成损害，缩短底模导向装置的使用寿命。再者底模在受力不均时可能出现错位，进而影响塑料瓶卡的成型品质。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种可实现自动精确定位、延长底模导向装置使用寿命、提高塑料瓶卡成型品质的塑料瓶卡成型模具。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种塑料瓶卡成型模具，包括左模、右模和底模，所述底模上设有一个以上凸出于底模成型面的定位凸台，所述左模和右模的对应位置处设有与定位凸台顶紧配合的接触部。作为本实用新型的进一步改进所述接触部为凸块。所述定位凸台为3个，并分别位于底模的中部和两端。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型通过在底模上设置凸出于底模成型面的定位凸台对底模进行强制定位，成型过程中，定位凸台始终与左模和右模紧密配合，实现自动精确定位，即使底模左右两侧因型坯胶料厚薄不均引起受力不同，底模也可依靠定位凸台的定位作用保持原位不同，避免底模对底模导向装置造成损害，从而延长底模导向装置的使用寿命；而且底模的精确定位，预先保证了底模与左、右模之间的位置精度，防止底模在成型过程中因受力不均导致错位，从而可提高塑料瓶卡的成型品质。2、通过在底模上设置与左、右模相配合的定位凸台，在安装底模导向装置时，可首先将底模与左、右模配合以确定底模的位置，再根据底模的位置即可迅速对底模导向装置进行定位安装，大大简化了底模导向装置的安装工艺，从而提高生产效率、降低生产成本。
图1为本实用新型在应用实施中的结构示意图；[0013]图2为本实用新型中的底模结构示意图；图3为本实用新型中的左模结构示意图。图例说明1、底模；2、左模；3、右模；4、成型面；5、定位凸台；6、凸块；7、底模导向装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型主要涉及塑料瓶生产线上的塑料瓶卡成型模具，故本实施例以塑料安瓿吹灌封一体机上的塑料安瓿瓶卡成型模具为例。如图1、图2所示，本实用新型的成型模具包括对称布置的左模2和右模3以及位于左模2和右模3之间的底模1。左模2与右模 3为对称结构，如图3所示即为本实施例中左模2的结构示意图；底模1通过一连接杆套设于底模导向装置7中，并可在底模导向装置7的导向作用下做升降运动。底模1呈长条状， 其上设有倒V形的成型面4，底模1上设有一个以上凸出于底模1成型面4的定位凸台5， 定位凸台5呈与成型面4相似的倒V形。左模2和右模3的对应位置处设有与定位凸台5 顶紧配合的接触部，本实施例中的接触部为凸块6。在成型过程中，定位凸台5始终与左模 2和右模3的接触部紧密配合，使底模1保持在左模2与右模3的正中间不动，从而保证底模导向装置7不受到底模1的挤压；而且底模1的精确定位，预先保证了底模1与左模2和右模3之间的位置精度，防止底模1在成型过程中因受力不均导致错位，从而可提高塑料瓶卡的成型品质。本实施例中，为保证较好的定位效果，定位凸台5可设置为三个，分别位于底模1 的两端和中部。在安装底模导向装置7时，可首先将底模1与左模2和右模3配合以确定底模1 的位置，再根据底模1的位置即可迅速对底模导向装置7进行定位安装，大大简化了底模导向装置7的安装工艺，从而提高生产效率、降低生产成本。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑料瓶卡成型模具，包括左模(2)、右模(3)和底模(1)，其特征在于所述底模 (1)上设有一个以上凸出于底模(1)成型面(4)的定位凸台(5)，所述左模(2)和右模(3) 的对应位置处设有与定位凸台(5)顶紧配合的接触部。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶卡成型模具，其特征在于所述接触部为凸块(6)。
3.根据权利要求1或2所述的塑料瓶卡成型模具，其特征在于所述定位凸台(5)为3 个，并分别位于底模(1)的中部和两端。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料瓶卡成型模具，包括左模、右模和底模，底模上设有一个以上凸出于底模成型面的定位凸台，左模和右模的对应位置处设有与定位凸台顶紧配合的接触部。本实用新型可实现自动精确定位、延长底模导向装置的使用寿命、提高塑料瓶卡的成型品质。
文档编号B29C49/48GK202318893SQ20112044464
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者唐岳, 王业洲, 詹文中, 邓京良 申请人:楚天科技股份有限公司