专利名称：一种热成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温机械制造的领域，特别的涉及一种热成型装置。
背景技术：
在一些工业制造过程中，需要在较高的温度下采用模具对坯料进行成型处理，因此需要采用热成型装置进行热加工，如图I所示，现有的热成型装置包括前隔热门11、后隔热门12、左隔热门13、右隔热门14，并形成一个密闭的空间，密闭的空间内设置有上下平台，上下平台上设置有金属加热平台23和T形槽平台24，工作时通过多个金属加热平台形成的加热面进行加热，连接工装的T形槽平台通过螺杆固定在基板上，当温度上升到上千度的时候，现有的金属隔热门容易变形。现有技术中存在，金属隔热门容易变形的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的热成型装置的金属隔热门容易变形的问题，提供一种热成型装置，热成型装置的隔热门包括基板，以及基板上由外到内依次设置的隔热层和隔热板，基板和隔热板之间还设置有隔热支撑部件，基板、隔热层与隔热板对应的位置上设置有通孔，隔热板与基板通过穿过通孔的螺杆固定。进一步，螺杆与基板的连接处安装有弹簧。进一步，隔热支撑部件采用的材料为陶瓷。进一步，隔热层的材料为隔热棉。进一步，隔热棉为硅酸铝纤维棉。进一步，隔热板为硅酸铝纤维板。进一步，隔热板的数量为多个。进一步，隔热层的通孔处设置有螺杆保护套。由于本实用新型提供的隔热门采用外设基板内设隔热板的结构，使得隔热门不会变形。
图I表示现有技术的热成型装置俯视图；图2表示本实用新型实施例提供的热成型装置炉门的剖面图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型优选实施例进行说明，本实用新型提供的热成型装置的隔热门的剖面图如图2所示，热成型装置的隔热门括基板1，以及基板I上由外到内依次设置的隔热层2和隔热板3，基板I和隔热板3之间还设置有隔热支撑部件4，基板
I、隔热层2与隔热板3对应的位置上设置有通孔，隔热板3与基板I通过穿过通孔的螺杆5固定，隔热层3的通孔处还设置有螺杆保护套6。这样通过隔热支撑部件4的支撑和螺杆5 的拉紧，可以使得基板I和隔热板3之间相对的固定，热成型装置工作时，是隔热板3 —侧临近热源，受热后不会造成隔热门的变形。为了避免螺杆5受热膨胀变长，进而丧失了对隔热板3的约束力，造成的隔热板3 固定不牢固的问题，在螺杆5与基板I的连接处安装有弹簧7。作为本实施例的优选方案，隔热支撑部件采用的材料为陶瓷，隔热层的材料为隔热棉，具体实施时隔热棉可以采用硅酸铝纤维棉，隔热板为硅酸铝纤维板。作为本实施例的优选方案，可以是多个隔热板，固定在基板上，相互之间设置有间隙，这样不仅在工艺上实现简单，还可以避免隔热板受热膨胀造成的损坏的问题。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种热成型装置，其特征在于，热成型装置的隔热门包括基板，以及基板上由外到内依次设置的隔热层和隔热板，基板和隔热板之间还设置有隔热支撑部件，基板、隔热层与隔热板对应的位置上设置有通孔，隔热板与基板通过穿过通孔的螺杆固定，螺杆与基板的连接处安装有弹簧。
2.如权利要求I所述的热成型装置，其特征在于，隔热支撑部件采用的材料为陶瓷。
3.如权利要求I所述的热成型装置，其特征在于，隔热层的材料为隔热棉。
4.如权利要求3所述的热成型装置，其特征在于，隔热棉为硅酸铝纤维棉。
5.如权利要求I所述的热成型装置，其特征在于，隔热板为硅酸铝纤维板。
6.如权利要求I所述的热成型装置，其特征在于，隔热板的数量为多个。
7.如权利要求I所述的热成型装置，其特征在于，隔热层的通孔处设置有螺杆保护套。
专利摘要本实用新型提供种一种热成型装置以解决现有技术中存在的炉门受热变形的问题，该热成型装置的隔热门包括基板，以及基板上由外到内依次设置的隔热层和隔热板，基板和隔热板之间还设置有隔热支撑部件，基板、隔热层与隔热板对应的位置上设置有通孔，隔热板与基板通过穿过通孔的螺杆固定，由于本实用新型提供的隔热门采用外设基板内设隔热板的结构，使得隔热门不会变形。
文档编号B29C51/26GK202344828SQ20122001101
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者吴维贵, 杨建国 申请人:北京智创联合科技有限公司