专利名称：用于注塑机的竖直式双板合模单元及注塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于注塑机的竖直式双板合模单元以及具有这种合模单元的注塑机。
背景技术：
用于注塑机的竖直式合模单元长期以来已经公知。其大多指三板合模单元，其中一个可移动的板可在两个静止的板之间竖直运动，在此在两个静止的板之一与可移动的板之间设置移动机构，用于使板移动和/或施加合模力(例如参见US 2003/0108636 Al或者 US 4，904，173)。由DE 10 2005 017 878 B3获知一种竖直式双板合模单元，其具有一个静止的基板和一个沿竖直方向相对于基板可移动的板。设置多个梁，这些梁贯穿基板和可移动的板。 可移动的板可以通过液压移动机构以快速行程的方式运动，此外能够产生需要的合模力。 该竖直式双板合模单元相对于谈及的竖直式三板合模单元具有可节省一个板的重量的优还已知水平式双板合模单元，其中一个静止的基板和一个沿水平方向相对于基板可移动的板共同支撑在一机架上。可以设置多个梁，这些梁贯穿基板和可移动的板。通过锁定装置可以使梁相对于可移动的板锁定。通过压力垫可以将梁置于拉应力下以产生合模力。这种水平式双板合模单元应用在本申请人的所谓的DUO注塑机中。例如由EP 2 199 056 Al获知一种电气的变体(E-DUO)。现在有时首先出于空间的原因有利地提供按照水平式DUO或E-DUO机的原理的合模单元，其如在竖直式双板或者三板合模单元中所知的那样沿竖直方向延伸。一种近似的解决方案是将水平式DUO合模单元沿竖直方向定向。这本身也起作用，但是具有如下缺点 例如与DE 10 2005 017 878 B3相比，当希望保持在水平式合模元件中设置的压力垫的概念来产生合模力时，现在需要附加地使用竖直定向的机架。从DE 2028292中获知一种具有权利要求I的前序部分的特征的竖直式双板合模单元。该合模单元的缺点在于，在基板的区域内存在非常大的空间需求，因为梁以夹紧的模具的相应竖直延伸长度的程度(模具高度)向下凸出超过基板。
发明内容
本发明的目的是提供一种竖直式双板合模单元，其能够继续通过压力垫将梁置于拉应力下以产生合模力，但是不必为竖直定向的机架使用附加的材料，在此与该类现有技术相比，合模单元从基板出发向下具有较小的空间需求。该目的通过具有权利要求I的特征的竖直式双板合模单元实现。通过使梁既在基板中也在可移动的板中被引导且能相对于基板和可移动的板运动，可以继续使用压力垫，梁通过该压力垫被置于拉应力下以产生合模力。通过使梁引导可移动的板，可以省去附加的竖直机架。通过在可移动的板上设置锁定装置，减小从基板出发向下的空间需求。
本发明的其他有利的实施方式在从属权利要求中限定。还要求保护这样的注塑机，其具有至少一个用于塑料的塑化单元、至少一个用于将塑化的塑料注入到模具中的注入单元和至少一个根据本发明的竖直式双板合模单元。
本发明的另外的优点和细节根据附图以及有关的
获得。不言而喻，在附图中作为组合表示的措施也可以彼此独立地或者部分组合地使用。附图中图I显示根据本发明的带有侧向设置的注入单元的竖直式双板合模单元的透视图，图2显示图I所示的合模单元的两个竖直的中间平面之一的剖视图，图3显示图2的细节，图4显不对于快速行程装置(Eilhubvorrichtung)的液压管线图，并且图5显示对于压力垫的液压管线图。
