专利名称：一种四工位钢丝缠绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种子午线轮胎制造工艺设备，尤其涉及一种四工位钢丝缠绕机。
背景技术：
钢丝圈是汽车轮胎上起承载和安全作用的一个重要部件，通常根据其断面形状进行分类，其中六角形钢丝圈主要用于在中轮胎及工程轮胎。已有技术的六角形钢丝圈生产线主要包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、钢丝除污装置、钢丝加热装置、挤出机以及缠绕机。该六角形钢丝圈生产线在生产过程中一般为单工位或者双工位缠绕，缠绕效率低，空间利用率不高，整个生产线的效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够四工位缠绕的，提高生产效率的四工位钢丝缠绕机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种四工位钢丝缠绕机，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、钢丝除污装置、钢丝加热装置、挤出机、牵引储存装置、钢丝缠绕主机、钢丝圈接取装置以及钢丝圈储存装置，所述的钢丝缠绕主机具有四个缠绕模块。作为优选地，所述的四工位钢丝缠绕机还包括第一分线装置以及第二分线装置，所述的牵引储存装置位于所述的第一分线装置与所述的第二分线装置之间。作为优选地，所述的四工位钢丝缠绕机还包括钢丝张力控制装置，所述的钢丝张力控制装置位于所述的牵引储存装置与所述的钢丝缠绕主机之间。作为优选地，所述的钢丝加热装置为电加热装置。作为优选地，所述的钢丝导开装置包括四个导开机构，四个所述的导开机构相前后错位设置。作为优选地，所述的牵引储存装置包括四个并排设置的牵引模块。作为优选地，所述的挤出机为橡胶挤出机。本实用新型的优点和有益效果在于所述的钢丝缠绕主机具有四个缠绕模块，可以同时进行四个工位缠绕钢丝圈，提高了生产效率，提高了缠绕机以及整个生产线的利用率，降低了能耗。
图I为本实用新型主视图；图2为本实用新型俯视图。图中1、钢丝导开装置；2、钢丝加热装置；3、挤出机；4、牵引储存装置；5、钢丝缠绕主机；6、钢丝圈接取装置；7、钢丝圈储存装置；8、第一分线装置；9、第二分线装置；10、钢丝张力控制装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I、图2所示，一种四工位钢丝缠绕机，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置I、钢丝除污装置、钢丝加热装置2、挤出机3、牵引储存装置4、钢丝缠绕主机5、钢丝圈接取装置6以及钢丝圈储存装置7，所述的钢丝缠绕主机5具有四个缠绕模块。如图I、图2所示，所述的四工位钢丝缠绕机还包括第一分线装置8以及第二分线 装置9，所述的牵引储存装置4位于所述的第一分线装置8与所述的第二分线装置9之间。如图I、图2所示，所述的四工位钢丝缠绕机还包括钢丝张力控制装置10，所述的钢丝张力控制装置10位于所述的牵引储存装置4与所述的钢丝缠绕主机5之间。无图示，所述的钢丝加热装置2为电加热装置。如图2所示，所述的钢丝导开装置I包括四个导开机构，四个所述的导开机构相前后错位设置。如图I、图2所示，所述的牵引储存装置4包括四个并排设置的牵引模块。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种四エ位钢丝缠绕机，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、钢丝除污装置、钢丝加热装置、挤出机、牵引储存装置、钢丝缠绕主机、钢丝圈接取装置以及钢丝圈储存装置，其特征在于所述的钢丝缠绕主机具有四个缠绕模块。
2.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的四エ位钢丝缠绕机还包括第一分线装置以及第二分线装置，所述的牵引储存装置位于所述的第一分线装置与所述的第二分线装置之间。
3.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的四エ位钢丝缠绕机还包括钢丝张カ控制装置，所述的钢丝张カ控制装置位于所述的牵引储存装置与所述的钢丝缠绕主机之间。
4.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的钢丝加热装置为电加热装置。
5.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的钢丝导开装置包括四个导开机构，四个所述的导开机构相前后错位设置。
6.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的牵引储存装置包括四个并排设置的牵引模块。
7.如权利要求I所述的四エ位钢丝缠绕机，其特征在于所述的挤出机为橡胶挤出机。
专利摘要本实用新型公开了一种四工位钢丝缠绕机，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、钢丝除污装置、钢丝加热装置、挤出机、牵引储存装置、钢丝缠绕主机、钢丝圈接取装置以及钢丝圈储存装置，所述的钢丝缠绕主机具有四个缠绕模块，所述的钢丝缠绕主机具有四个缠绕模块，可以同时进行四个工位缠绕钢丝圈，提高了生产效率，提高了缠绕机以及整个生产线的利用率，降低了能耗。
文档编号B29D30/48GK202623319SQ20122013331
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者周叶刚 申请人:江阴市勤力橡塑机械有限公司