专利名称：一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶轮胎加工技术领域，具体说是涉及到一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成。
背景技术：
随着汽车行业向着安全、舒适、环保方向的不断发展，对汽车轮胎也提出了更高的要求。从要求轮胎具有承载、驱动、制动等基本性能的基础上，提出了均匀性、动平衡、耐高速、节能等更高性能要求。在传统的轮胎制备过程中，要求轮胎各部件必须保持精确的形状 和尺寸。而子午线轮胎胎体帘布层部件从生产到使用的一般エ艺过程是帘布层压延覆胶—冷却一卷取一存放一搬运一导开一裁断一卷取一搬运一导开一成型一存放一搬运一定型一硫化成品等。由于压延覆胶后的帘布层生胶强度较低，在这么多的エ艺过程中，不可避免会使胎体帘布层发生形变，这些变形会导致帘线出现偏移或变形，从而影响到轮胎的的精度，使轮胎成品的均匀性和动平衡性变差，使轮胎失去了操控舒适性，还会导致轮胎安全性能下降。为了减少帘线的位移和帘布层的形变带来的安全性能下降的问题，常规解决方法是增加帘布层的覆胶量，这势必増加原材料用量和该部件的厚度，直接导致轮胎厚度和重量増加，从而导致轮胎在运行过程中生热增加，散热更困难，不利于轮胎的高速性能和安全性能；而且这种增加帘布层覆胶量的方法并不能真正解决帘布层加工过程中出现偏移或变形等问题，也就是无法解决轮胎成品的均匀性和动平衡性变差的问题。如何从根本上解决上述传统制备エ艺中存在的缺陷，提供一种高强度、低变形的子午线轮胎胎体覆胶帘布层部件生产装置总成，是当前本技术领域中急需解决的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够生产出高強度、低变形、自动化程度高的制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，包括帘布双导开装置、接头装置、送布辊、前储布器、双六干燥辊、张カ辊、自动纠偏装置、扩边装置、压延机、自动割边装置、双六冷却辊、自屏蔽辐照装置、牵引装置、后储布器、张カ保持架、双卷取装置和垫布架，其特点是，由帘布双导开装置将成卷的帘布进行导开，通过接头装置对帘布进行接头后，通过送布辊进入前储布器，连续的帘布从前储布器传输给双六干燥辊及通过张カ辊，通过自动纠编装置及扩边装置进入压延机，压延机上的供胶装置向进入压延机内的帘布两面覆上生胶，同时经过压延机内的压延辊压延完成帘布两面贴胶复合，自动割边装置割去覆胶帘布以外多余的生胶片，并通过双六冷却辊冷却覆胶帘布温度降低，覆胶帘布通过自动纠偏装置纠偏后通过束下传输装置进入自屏蔽辐照装置，自屏蔽辐照装置由电子加速器、钢板围成辐照室、束下传输装置及多层钢板屏蔽墙构成的两个过渡舱构成；束下传输装置由一组不锈钢导辊和不锈钢托架组成，不锈钢导辊两端均由滚珠轴承固定，靠覆胶帘布与钢带间的摩擦将胶片通过外层屏蔽墙上的进ロ穿过ー个过渡舱后带入辐照室中，由辐照室上部安装的电子加速器发出束流強度I. O-IOOmA,电子束扫描宽度为0. 8-1. 2m、穿透能量为0. 3-1. OMV的高能电子射线对束下传输装置上的覆胶帘布进行辐照照射，辐照照射后的覆胶帘布穿过另ー个平行的外层屏蔽墙上的出口通过牵引装置进入后储布器，覆胶帘布从后储布器穿出通过自动纠编装置纠偏后，经张カ保持架及垫布架传输给双卷取装置卷取后备用。上述所述外层屏蔽墙上的进ロ及平行的出口与辐照室的水平面呈45°倾角，而进入辐照室的覆胶帘布则与辐照室水平面平行。上述所述的电子加速器及束下传输装置通过PLC、张カ控制器和牵引装置等组成调速装置，以压延速度为主控速度，运行速度为4-60m/min。本发明的原理是，在常规的帘布层压延エ艺过程中，引入辐射预硫化装置，使辐射装置与常规压延生产线实现无缝连接，形成在线辐照连续生产线，，通过用电子加束器产生的高能电子射线对覆胶的帘布进行辐照预交联定量处理，在不影响帘布胶料在下エ序操作粘合性的前提下，提高覆胶帘布的生胶强度，提高了覆胶帘布的抗变形能力，減少覆胶帘布在后续エ序如搬运、制胎过程中的变形，从根本上解决覆胶帘布生胶强度低的问题，从而提高轮胎精度和性能。