具体实施例方式在静止的基板2上方，在图I中可以看到相对于基板2可移动的板3。在所示实施例中，至少一个模具半体(未图示)可以分别固定在静止的基板2或可移动的板3上。静止的基板2设置在基座7上，基座具有的高度使得在基板2上设置的压力垫6 (图I中可看到总共四个压力垫6中的两个)有足够的空间可用。在所示实施例中，可移动的板3仅通过快速行程装置9支撑在基板2或地面上。快速行程装置9可以以本身已知的方式机电式或液压式构造，并用于使可移动的板3移动直到在静止的基板2上建立模具接触或者使可移动的板3从静止的基板2上移动离开。压力垫6被提供用于产生合模力，梁4可通过该压力垫被置于拉应力下。压力垫 6可以以本身已知的方式构造。合模力可以以液压、电动液压、机电和/或电磁的方式在该压力垫中产生。压力垫6设置在基板2上。锁定装置5以本身已知的方式具有四个套管11，每个套管具有两个半壳，其中各两个套管11通过同步连杆12使其运动彼此同步。锁定装置5最迟在建立模具半体的接触时以形锁合的方式锁定梁4，并且通过压力垫6实现合模力的建立。在压制过程的情况下，锁定甚至可以在模具半体接触之前实现。如从图I可见，合模单元I自身以无框架的方式构造。图2显示图I的合模单元I的剖视图。可以看到，在图示情况下，压力垫6液压式构造(未示出相应的管线)。还重要的是，图2和更详细的图3显示梁4(总共提供四个)既穿过可移动的板3 也穿过静止的基板2。在所示实施例中，为了引导梁4，在板内设置衬套8。在此，在可移动的板3中为每个梁4提供一个连续的衬套8，而在静止的基板2中为每个梁4提供两个衬套
8。与此不同，当然也可以在静止的基板2中也使用连续的衬套8。图4显示在此液压式构造的快速行程装置9的液压连接，该快速行程装置在所示实施例中具有四个液压缸13，在这些液压缸中分别可移动地支承一个活塞杆16。每个活塞杆16在所示实施例中都与可移动的板3连接。每个液压缸13在所示实施例中都与静止的基板2连接。当然这也可以颠倒地构造。图4中还可以看到液压式构造的锁定装置5，但是因为该锁定装置本身是已知的， 所以没有详细显示。对于快速行程装置9的连接液压缸13的活塞杆侧的空腔15通过集流管18彼此连接。液压缸13的活塞侧的空腔14通过集流管17彼此连接。通过将液压液体(多为油)泵入或排出相应的空腔14、 15，导致设有活塞的活塞杆16的相应的运动，从而导致可移动的板3的运动。在此驱动通过马达驱动的液压泵27实现。通过液压线路构造用于可移动的板3的必要时可开关的重量补偿装置。通过该重量补偿装置可以补偿可移动的板3的重量，从而为了使该可移动的板运动，仅需克服可移动的板3的惯性。为了防止活塞侧的空腔14排空，在集流管17中设置止回阀19。在集流管17中并由此在活塞侧的空腔14中主导的压力可以通过限压阀23调整。限压阀23可以通过控制滑阀22选择性地断开，并且液压泵27的泵压力直接作用于集流管17。利用限压阀26保护液压循环。比例阀25用于控制快速行程装置9的液压缸13 的打开和关闭。设置另一保险阀24，其在活塞侧的空腔14和限压阀19之间连接到管线17 中。在活塞杆侧的空腔15的集流管18中提供终端保护滑阀21，其用于确保合模过程。可移动的板3的重量的开头提到的重量补偿由管线20和液压元件19、22和23产生。为了断开重量补偿，必须在管线17中在活塞侧的空腔14与止回阀19之间装入控制滑阀，其使活塞侧的空腔14向油箱卸载。对于图5 图5显示压力垫6的液压连接，压力垫6在图5中仅示出总共四个中的两个。可以看到用于梁侧的空腔36的集流管28和用于活塞侧的空腔37的集流管29。在图5中与图4中一样提供用于保护液压的限压阀34。在活塞侧还提供用于保护循环的限压阀31。为了产生合模力，接入控制阀33，从而通过马达驱动的液压泵35，液压油可以经由管线28泵入压力垫6的梁侧的空腔36中。