专利名称：二次滑块抽芯机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种注塑模具，具体讲是ー种应用在注塑模中的抽芯机构。
背景技术：
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在注塑模具上，当塑料产品具有与开模方向不同的外侧孔或侧凹时，除极少数情况可以強制脱模外，通常采用侧抽芯机构来成型塑料产品的外侧孔或侧凹，对于ー些简单的外侧孔或侧凹，普通的侧向抽芯机构都能实现，但对于如图5所示的塑料产品，由于该产品上不但具有侧凹101，并且在侧凹101的两侧壁上还具有凹槽102，塑料产品的这种结构导致普通的侧向抽芯机构无法实现脱摸。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，对于具有侧凹、并且侧凹的侧壁上还具有凹槽结构的塑料产品，提供ー种能够顺利脱模的二次滑块抽芯机构。本发明的技术解决方案是，提供ー种具有以下结构的二次滑块抽芯机构包括铲机、滑块座、垫板、两个相対称的滑道块以及用于成型塑料产品侧凹的侧型芯，滑块座的上下两面之间设有贯穿滑块座的斜T型槽，斜T型槽的下端向右傾斜，铲机下部设有与斜T型槽相配合的斜T型结构，铲机下部的斜T型结构插在斜T型槽内，铲机上部依次穿过定模板和推料板与定模座板连接，两个相対称的滑道块与定模板连接，滑块座位于两个相対称的滑道块之间的滑道内，垫板垫在滑块座与定模板之间，其中，侧型芯包括成型滑块、第一成型侧滑块、第二成型侧滑块以及压块，成型滑块连接在滑块座的左侧，成型滑块两侧均设有斜面滑道，斜面滑道的右端向成型滑块的外侧倾斜，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块分别贴合在成型滑块两侧的斜面滑道上并可沿斜面滑道滑动，第一成型侧滑块左端设有第一凸尖、第二成型侧滑块左端设有第二凸尖，成型滑块的左端设有第三凸尖，第一凸尖、第二凸尖和第三凸尖共同用于成型塑料产品的侧凹，第一凸尖和第二凸尖的外侧均设有用于成型塑料产品凹槽的成型凸台，成型滑块上设有限制第一成型侧滑块和第二成型侧滑块在斜面滑道上滑动行程的限位凸台，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块分别与滑块座之间均设有第一弹簧，压块与成型滑块连接，且压块左端位于第一成型侧滑块和第二成型侧滑块上设有的滑动槽内。本发明所述的二次滑块抽芯机构，其中，垫板上设有定位通孔，定位通孔上插有定位柱，定位柱与定模板之间设有第二弹簧，滑块座上设有供定位柱进入的定位凹槽。采用以上结构后，与现有技术相比，本发明二次滑块抽芯机构具有以下优点由于侧型芯包括成型滑块、第一成型侧滑块、第二成型侧滑块，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块分别贴合在成型滑块两侧的斜面滑道上并可沿斜面滑道滑动，斜面滑道的右端向成型滑块的外侧倾斜，第一成型侧滑块和第二成型滑块分别与滑块座之间均设有第一弹簧，在抽芯时，在铲机的作用下，滑块座以及成型滑块向外侧滑动，在第一弹簧的弾性力的作用下，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块分别沿着成型滑块两侧的斜面滑道相对成型滑块向相反的方向滑动，直到碰到成型滑块上设有的限位凸台时再随成型滑块一起向外运动，在第一成型侧滑块和第二成型侧滑块相对成型滑块滑动的过程中，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块会逐渐靠近，从而使第一成型侧滑块和第二成型侧滑块上的成型凸台会从塑料产品侧凹两侧壁上的凹槽内脱出来，然后第一成型侧滑块、第二成型侧滑块再随成型滑块一起向外滑动，使第一成型侧滑块上的第一凸尖和第二成型侧滑块上的第二凸尖从塑料产品侧凹内脱出来，完成抽芯工作，因此，本发明二次滑块抽芯机构对于具有侧凹、并且侧凹的侧壁上还具有凹槽结构的塑料产品，能够实现顺利脱摸。定位柱、第二弹簧、以及定位凹槽的作用是，在抽芯时，在铲机的作用下，滑块座向外侧滑动，当滑块座上的定位凹槽移动到定位柱下面时，定位柱在第二弹簧弹性力的作用下会进入到滑块座上的定位凹槽内，起到了定位滑块座的作用。
