专利名称：一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺的制作方法
技术领域：
本发明了一种新型的橡胶横向止档硫化工艺，涉及对现有生产橡胶横向止档的工艺改进。
背景技术：
目前生产橡胶横向止档，硫化时间比较长，生产效率低，而且当产品在工作状态时，垂向刚度曲线迅速上升，导致压缩10mnT22mm时，垂向刚度不能达到指标要求，严重影响了产品发挥止档的作用。因此现有加工工艺存在耗时长性能不达标等综合性能差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶横向止档的生产工艺，本发明解决了现有工艺存在的产品性能不达标，硫化时间过长，生产效率低的问题。本发明的橡胶横向止档的高温快速硫化工艺按照如下步骤进行
I)设定平板硫化机温度，以保证模具的型腔温度达到10(Γ170 。2)把处理好的铁件装入模具中。在此过程中，铁件不允许有污染和磕碰；
3)回炼胶料，使回炼后胶料卷成圆形，方便胶料放入注胶筒；在回炼胶料时，胶料必须进行:Γ5次薄通，然后滚成圆柱形，最后卷曲成圆形。4)设定平板硫化机压力为12 20MPa，保证模具内部所承受的压强为5 15MPa。5)设定硫化时间为5 15min快速硫化。6)把预成型的胶料放入注胶筒中，保证胶料不高于注胶筒，然后加压硫化。优选地，步骤I)中将所使用的平板硫化机上上平板温度设定为13(T190°C，下平板温度设定为12(Tl80°C，从而保证模具型腔温度为100°C 170°C。优选地，步骤2)中将底板须放入钢丸喷砂机喷砂、时间为8 20min，硬止档放入石英喷砂机内喷砂，时间为l(T30min ；
优选地，步骤3)中回炼胶料时，胶料必须薄通3飞次，然后滚成圆柱形，最后卷曲成圆形。本发明的橡胶横向止档生产工艺，可以使产品在较短时间内硫化成熟，提高生产效率。本发明对原有横向止档生产工艺做了进一步的改进。为了提高产品的性能和生产效率，在生产过程中，提高了型腔温度，缩短了硫化时间。进行改变之后，可以只通过调整橡胶硬度来满足产品的刚度要求，对胶料配方和生产工艺都带来了极大的便利。
图I是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。实施例一参照图1，橡胶横向止档的生产工艺，按照如下步骤进行
A :选定100T平板硫化机，设定上平板温度为175°C，下平板温度为165°C。然后生产模具放在平板硫化机上，设定平板硫化机压力为18MPa，并保证，预热模具3小时。B :橡胶止档的下底板放入钢丸喷砂机抛丸，抛丸时间为15min ;硬止档放入石英砂喷砂机内喷砂，喷砂时间为12min。C :用涂胶保护工装将B工序处理好的底板和硬止档保护，然后涂刷底胶和面胶。 底胶涂刷厚度为18Mm，烘干温度为70°C，烘干时间为30min。面胶涂刷厚度为60Mm，烘干温度为85°C，烘干时间为35min。D :当模具模腔温度达到150°C时，开启平板硫化机，把模具从平板硫化机上取出， 打开注胶塞和注胶筒，打开中模和两瓣模，把C工序处理好的铁件装入模具中，然后装好中模、模芯、上模和注胶筒，把回炼好的胶料放入注胶筒中，放好注胶塞加压硫化。E :快速硫化13min后，把平板硫化机泄压，然后打开模具，取出产品。F :把尼龙板和上止档用螺钉固定好。实施例二 制备方法同实施例一，各硫化参数见表1，治得的横向止档刚度测试结果见表2。实施例三制备方法同实施例一，各硫化参数见表1，治得的横向止档刚度测试结果见表2。
权利要求
1.一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于，按照如下步骤和工艺参数生产1)设定平板硫化机温度以保证模具型腔温度为100°c ^170°C ；2)回炼胶料，使回炼后胶料卷成圆形，方便胶料放入注胶筒；3)设定平板硫化机压力为12 20MPa，保证模具内部所承受的压强为5 15MPa；4)设定硫化时间为5 15min；5)止档下底板放入钢丸喷砂机抛丸，硬止档放入石英喷砂机内喷砂；6)把预处理铁件和成型胶料放入模具注胶筒中加压硫化。
2.如权利I要求所述的一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于述步骤I) 中将所使用的平板硫化机上平板温度设定为13(T190°C，下平板温度设定为12(T18(TC，从而保证模具型腔温度为100°C 170°C。
3.如权利I要求所述的一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于所述步骤2)中回炼胶料时，胶料必须薄通3飞次，回炼后形状必须卷成圆形。
4.如权利I要求所述的一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于所述步骤3)中平板硫化机设定压力为18MPa。
5.如权利I要求所述的一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于所述步骤4)中需设定硫化时间为13min快速硫化。
6.如权利要求I所述的一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，其特征在于所述步骤5)中底板须放入钢丸喷砂机喷砂、时间为8 20min，硬止档放入石英喷砂机内喷砂，时间为 10 30min。
全文摘要
一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺，涉及对现有横向止档硫化工艺的改进。按照如下步骤和工艺参数生产横向止档A设定平板硫化机平板温度以保证模具内型腔温度为100℃~170℃；B回炼胶料，使胶料回炼后卷成圆形，方便胶料放入注胶筒中；C设定平板硫化机压力，保证模具内部承受的压强为5~15MPa；D设定硫化时间为10~15min；E止档下底板放入钢丸喷砂机抛丸，时间为8~20min，硬止档放入石英喷砂机内喷砂，时间为10~30min；F把成型胶料放入模具注胶筒中加压硫化。本发明可以使橡胶横向止档在高温短时硫化成型，并保证橡胶层厚度为20~50mm的产品硫化成熟。在此高温快速硫化工艺条件下，产品在垂向加载力的情况下，压缩10mm~22mm时，垂向刚度达到指标要求。
文档编号B29C35/02GK102581998SQ20121004913
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者孟兆荣, 朱闰平, 李儒剑, 程志, 程海涛 申请人:株洲时代新材料科技股份有限公司