液压油从压力垫6的活塞侧的空腔37 中经由管线29和控制滑阀30流入油箱中。在此控制滑阀30在本实施例中通过3巴大的弹簧偏压。为了打开未示出的模具，激活滑阀32和33以及液压泵35，如本身已知的那样。马达驱动的液压泵35被提供作为驱动源，在此必须说明，图4和图5的液压模式当然能够在同一个机器中实现。在这种情况下也可以设置同一个马达驱动的液压泵27、35。在图5中，用于梁4的高度保持装置通过控制滑阀30实现，即通过在所示位置激活的止回阀实现，该止回阀通过弹簧偏压到3巴。这必须通过施加重量(梁4、可移动的板
3、模具半体等)克服，由此能够使梁4运动。
权利要求
1.用于注塑机的竖直式双板合模单元(1)，具有静止的基板⑵，沿竖直方向相对于基板(2)可移动的板(3)，梁(4)，所述梁贯穿基板(2)和可移动的板(3)，并且既在基板(2)中也在可移动的板 (3)中被引导，且能够相对于基板和可移动的板运动，在基板⑵和/或可移动的板⑶中设置的用于引导梁⑷的衬套(8)，在基板(2)上设置的压力垫(6)，梁(4)能通过所述压力垫被置于拉应力下以产生合模力，其特征在于，在可移动的板(3)上设置锁定装置(5)，梁(4)能通过所述锁定装置相对于可移动的板(3)锁定。
2.根据权利要求I所述的合模单元，其中，基板(2)设置在基座(7)上。
3.根据权利要求I或2所述的合模单元，其中，锁定装置(5)以形锁合的方式锁定梁⑷。
4.根据权利要求I到3之一项所述的合模单元，其中，为了使可移动的板(3)沿竖直方向移动，设置优选机电式或液压式的快速行程装置(9)。
5.根据权利要求I到4之一项所述的合模单元，其中，基板(2)构造为用于模具半体的模具载体。
6.根据权利要求I到5之一项所述的合模单元，其中，合模单元(I)以无框架的方式构造。
7.根据权利要求4和6所述的合模单元，其中，可移动的板(3)仅通过快速行程装置 (9)支撑在基板(2)或地面上。
8.根据权利要求I到7之一项所述的合模单元，其中，锁定装置(5)构造为电气式、电磁式或液压式的锁定装置(5)。
9.根据权利要求I到8之一项所述的合模单元，其中，设置用于可移动的板(3)的优选可开关的重量补偿装置。
10.根据权利要求I到9之一项所述的合模单元，其中，设置梁高度保持装置。
11.根据权利要求I到10之一项所述的合模单元，其中，合模力能够以液压的、电动液压的、机电的和/或电磁的方式在压力垫(6)中产生。
12.注塑机，具有至少一个用于塑料的塑化单元，至少一个用于将塑化的塑料注入到模具中的注入单元(10)，至少一个根据权利要求I到11之一项所述的竖直式双板合模单元(I)。
全文摘要
用于注塑机的竖直式双板合模单元(1)，具有静止的基板(2)，沿竖直方向相对于基板(2)可移动的板(3)，梁(4)，所述梁贯穿基板(2)和可移动的板(3)，并且既在基板(2)中也在可移动的板(3)中被引导，且能够相对于基板和可移动的板运动，在基板(2)和/或可移动的板(3)中设置的用于引导梁(4)的衬套(8)，在基板(2)上设置的压力垫(6)，梁(4)能通过所述压力垫被置于拉应力下以产生合模力，其中，提供在可移动的板(3)上设置的锁定装置(5)，梁(4)能够通过所述锁定装置相对于可移动的板(3)锁定。
文档编号B29C33/22GK102601946SQ201210051669
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者A·洛纳克尔, H·蔡德尔霍费尔 申请人:恩格尔奥地利有限公司