该装置中的自屏蔽辐照装置是由一定厚度的钢板组成的辐照室和两个过渡舱，自屏蔽辐照装置辐照室的出、入口与地面平行，过渡舱的出、入口与地面成一定倾角，加强屏蔽作用，规避射线泄露；自屏蔽辐照装置中内部采用专用的束下传输装置与其它生产设备进行连接；装置总成中的接头装置可对不同的帘布卷进行接头形成连续的生产，通过送布辊和前储布器保证接头过程中生产的连续性，而双六干燥辊的作用除去帘布中的水份，张カ辊保证压延时帘布所需张力，防止帘布在压延过程中收缩和变形，并通过自动纠编装置保证帘布进压延机时位置准确，扩边装置保证帘布在进压延机时边部密度与其它部位一致，压延机完成帘布两面复合贴胶后；自动割边装置割去帘布以外的多余的生胶片通过双六冷却辊使覆胶帘布温度冷却到室温；通过自动纠偏装置保证覆胶帘布按正确的位置进入自屏蔽辐照装置，自屏蔽辐照装置对覆胶帘布进行辐照预硫化处理；牵引装置保证覆胶帘布在辐照过程中匀速、恒张カ通过，并与辐照剂量进行联动运行，保证达到辐照剂量和辐照剂量的均匀性；后储布器保证覆胶帘布在后面卷取换卷过程中生产能连续进行，张カ保持架保证了换卷过程中不影响储布器恒张カ运行，双卷取装置使卷取换卷时间更短，垫布架19为覆胶帘布提供隔离垫布。装置总成以压延速度为主控速度，通过PLC、张カ控制器和牵引装置等组成调速装置协调工作，通过控制不同区段的张カ来保证各部位装置运转的线速度稳定、均匀。同时，通过PLC控制系统将辐照剂量与通过自屏蔽室的覆胶帘布层的线速度建立线性的能量关系，保证对辐照剂量的控制。该辐照装置可实现自屏蔽、操作安全方便、运行成本低，能与压延生产线进行无缝连接。本发明的有益效果是常规的帘布层压延装置和电子加束器有机地连接在一起，通过PLC控制系统将电子加速器束流与压延覆胶帘布线速度建立ー种线性关系，保证所辐照的覆胶帘布达到辐照剂量要求，且辐照剂量均匀，性能一致。通过对覆胶帘布进行辐照预硫化处理，提高了覆胶帘布的生胶强度，生胶强度比未辐照增加了 50% -300%，减少帘布层在后续搬运和制胎エ序过程中的变形，保证了产品精度和稳定性，也減少了轮胎胎体帘 布层部件厚度，节省原材料；该装置能稳定运行，操作简便，生产效率高，运行成本低。
图I为本发明的示意2为图I中的自屏蔽辐照装置示意图
具体实施例方式下面结合附图I及附图2详述本发明，一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，包括帘布双导开装置I、接头装置2、送布辊3、前储布器4、双六干燥辊5、张カ辊
6、自动纠偏装置7、扩边装置8、压延机9、自动割边装置10、双六冷却辊12、自屏蔽辐照装 置13、束下传输装置14、牵引装置15、后储布器16、张カ保持架17、双卷取装置18和垫布架129，由帘布双导开装置I将成卷的帘布进行导开，通过接头装置2对帘布11进行接头后，通过送布辊3进入前储布器4，连续的帘布11从前储布器4传输给双六干燥辊5及通过张カ辊6，通过自动纠编装置7及扩边装置8进入压延机9，压延机9上的供胶装置向进入压延机9内的帘布11两面覆上生胶，同时经过压延机9内的压延辊压延完成帘布两面贴胶复合，自动割边装置10割去覆胶帘布11以外多余的生胶片，并通过双六冷却辊12使覆胶帘布温度降低，覆胶帘布11通过自动纠偏装置7纠偏后通过束下传输装置14进入自屏蔽辐照装置13，自屏蔽辐照装置13由电子加速器20、钢板围成辐照室21、束下传输装置14及多层钢板屏蔽墙22构成的两个过渡舱23构成；束下传输装置14由一组不锈钢导辊和不锈钢托架组成，不锈钢导辊两端均由滚珠轴承固定，靠覆胶帘布11与钢带间的摩擦将帘布11通过外层屏蔽墙22上的进ロ穿过ー个过渡舱23后带入辐照室21中，束下传输装置14进入自屏蔽辐照装置13外层屏蔽墙21上的进ロ及平行的出口与辐照室21的水平面呈45°倾角，由辐照室21上部安装的电子加速器20发出束流強度I. 0 100mA、电子束扫描宽度为0. 8 I. 2m、穿透能量为0. 3 I. OMV的高能电子射线对束下传输装置14上的覆胶帘11布进行辐照照射，经过辐照照射后的覆胶帘布11穿过另ー个平行的外层屏蔽墙22上的出口通过牵引装置15进入后储布器16，覆胶帘布11从后储布器16穿出通过自动纠编装置7纠偏后，经张カ保持架17及垫布架19传输给双卷取装置18卷取后备用；电子加速器20及束下传输装置14通过PLC、张カ控制器和牵引装置等组成调速装置，以压延速度为主控速度，运行速度为4-60m/min。
