专利名称：一种注塑机调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种调整装置，特别是一种用于注塑机的调整装置。
背景技术：
现有技术中，一般采用锲型块调整支撑装置来对支线导轨的支承面进行调节和补偿，其缺点是结构复杂，加工难度高，生产成本低，且安装调节比较繁琐，调节范围也相对较小。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、操作方便的注塑机调整装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种注塑机调整装置，设置在机架上，其特征在于，包括直线导轨、滑块、连接块和支撑块，所述的直线导轨安装在机架上，所述的滑块设置在直线导轨内，所述的连接块固连在滑块上，所述的支撑块上具有卡槽且所述的连接块卡固在卡槽内，所述的卡槽上开设有螺纹孔，所述的支撑块上左右两端分别设置有调节螺母且所述的调节螺母与螺纹孔螺纹连接并与连接块相接触，所述的调节螺母与连接块通过螺栓固连，所述的支撑块上水平设置有水平仪。在上述的注塑机调整装置中，所述的螺栓与调节螺母之间设置有采用橡胶材料制成的垫片。与现有技术相比，本实用新型用于弥补由于机械磨损和加工生产的误差的水平调整，通过调节螺母，使其支撑块做上下直线运动从而使支撑面达到水平仪的水平位置，左右就能让物体均匀受力在装置的支撑面上，结构简单、生产成本低、安装调节方便。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中支撑块的结构示意图。图中，I、机架；2、直线导轨；3、滑块；4、连接块；5、支撑块；51、卡槽；52、螺纹孔；6、调节螺母；7、螺栓；8、垫片；9、水平仪。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图I和图2所示，本实用新型设置在机架I上，包括直线导轨2、滑块3、连接块4和支撑块5，其中直线导轨2安装在机架I上，滑块3设置在直线导轨2内，连接块4固连在滑块3上，支撑块5上具有卡槽51且连接块4卡固在卡槽51内，这样既可以节省支撑块5的生产材料，而且还可以使连接块4能精确的定位在支撑块5上，安装方便。在卡槽51上开设有螺纹孔52，支撑块5上左右两端分别设置有调节螺母6且调节螺母6与螺纹孔52螺纹连接并与连接块4相接触，调节螺母6与连接块4通过螺栓7固连，螺栓7与调节螺母6之间设置有采用橡胶材料制成的垫片8，在支撑块5上还水平设置有水平仪9。在安装和调节本装置时，先将直线导轨2通过螺钉固定连接到机架I上，再将滑块3设置在直线导轨2上，接着将连接块4通过螺钉安装到导轨滑块3上，将支撑块5上的卡槽对准连接块4使得支撑块5安装到连接块4上，接着扭上左右两边调节螺母6到支撑块5上并沿顺时针旋转调节螺母6使得调节螺母6与连接块4接触为止。若水平仪9与支撑块5之间存在间隙时，这时可以通过沿顺时针旋转左右两边调节螺母6让支撑块5向上平移，直到与水平仪9接触为止。如果支撑块5的左边低于右边时，可慢慢单独沿顺时针旋转 左边调节螺母6使得支撑块5左边慢慢抬高直到支撑块5的支撑面水平位置，最后装上垫片8扭紧螺栓7即可。
权利要求1.一种注塑机调整装置，设置在机架(I)上，其特征在于，包括直线导轨(2)、滑块(3)、连接块(4)和支撑块(5)，所述的直线导轨(2)安装在机架(I)上，所述的滑块(3)设置在直线导轨(2)内，所述的连接块(4)固连在滑块(3)上，所述的支撑块(5)上具有卡槽(51)且所述的连接块(4)卡固在卡槽(51)内，所述的卡槽(51)上开设有螺纹孔(52)，所述的支撑块(5)上左右两端分别设置有调节螺母(6)且所述的调节螺母￠)与螺纹孔(52)螺纹连接并与连接块(4)相接触，所述的调节螺母(6)与连接块(4)通过螺栓(7)固连，所述的支撑块(5)上水平设置有水平仪(9)。
2.根据权利要求I所述的一种注塑机调整装置，其特征在于，所述的螺栓(7)与调节螺母(6)之间设置有采用橡胶材料制成的垫片(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种注塑机调整装置，属于机械技术领域。它解决了现有的注塑机调整装置结构复杂、加工难度高、生产成本低的问题。本注塑机调整装置包括直线导轨、滑块、连接块和支撑块，所述的直线导轨安装在机架上，所述的滑块设置在直线导轨内，所述的连接块固连在滑块上，所述的支撑块上具有卡槽且所述的连接块卡固在卡槽内，所述的卡槽上开设有螺纹孔，所述的支撑块上左右两端分别设置有调节螺母且所述的调节螺母与螺纹孔螺纹连接并与连接块相接触，所述的调节螺母与连接块通过螺栓固连，所述的支撑块上水平设置有水平仪。本注塑机调整装置筒具有结构简单、操作方便的优点。
文档编号B29C45/76GK202540675SQ201220164088
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者吴佳其 申请人:宁波雄信塑料机械有限公司