图I是本发明二次滑块抽芯机构的立体结构示意图； 图2是本发明二次滑块抽芯机构的分解结构示意图；图3是本发明二次滑块抽芯机构安装在注塑模具的定模座板与动模板之间时的局部剖视结构示意图；图4是图3中“A-A”的剖视结构示意图；图5是具有侧凹、并且侧凹的侧壁上还具有凹槽结构的塑料产品的立体结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明二次滑块抽芯机构作进一步说明如图I、图2、图3和图4所示，在本具体实施方式
中，本发明二次滑块抽芯机构包括铲机I、滑块座4、垫板2、两个相対称的滑道块3以及用于成型塑料产品侧凹101的侧型芯，滑块座4的上下两面之间设有贯穿滑块座4的斜T型槽13，斜T型槽13的下端向右倾斜，铲机I下部设有与斜T型槽13相配合的斜T型结构22，铲机I下部的斜T型结构22插在斜T型槽13内，铲机I上部依次穿过定模板18和推料板17通过螺钉与定模座板16连接，两个相対称的滑道块3与定模板18通过螺钉连接，滑块座4位于两个相対称的滑道块3之间的滑道内，垫板2垫在滑块座4与定模板18之间并通过螺钉与定模板18连接，侧型芯包括成型滑块6、第一成型侧滑块7、第二成型侧滑块9以及压块8，成型滑块6通过螺钉连接在滑块座4的左侧，成型滑块6两侧均设有斜面滑道20，斜面滑道20的右端向成型滑块6的外侧傾斜，第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9分别贴合在成型滑块6两侧的斜面滑道20上并可沿斜面滑道20滑动，第一成型侧滑块7左端设有第一凸尖24、第二成型侧滑块9左端设有第二凸尖25，成型滑块6的左端设有第三凸尖26，第一凸尖24、第二凸尖25和第三凸尖26共同用于成型塑料产品的侧凹101，第一凸尖24和第二凸尖25的外侧均设有用于成型塑料产品凹槽102的成型凸台23，成型滑块6上设有限制第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9在斜面滑道20上滑动行程的限位凸台10，第一成型侧滑块7和第ニ成型侧滑块9分别与滑块座4之间均设有第一弹簧12，压块8与成型滑块6通过螺钉连接，且压块8左端位于第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9上设有的滑动槽14内，垫板2上设有定位通孔21，定位通孔21上插有定位柱11，定位柱11与定模板18之间设有第二弹簧5，滑块座4上设有供定位柱11进入的定位凹槽15。本发明的工作原理是，在注塑模具的分模过程中，首先，动模板19和定模板18 —起向下运动，这时滑块座4沿铲机I向下移动，并在铲机I的作用下向外侧滑动，滑块座4同时带动成型滑块6向外侧(此处的外侧为注塑模具的外側，对应图I、图2和图3的右側)移动，直到滑块座4上的定位凹槽15移动到定位柱11下面，定位柱11在第二弹簧5弾性力的作用下进入到滑块座4上的定位凹槽15内时，滑块座4才停止滑动，并实现了定位，在滑块座4带动成型滑块6向外侧移动的过程中，在第一弹簧12的弾性力的作用下，第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9分别沿着成型滑块6两侧的斜面滑道20相对成型滑块6向相反的方向滑动，直到碰到成型滑块6上设有的限位凸台10时再随成型滑块6—起向外运动，在第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9相对成型滑块6滑动的过程中，第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9会逐渐靠近，从而使第一成型侧滑块7和第二成型侧滑块9上的成型凸台23会从塑料产品侧凹101两侧壁上的凹槽102内脱出来，然后第一成型侧滑块
