专利名称：一种中空型单材质防火胶条专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防火材料生产领域，具体涉及一种中空型单材质防火胶条专用模具。
技术背景现有技术中生产防火胶条采用的是较落后的涂刮式手工操作方法，该方法生产工艺落后，且只能生产密实型防火胶条，而有些门窗采用中空型防火胶条就能满足使用条件，若采用密实性防火胶条就比较浪费材质，同时采用该方法生产劳动强度大，产品品种单一，生产效率低，对环境污染大，生产成本高，而不适应市场发展的需要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种中空型单材质防火胶条专用模具，该模具上设置了芯模和吹气装置，通过挤压成型能够生产出中空、外露面平整、光滑，无裂纹、抗压的防火胶条。为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种中空型单材质防火胶条专用模具，包括口模板、芯模和吹气装置；所述口模板上设置有若干个螺钉孔、一个芯模安装孔及一个供吹气装置穿过的通孔；所述芯模安装孔的横截面积大于芯模的横截面积，芯模安装在口模板上的芯模安装孔中，芯模与芯模安装孔之间的空腔形成物料进料通道，芯模上设置有一个供吹气装置穿过的通孔；所述吹气装置从口模板的正面通孔穿入，在口模板背面弯折后穿过芯模上的通孔。优选地，所述螺钉孔等间距的设置在口模板的圆周面上。本实用新型的有益效果是在该模具上设置了芯模和吹气装置，可以直接生产中空型防火胶条；生产较薄的防火胶条时，设置的吹气装置可以防止防火胶条上下表面粘合。综上所述，采用该模具生产节省了生产材料，有效地降低了劳动强度，显著地提高了生产效率，大幅度地降低了生产成本。说明附图
图I为中空型单材质防火胶条专用模具的主视图；图2为中空型单材质防火胶条专用模具的俯视图。其中，I、螺钉孔；2、口模板；3、芯模；4、吹气装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步地说明如图I和图2所示，该中空型单材质防火胶条专用模具包括口模板2、芯模3和吹气装置4 ;所述口模板2上设置有若干个螺钉孔I、一个芯模安装孔及一个供吹气装置4穿过的通孔；所述芯模安装孔的横截面积大于芯模3的横截面积，芯模3安装在口模板2上的芯模安装孔中，芯模3与芯模安装孔之间的空腔形成物料进料通道，芯模3上设置有一个供吹气装置4穿过的通孔；所述吹气装置4从口模板2的通孔穿入，在口模板2背面弯折后穿过芯模3上的通孔。采用该中空型单材质防火胶条专用模具进行生产时，首先将芯模3安装在口模板2上的芯模安装孔内，接着将吹气装置4从口模板4上的通孔穿入，在口模板2背面弯折后穿过芯模3上的通孔，最后将该中空型单材质防火胶条专用模具用螺钉安装在防火胶条挤压成型压力机上即可。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。·
权利要求1.一种中空型单材质防火胶条专用模具，其特征在于包括口模板(2)、芯模(3)和吹气装置(4);所述口模板(2)上设置有若干个螺钉孔(I)、一个芯模安装孔及一个供吹气装置(4)穿过的通孔；所述芯模安装孔的横截面积大于芯模(3)的横截面积，芯模(3)安装在口模板(2)上的芯模安装孔中，芯模(3)与芯模安装孔之间的空腔形成物料进料通道，芯模(3)上设置有一个供吹气装置(4)穿过的通孔；所述吹气装置(4)从口模板(2)的通孔穿入，在口模板(2)背面弯折后穿过芯模(3)上的通孔。
2.根据权利要求I所述的中空型单材质防火胶条专用模具，其特征在于所述螺钉孔(I)等间距地设置在口模板(2)的圆周面上。
专利摘要本实用新型公开了一种中空型单材质防火胶条专用模具，包括口模板、芯模和吹气装置；所述口模板上设置有若干个螺钉孔、一个芯模安装孔且该安装孔的横截面积大于芯模的横截面积及一个供吹气装置穿过的通孔；所述芯模安装在口模板上的芯模安装孔后，与芯模安装孔之间的空腔形成物料进料通道，芯模上设置有一个供吹气装置穿过的通孔；所述吹气装置从口模板的正面通孔穿入，在口模板背面弯折后穿过芯模上的通孔。该模具上设置了芯模和吹气装置，通过挤压成型能够生产出中空、外露面平整、光滑，无裂纹、抗压的防火胶条，节省产品材质的同时有效地提高了生产率，降低生产成本。
文档编号B29C49/48GK202528450SQ201220187448
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者廖斌, 张世俊, 王秀华, 郭惠春, 陈长珍 申请人:成都新兴富皇高分子材料科技有限公司