专利名称：多功能复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型多功能复合机为一种对聚乙烯发泡材产品后续加工的机器，属于机械设备领域，可对聚乙烯发泡材产品进行压光、复合、粘贴铝箔、铝膜等处理。
背景技术：
现有的多功能复合机，在完成压光、复合、粘贴铝箔、铝膜等处理的同时，需要将发泡材加热，但由于加热源的设置及结构问题，常造成发泡材料各段加热不均；而且各种辊都是成对的，上、下各一个，中间间隙部位是发泡材的送入地方，发泡材与复合辊之间是通过磨擦力来送进送出的，当达到一定温度时候会产生粘贴现象，有时候会发生起火现象。
发明内容针对上述领域中的缺陷，本发明提供一种多功能复合机，其加热均匀，且在复合时不易发生发泡材粘辊现象，防止火灾的发生。多功能复合机，包括进料辊、压辊、加热器、功能辊，其特征在于所述加热器为一V形风筒，V形上部设置风机，V形下部为加热管，V形底部为出风口，从风机至加热管沿V形壁设置两条风道，所述加热器位于进料辊的后端，且出风口正对功能辊，所述功能辊内部为循环水通道。所述加热器连接有调节其高度的风筒丝杠。所述功能辊包括上辊和下辊，所述上辊上方连接有气动调节装置。所述功能辊为三组，分别为复合辊、压花辊和复膜辊。所述进料辊上设置有纠偏装置。所述纠偏装置为两端设置有可移动式纠偏轮的横轴。针对加热不均和粘辊的问题，本实用新型设计了新式的V形风筒，刚从进料辊进入的发泡材可以从风筒的上端或下端通过压辊进入功能辊，因此发泡材可以在风筒附近得到部分热量进行预热，由于风筒的出风口正对功能辊，因此发泡材在进行处理时，其加热均匀，热量利用率高；由于发泡材是热的，且在功能辊上的操作也会摩擦生热，为防粘辊或防止火灾的发生，在功能辊内设有循环水通道，达到自动降温的作用。 风筒的高度通过风筒丝杠来调节，使其正对功能辊上的发泡材。功能辊可以设置一对或几对，根据需要设计，本实用新型设计了三对，分别为复合辊，压光辊和复膜辊，可以根据对发泡材的处理来决定选用哪组功能辊。功能辊的上辊接有气动调节装置，可以根据发泡材的厚度来决定上辊的位置，从而适用不同厚度的发泡材的后处理。在进料辊上设置纠偏装置，使发泡材在两个纠偏轮之间，且可以根据发泡材的宽度调节纠偏轮的位置，使进料辊上的发泡材不跑偏。当把发泡材产品进入本多功能复合机时，可用纠偏装置固定其位置，用加热装置进行自动加热，把发泡材送入压花、压光装置，复合装置或者粘贴装置，进行后续加工，对加工不同厚度的产品可用机体上的气动装置进行调节，由于本实用新型中风筒设计，与功能辊中的循环水通道的设计，使得发泡材加热均匀，热量利用率高，且发泡材不会由于过热造成粘辊，防止了火灾的发生。
图I本实用新型结构示意图，图2纠偏装置示意图，图3加热器结构示意图，图4功能辊(其中一个)的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，多功能复合机，包括进料辊11和压辊12、加热器2、功能辊3，功能辊有为三组，分别为复合辊31、压花辊32和复膜辊33，所述加热器2为一 V形风筒，V形上部设置风机21，V形下部为加热管22，V形底部为出风口 23，从风机21至加热管22沿V形壁设置两条风道24，所述加热器22位于进料辊11的后端，且出风口 23正对功能辊，所述功能辊3内部为循环水通道34。