专利名称：一种自动导引薄膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种薄膜导引装置，特别是ー种自动导引薄膜装置。
背景技术：
目前国内的纵向拉伸机的导引薄膜装置是齿轮式链轮传动，容易造成操作人员夹伤手的情況。
发明内容本实用新型的目的在于，提供ー种自动导引薄膜装置，操作容易简单，整个导引薄膜的过程实现全自动，避免操作人员夹伤手的情况发生。·
·[0004]本实用新型通过以下方式实现ー种自动导引薄膜装置，包括装置主体、导轮、辊筒导轮、減速机箱和链条，所述减速机箱包括传动电机、減速机和減速机链轮，所述导轮设置在装置主体前端，辊筒导轮安装在装置主体内部，导轮、辊筒导轮、減速机链轮通过链条传动。辊筒导轮可以根据需要设置有多个，将多个辊筒导轮交错安装。导轮也可以根据需要，设置多个。辊筒导轮通过链条的带动，相应带动每个辊筒。所述辊筒导轮为凹槽式导轮。当初次挤出相对比较厚的薄膜后，把薄膜一端卷成绳状捆绑链条上，当链条走动时，薄膜也跟着走动。启动传动电机，经减速箱后带动减速机链轮，由减速机链轮带动链条的传动；辊筒边上的传动导轮都是采用凹槽式。辊筒导轮通过链条的带动，相应带动每个辊筒，因此链条在辊筒间的传动方向就是薄膜正常生产的走向。当薄膜跟随链条传动走完所有辊筒后，停止传动电机，把薄膜从链条上取下来，完成链条自动导引薄膜的过程。本实用新型的有益效果是通过链条的带动，实现链条与辊的同步运动，链条的传动方向与薄膜生产方向一致；利用链条的传动实现薄膜的自动导引，避免人手操作而造成危险；采用凹槽式链轮传动，可以避免齿轮式链轮容易夹伤手，提高操作安全性；实现快速导引薄膜，大大减少生产前期的准备时间和生产成本。
以下结合附图
和具体实施例进ー步说明图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图I所示的是本实用新型结构示意图，一种自动导引薄膜装置，设置有6个导轮，15个棍筒导轮,包括装置主体26、一号导轮2、二号导轮3、三号导轮4、四号导轮5、五号导轮6、六号导轮7、一号棍筒导轮8、二号棍筒导轮9、三号棍筒导轮10、四号棍筒导轮11、五号辊筒导轮12、六号辊筒导轮13、七号辊筒导轮14、八号辊筒导轮15、九号辊筒导轮16、十号辊筒导轮17、十一号辊筒导轮18、十二号辊筒导轮19、十三号辊筒导轮20、十四号辊筒导轮21、十五号辊筒导轮22、减速机箱27和链条1，所述减速机箱包括传动电机24、减速机23和減速机链轮25，一号导轮至六号导轮设置在装置主体26前端，辊筒导轮安装在装置主体内部，导轮、辊筒导轮、減速机链轮通过链条传动。所述辊筒导轮为凹槽式导轮。链条I传动时，相邻导轮的转动方向为相反，这样的联通导轮的方式，可以让链条I传动更为紧固。当初次挤出相对比较厚的薄膜后，把薄膜一端卷成绳状捆绑在A处的链条上，当链条走动时，薄膜也跟着走动。启动传动电机24，经减速箱23后带动减速机链轮25，由减速机链轮25带动链条I的传动；辊筒边上的传动导轮都是采用凹槽式。辊筒导轮通过链条的带动，相应带动每个辊筒，因此链条在辊筒间的传动方向就是薄膜正常生产的走向。当薄膜跟随链条I传动到一号辊筒导轮8开始进入薄膜生产的行走路线。薄膜经过一号辊筒至十五号辊筒后到达B处，停止传动电机24，把薄膜从链条I上取下来，完成链条I自动导引 薄膜的过程。
权利要求1.一种自动导引薄膜装置，其特征在于，包括装置主体、导轮、辊筒导轮、减速机箱和链条，所述减速机箱包括传动电机、减速机和减速机链轮，所述导轮设置在装置主体前端，辊筒导轮安装在装置主体内部，导轮、辊筒导轮、减速机链轮通过链条传动。
2.根据权利要求I所述装置，其特征在于，所述辊筒导轮为凹槽式导轮。
专利摘要本实用新型提供一种自动导引薄膜装置，包括装置主体、导轮、辊筒导轮、减速机箱和链条，所述减速机箱包括传动电机、减速机和减速机链轮，所述导轮设置在装置主体前端，辊筒导轮安装在装置主体内部，导轮、辊筒导轮、减速机链轮通过链条传动。所述辊筒导轮为凹槽式导轮。本实用新型的目的在于，提供一种薄膜导引装置，操作容易简单，整个导引薄膜的过程实现全自动，避免操作人员夹伤手的情况发生。
文档编号B29C47/34GK202412663SQ20122000661
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者吴国铭, 李立彪, 梁永江 申请人:佛山市联塑万嘉新卫材有限公司