专利名称：一种贴标吹塑一体成型的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹塑设备，尤其涉及一种贴标吹塑一体成型的设备。
背景技术：
吹塑设备是借助于气体压力使闭合在对称设置的吹塑模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的设备，市售的成型产品需要在热熔型坯吹胀形成中空制品后进行贴标，以达到使用要求，现有的工艺是吹塑与贴标为两个工序，生产效率低，成品生产工时长。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高生产效率的贴标吹塑一体成型的设备。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种贴标吹塑一体成型的设备，包括带有对称设置的吹塑模具的吹塑设备，所述吹塑模具内侧设有吸气孔，所述吹塑设备一侧设有贴标上料机，所述贴标上料机包括带有传送臂的直线运动平台，所述直线运动平台两侧设有标贴架，所述传送臂前端设有将标贴架上标贴送入吹塑模具内的上料爪。所述上料爪两侧设有通过气压吸附标贴的吸附孔。本实用新型的有益效果是由于在吹塑设备的一侧设有贴标上料机，通过贴标上料机的传送臂上的上料爪将标贴传送到吹塑模具内侧，在热熔型坯吹胀形成中空制品的同时将标贴通过吹塑模具的热度粘贴在中空制品表面，使贴标吹塑一体成型，提高了生产效率，减少了成品的生产工时。
图I是本实用新型的主视结构示意图。图中1.吸气孔，2.吹塑模具，3.标贴架，4.上料爪，5.吸附孔，6.传送臂，7.直
线运动平台。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I所示，本实用新型包括带有对称设置的吹塑模具2的吹塑设备，所述吹塑模具内侧设有吸气孔I，所述吹塑设备一侧设有贴标上料机，所述贴标上料机包括带有传送臂6的直线运动平台7，所述直线运动平台两侧设有标贴架3，所述传送臂前端设有将标贴架上标贴送入吹塑模具内的上料爪4。所述上料爪4两侧设有通过气压吸附标贴的吸附孔5。工作时，上料爪通过吸附孔吸附标贴架上的标贴，并通过传送臂将标贴传送至吹塑模具内侧，吹塑模具内侧通过吸气孔吸附标贴，传送臂回归原位，由于在吹塑设备的ー侧设有贴标上料机，通过贴标上料机的传送臂上的上料爪将标贴传送到吹塑模具内侧，在热熔型坯吹胀形成中空制品的同时将标贴通过吹塑模具的热度粘贴在中空制品表面，使贴标吹塑一体成型，提高了生产效率，减少了成品的生产エ时。以上所述仅是本实 用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种贴标吹塑一体成型的设备，其特征在于，包括带有对称设置的吹塑模具的吹塑设备，所述吹塑模具内侧设有吸气孔，所述吹塑设备一侧设有贴标上料机，所述贴标上料机包括带有传送臂的直线运动平台，所述直线运动平台两侧设有标贴架，所述传送臂前端设有将标贴架上标贴送入吹塑模具内的上料爪。
2.根据权利要求I所述一种贴标吹塑一体成型的设备，其特征在于，所述上料爪两侧设有通过气压吸附标贴的吸附孔。
专利摘要本实用新型涉及一种吹塑设备，尤其涉及一种贴标吹塑一体成型的设备，包括带有对称设置的吹塑模具的吹塑设备，吹塑模具内侧设有吸气孔，吹塑设备一侧设有贴标上料机，贴标上料机包括带有传送臂的直线运动平台，直线运动平台两侧设有标贴架，传送臂前端设有将标贴架上标贴送入吹塑模具内的上料爪。上料爪两侧设有通过气压吸附标贴的吸附孔。上述设备在热熔型坯吹胀形成中空制品的同时将标贴通过吹塑模具的热度粘贴在中空制品表面，使贴标吹塑一体成型，提高了生产效率，减少了成品的生产工时。
文档编号B29C49/24GK202517698SQ20122010622
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者刘克宝 申请人:天津滨海祥宝塑料制品有限责任公司