专利名称：颗粒配料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种EPE膜的生产领域，特别是一种多种材料按照一定比例相互混合 的颗粒配料装置。
背景技术：
目前的配料装置是通过人工控制来看物料是否达到预定值，在此过程中，由于人 工操作的影响，导致称量存在一定误差，从而导致配料的准确度和均匀度较差，并且无法实 现配料的连续作业，降低了生产的效率，同时提高了生产成本。发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可以实现配料的 连续工作的颗粒配料装置。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种颗粒配料装置，它包括主料斗、副料斗、 混合室、副料推进器和混合推进器，所述的混合室上设有主料连接管、副料连接管和下出 口，混合推进器设在混合室的下侧，副料推进器设在副料连接管的上侧，主料斗与主料连接 管连接。为了实现配料的连续工作，保证物料的进料量，所述的混合推进器由混合电机、混 合丝杆和混合管道组成，混合丝杆与混合电机连接后设置在混合管道内，副料推进器由副 料电机、副料丝杆和副料管道组成，副料丝杆与副料电机连接后设置在副料管道内。作为优 选，所述的混合管道上设有混合料口，混合料口与下出口连结，在副料管道上设有副料进口 和副料出口，副料斗与副料进口连结，副料连接管的一端与副料出口连结。
本发明所提供的一种颗粒配料装置，配料的准确度较高，物料的均匀度较好，实 现了配料的连续工作，提高了生产效率，降低了生产成本，同时该装置结构简单，容易大批 量生产。
图1是本发明实施例的结构主视图。
其中主料斗1、副料斗2、混合室3、副料推进器4、混合推进器5、主料连接管6、 副料连接管7、下出口 8、下侧9、上侧10、混合电机11、混合丝杆12、混合管道13、副料电机14、副料丝杆15、副料管道16、混合料口 17、副料进口 18、副料出口 19、一端20。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:如图1所示，本实施例提供的一种颗粒配料装置，它包括主料斗1、副料斗2、混合室3、 副料推进器4和混合推进器5，所述的混合室3上设有主料连接管6、副料连接管7和下出 口 8，混合推进器5设在混合室3的下侧9，副料推进器4设在副料连接管7的上侧10，主料斗I与主料连接管6连接。为了实现配料的连续工作，保证物料的进料量，所述的混合推进 器5由混合电机11、混合丝杆12和混合管道13组成，混合丝杆12与混合电机11连接后设 置在混合管道13内，副料推进器4由副料电机14、副料丝杆15和副料管道16组成，副料丝 杆15与副料电机14连接后设置在副料管道16内。作为优选，所述的混合管道13上设有 混合料口 17，混合料口 17与下出口 8连结，在副料管道16上设有副料进口 18和副料出口 19，副料斗2与副料进口 18连结，副料连接管7的一端20与副料出口 19连结。
权利要求
1.一种颗粒配料装置，它包括主料斗(I)、副料斗(2)、混合室(3)、副料推进器(4)和混合推进器(5)，其特征是所述的混合室(3)上设有主料连接管(6)、副料连接管(7)和下出口(8)，混合推进器(5)设在混合室(3)的下侧(9)，副料推进器(4)设在副料连接管(7)的上侧(10)，主料斗(I)与主料连接管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒配料装置，其特征是所述的混合推进器(5)由混合电机(11)、混合丝杆(12)和混合管道(13)组成，混合丝杆(12)与混合电机(11)连接后设置在混合管道(13)内，副料推进器(4)由副料电机(14)、副料丝杆(15)和副料管道(16)组成， 副料丝杆(15)与副料电机(14)连接后设置在副料管道(16)内。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒配料装置，其特征是所述的混合管道(13)上设有混合料口( 17)，混合料口( 17)与下出口(8)连结，在副料管道(16)上设有副料进口( 18)和副料出口( 19)，副料斗(2)与副料进口( 18)连结，副料连接管(7)的一端(20)与副料出口 (19)连结。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒配料装置，它包括主料斗、副料斗、混合室、副料推进器和混合推进器，所述的混合室上设有主料连接管、副料连接管和下出口，混合推进器设在混合室的下侧，副料推进器设在副料连接管的上侧，主料斗与主料连接管连接。这种颗粒配料装置，配料的准确度较高，物料的均匀度较好，实现了配料的连续工作，提高了生产效率，降低了生产成本，同时该装置结构简单，容易大批量生产。
文档编号B29B7/42GK102990797SQ20121050270
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者陈棋伟 申请人:陈棋伟