专利名称：大工件多注口全自动塑料注射机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料注射机械领域，具体的说是一种大工件多注口全自动塑料注射机。
背景技术：
现在的塑料注射机都只有一个料缸，而且一个料缸盛料容器有限，仅仅只能注射很小的工件，最大也只能注塑上百公斤的塑料件，若要注塑上几百公斤，甚至上千公斤的塑料件，那么机器就非常庞大，占地面积广，制造成本高，一般的工厂无能力购买这样的设置。
发明内容
本发明的目的是设计一种造价低，能夠注射几百，上千公斤的塑料件，占地面积小，容易普及和推广，促进中小企业发展的大工件多注口塑料注射机。本发明大工件多注口全自动塑料注射机，包括机架1，机架I的上方装有多个油缸2，机架I的下方工作台上装有对应的多个料缸3，油缸2的活塞杆上连有注射头4，料缸 3的缸口设置有螺杆塑化加料机5的进料口，自动模具6。所述的自动模具6包括可在轨道上滑动的模具架7，模具架7上设置有定模8， 动模9，动模9和锁紧气缸或油缸相连，模具架7和油压机体自锁件相连。所述的自锁相连是自动锁紧机抅相连，是现有技术。所述的锁紧气缸或油缸相连， 自锁件的控制都是由计算机控制系统迸行控制的，是现有控制技术。所述的料缸3，包括料缸体，料缸体外缠绕有保温电热丝，料缸的下方设有出料 □。所述料缸直径在600mm以上。所述的油缸通过管道和控制装置相连，控制装置为现有技术。所述的螺杆塑化加料机5也是现有技术，可以在市场上的现有塑料机械厂购买。本发明大工件多注口全自动塑料注射机优点是设备结构简单，工艺简洁易于操作，可以加工几百，上千公斤以上塑料件，加工成本低，适合于加工大型下水管，函道等，一般的工厂都可以买得起這种设备，可以促进中小企业的发展，易于推广和普及。
图I为本发明大工件多注口全自动塑料注射机的结构示意图。图2为本发明大工件多注口全自动塑料注射机的侧视图。图3为本发明大工件多注口全自动塑料注射机的模具结构示意图。
具体实施例方式根椐图1，图2所示，一种大工件多注口全自动塑料注射机，包括机架1，机架I的上方装有多个油缸2，机架I的下方工作台上装有对应的多个料缸3，油缸2的活塞杆上连有注射头4，料缸3的缸口设置有螺杆塑化加料机5的进料口，自动模具6。所述的自动模具6包括可在轨道上滑动的模具架7，模具架7上设置有定模8， 动模9，动模9和锁紧气缸或油缸相连，模具架7和油压机体自锁件相连。所述的自锁相连是自动锁紧机抅相连，是现有技术。所述的锁紧气缸或油缸相连， 自锁件的控制都是由计算机控制系统迸行控制的，是现有控制技术。所述的料缸3，包括料缸体，料缸体外缠绕有保温电热丝，料缸的下方设有出料 □。所述料缸直径在600mm以上。
权利要求
1.一种大工件多注口全自动塑料注射机，包括机架(I)，其特征在于机架(I)的上方装有多个油缸(2 )，机架I的下方工作台上装有对应的多个料缸(3 )，油缸(2 )的活塞杆上连有注射头(4)，料缸(3)的缸口设置有螺杆塑化加料机(5)的进料口，自动模具(6)。
2.根据权利要求I所述的大工件多注口全自动塑料注射机，其特征在于所述的自动模具(6)包括可在轨道上滑动的模具架(7)，模具架(7)上设置有定模(8)，动模(9)，动模(9)和锁紧气缸或油缸相连，模具架(7)和油压机体自锁件相连。
3.根据权利要求I所述的大工件多注口全自动塑料注射机，其特征在于所述的料缸(3)，包括料缸体，料缸体外缠绕有保温电热丝，料缸的下方设有出料口。
4.根据权利要求I所述的大工件多注口全自动塑料注射机，其特征在于所述料缸直径在600臟以上。
全文摘要
一种大工件多注口塑料注射机，包括机架(1)，机架(1)的上方装有多个油缸(2)，机架(1)的下方工作台上装有对应的多个料缸(3)，油缸(2)的活塞杆上连有注射头(4)，料缸(3)的缸口设置有螺杆塑化加料机(5)的进料囗，自动模具(6)。其优点是结构简单，可以加工几百，上千公斤以上塑料件，适合于加工大型下水管，函道等，一般的工厂都可以买的起，可以促进中小企业的发展，易于推广和普及。
文档编号B29C45/17GK102582023SQ20121008710
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者严志文, 刘恭少 申请人:武汉高智创新科技有限公司