7、第二成型侧滑块9再随成型滑块6 —起向外滑动，使第一成型侧滑块7上的第一凸尖24 和第二成型侧滑块9上的第二凸尖25从塑料产品侧凹101内脱出来，从而实现抽芯过程。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.ー种二次滑块抽芯机构，包括铲机(I)、滑块座(4)、垫板(2)、两个相対称的滑道块(3)以及用于成型塑料产品侧凹(101)的侧型芯，所述滑块座(4)的上下两面之间设有贯穿滑块座(4)的斜T型槽(13)，所述斜T型槽(13)的下端向右倾斜，所述铲机(I)下部设有与斜T型槽(13)相配合的斜T型结构(22)，所述铲机(I)下部的斜T型结构(22)插在斜T型槽(13)内，所述铲机(I)上部依次穿过定模板(18)和推料板(17)与定模座板(16)连接，所述两个相対称的滑道块(3)与定模板(18)连接，所述滑块座(4)位于两个相対称的滑道块(3)之间的滑道内，所述垫板(2)垫在滑块座(4)与定模板(18)之间，其特征在于所述侧型芯包括成型滑块(6)、第一成型侧滑块(7)、第二成型侧滑块(9)以及压块(8)，所述成型滑块(6 )连接在滑块座(4 )的左侧，所述成型滑块(6 )两侧均设有斜面滑道(20 )，所述斜面滑道(20)的右端向成型滑块(6)的外侧倾斜，所述第一成型侧滑块(7)和第二成型侧滑块(9)分别贴合在成型滑块(6)两侧的斜面滑道(20)上并可沿斜面滑道(20)滑动，所述第一成型侧滑块(7)左端设有第一凸尖(24)、第二成型侧滑块(9)左端设有第二凸尖(25)，成型滑块(6)的左端设有第三凸尖(26)，所述第一凸尖(24)、第二凸尖(25)和第三凸尖(26)共同用于成型塑料产品的侧凹(101)，所述第一凸尖(24)和第二凸尖(25)的外侧均设有用于成型塑料产品凹槽(102)的成型凸台(23)，所述成型滑块(6)上设有限制第一成型侧滑块(7)和第二成型侧滑块(9)在斜面滑道(20)上滑动行程的限位凸台(10)，所述第一成型侧滑块(7)和第二成型侧滑块(9)分别与滑块座(4)之间均设有第一弹簧(12)，所述压块(8)与成型滑块(6)连接，且压块(8)左端位于第一成型侧滑块(7)和第二成型侧滑块(9)上设有的滑动槽(14)内。
2.根据权利要求I所述的二次滑块抽芯机构，其特征在于所述垫板(2)上设有定位通孔(21)，所述定位通孔(21)上插有定位柱(11)，所述定位柱(11)与定模板(18)之间设有第二弹簧(5)，所述滑块座(4)上设有供定位柱(11)进入的定位凹槽(15)。
全文摘要
一种二次滑块抽芯机构，属于注塑模具技术领域，包括铲机、滑块座、垫板、两个相对称的滑道块以及侧型芯，两个相对称的滑道块与定模板连接，滑块座位于两个相对称的滑道块之间的滑道内，其中，侧型芯包括成型滑块、第一成型侧滑块、第二成型侧滑块以及压块，成型滑块连接在滑块座上，第一成型侧滑块和第二成型侧滑块分别贴合在成型滑块两侧的斜面滑道上并可沿斜面滑道滑动，第一成型侧滑块和第二成型滑块分别与滑块座之间均设有第一弹簧，压块与成型滑块连接，且压块左端位于第一成型侧滑块和第二成型侧滑块上设有的滑动槽内。本发明的优点在于对于具有侧凹、并且侧凹的侧壁上还具有凹槽结构的塑料产品，能够实现顺利脱模。
文档编号B29C45/33GK102717491SQ20121023082
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者金海平 申请人:宁波金氏实业有限公司