针对加热不均和粘辊的问题，本实用新型设计了新式的V形风筒，刚从进料辊11进入的发泡材I可以从风筒的上端或下端通过压辊12再进入功能辊3，因此发泡材I可以在风筒附近得到部分热量进行预热，由于风筒的出风口 23正对功能辊3，因此发泡材I在进行处理时，其加热均匀，热量利用率高；由于发泡材I是热的，且在功能辊上的操作也会摩擦生热，为防粘辊或防止火灾的发生，在功能辊3内设有循环水通道34，达到自动降温的作用。风筒的高度通过风筒丝杠(未示出)来调节，使其正对功能辊3上的发泡材I。三对功能辊3可分别为复合辊31，压光辊32和复膜辊33，平行摆放。可以根据对发泡材的处理来决定选用哪组功能辊。所述功能辊3包括上辊和下辊，所述上辊上方连接有气动调节装置35，可以根据发泡材I的厚度来决定上辊的位置，从而适用不同厚度的发泡材I的后处理，且在选用后面的功能辊时，可将前面功能辊中的上辊悬起来，以方便热风吹到后面的功能辊上。所述进料辊11上设置有纠偏装置13。所述纠偏装置13为两端设置有可移动式纠偏轮131的横轴132。在进料辊11上设置纠偏装置13，使发泡材I在两个纠偏轮131之间，且可以根据发泡材I的宽度调节纠偏轮131的位置，使进料辊11上的发泡材I不跑偏。操作方法I.启动前要保证传动链条处于润滑状态，开机时先通冷却水，然后打开加热装置。2.当加热到一定温度后，把发泡材I送入本实用新型多功能复合机，通过纠偏装置13，根据发泡材I的宽度对调偏轮131进行调节，固定好，在根据发泡材的需求合理调节风筒丝杆调节，调节风筒的高度，把发泡材I通过压辊12，发泡材I通过风筒的上部和下部送入复合辊31中，这样做为了合理利用热量，使之先预热在用风筒吹出的热风吹到发泡材I的复合部分，通过气动调节装置35调节发泡材的厚度，把发泡材I送入复合辊3，进行复合，同理压花，粘贴铝箔铝膜采用相同的原理，只是采用不同的功能辊，当操作时候，注意不要被热风筒烫伤。[0027]3.合理调节气动调节装置35保证所加工的产品厚度。4.随时测量产品的质量效果，通过人工调节保证正常的速度，合理安排进料速度，使之达到最大效率。5.关机时先把加热装置关闭，然后关闭冷却装置，关闭电源。
权利要求1.多功能复合机，包括进料辊、压辊、加热器、功能辊，其特征在于所述加热器为ーV形风筒，V形上部设置风机，V形下部为加热管，V形底部为出风ロ，从风机至加热管沿V形壁设置两条风道，所述加热器位于进料辊的后端，且出风ロ正对功能辊，所述功能辊内部为循环水通道。
2.根据权利要求I所述的多功能复合机，其特征在于所述加热器连接有调节其高度的风筒丝杠。
3.根据权利要求I所述的多功能复合机，其特征在于所述功能辊包括上辊和下辊，所述上辊上方连接有气动调节装置。
4.根据权利要求3所述的多功能复合机，其特征在于所述功能辊为三组，分别为复合辊、压花辊和复膜辊。
5.根据权利要求I所述的多功能复合机，其特征在于所述进料辊上设置有纠偏装置。
6.根据权利要求5所述的多功能复合机，其特征在于所述纠偏装置为两端设置有可移动式纠偏轮的横轴。
专利摘要本实用新型多功能复合机，包括进料辊、压辊、加热器、功能辊，其特征在于所述加热器为一V形风筒，V形上部设置风机，V形下部为加热管，V形底部为出风口，从风机至加热管沿V形壁设置两条风道，所述加热器位于进料辊的后端，且出风口正对功能辊，所述功能辊内部为循环水通道。本实用新型加热均匀，且在复合时不易发生发泡材粘辊现象，防止火灾的发生。
文档编号B29C44/56GK202572779SQ20122008979
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者杨永强, 王光 申请人:北京中嘉卫华科技发展有限公司