权利要求
1.一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，包括帘布双导开装置(I)、接头装置(2)、送布辊(3)、前储布器(4)、双六干燥辊(5)、张カ辊￠)、自动纠偏装置(7)、扩边装置(8)、压延机(9)、自动割边装置(11)、双六冷却辊(12)、自屏蔽辐照装置(13)、牵引装置(15)、后储布器(16)、张カ保持架(17)、双卷取装置(18)和垫布架(19)，其特征在干由帘布双导开装置(I)将帘布进行导开，通过接头装置(2)对帘布(11)进行接头后，通过送布辊(3)进入前储布器(4)，连续的帘布(11)从前储布器(4)传输给双六干燥辊(5)及通过张カ辊出)，通过自动纠编装置(7)及扩边装置(8)进入压延机(9)，压延机(9)上的供胶装置向进入压延机(9)内的帘布(11)两面覆上生胶，同时经过压延机(9)内的压延辊 压延完成帘布两面贴胶复合，自动割边装置(10)割去覆胶帘布(11)以外多余的生胶片，并通过双六冷却辊(12)冷却覆胶帘布(11)温度，覆胶帘布(11)通过自动纠偏装置(7)纠偏后通过束下传输装置(14)进入自屏蔽辐照装置(13)，自屏蔽辐照装置(13)由电子加速器(20)、钢板围成辐照室(21)、束下传输装置(14)及多层钢板屏蔽墙(22)构成的两个过渡舱(23)构成；束下传输装置(14)由一组不锈钢导辊和不锈钢托架组成，不锈钢导辊两端均由滚珠轴承固定，靠覆胶帘布(11)与钢带间的摩擦将胶片(11)通过外层屏蔽墙(22)上的进ロ穿过ー个过渡舱(23)后带入辐照室(21)中，由辐照室(21)上部安装的电子加速器(20)发出束流強度I. O-IOOmA,电子束扫描宽度为0. 8-1. 2m、穿透能量为0. 3-1. OMV的高能电子射线对束下传输装置(14)上的覆胶帘布(11)进行辐照照射，辐照照射后的覆胶帘布(11)穿过另ー个平行的外层屏蔽墙(22)上的出口通过牵引装置(15)进入后储布器(16)，覆胶帘布(11)从后储布器(16)穿出通过自动纠编装置(7)纠偏后，经张カ保持架(17)及垫布架(19)传输给双卷取装置(18)卷取后备用。
2.根据权利要求I所述制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，其特征在于所述外层屏蔽墙(22)上的进ロ及平行的出口与辐照室(21)的水平面呈45°倾角，而进入辐照室(21)的覆胶帘布(11)则与辐照室水平面平行。
3.根据权利要求I所述制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，其特征在于所述的电子加速器(20)及束下传输装置(14)通过PLC、张カ控制器和牵引装置等组成调速装置，以压延速度为主控速度，运行速度为4-60m/min。
全文摘要
本发明公开了一种制造子午线轮胎胎体帘布层部件的装置总成，由帘布双导开装置将帘布进行导开并由接头装置接头后通过送布辊进入前储布器规整后传输给双六干燥辊干燥，通过张力辊、自动纠编装置及扩边装置进入压延机，由压延机完成帘布两面贴胶复合，自动割边装置切割帘布成型并通过双六冷却辊冷却覆胶帘布温度，通过束下传输装置进入自屏蔽辐照装置，由自屏蔽辐照装置中辐照室内的电子加速器发高能电子射线对束下传输装置上的覆胶帘布进行辐照照射，照射后的覆胶帘布穿过外层屏蔽墙上的出口通过牵引装置进入后储布器规整后，通过自动纠编装置纠偏后经张力保持架及垫布架传输给双卷取装置卷取后备用。本发明运行稳定，操作简便，生产效率高，运行成本低，方便与压延生产线进行无缝连接。
文档编号B29D30/38GK102642320SQ201210126170
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者宋卫群, 康兴川, 张佳, 曹珊, 李淑凤, 李铁军, 矫阳, 程安仁, 郭振涛, 陈研, 鲍矛 申请人:北京市射线应用研究中心