一种皮带热压机的制作方法

文档序号:4421263阅读:295来源:国知局
专利名称:一种皮带热压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种热压机的改进发明,特别涉及的是一种皮带热压机。
背景技术
输送带被广泛应用于机械领域,皮带热压机则是将皮带的两端热压连接成环形输送带。现有的皮带热压机存在几个问题1、皮带熔合效果差,导致皮带连接头质量差;2、散热效果差,熔化后的皮带成型慢,也会导致皮带连接头质量差,而且还容易导致热压板因温 度过高烧毁;3、上、下热压板直接压合,容易造成皮带受力不均匀,造成加温不均匀,局部过热或局部未溶合,从而导致皮带变形;4、设备笨重,无法携带,因而到现场接皮带。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带接头效果好、散热快且使用方便的皮带热压机。为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的该种皮带热压机,包括有上机体、下机体及电气控制器,所述上机体和下机体之间具有皮带通道,所述皮带通道的上方和下方均设有热压板,其特征在于所述上机体设有风机,所述风机设置在热压板的上方,所述下机体设有气囊,所述气囊与气泵连接,所述气囊设置在热压板的下方,所述风机、气泵及热压板均与电气控制器联接。所述风机和热压板之间具有通风道,所述风机与通风道相通。本实用新型采用风机对熔化后的皮带送风,不仅使熔化后的皮带相互熔合,而且加快皮带降温、快速成型,同时对热压板进行散热,所谓一举三得;所述风机和热压板的通风道,则使空气流通,提高散热效果,从而使热压板能长时间工作;所述热压板下时,皮带受到气囊的弹性压力,从而使皮带受压均匀,继而皮带连接头加热均匀,如此在皮带熔合成型时就不会变形,成型效果、质量更好,而且本实用新型结构简单、外形轻巧,便于携带,可以到皮带现场进行接皮带。
以下结合附图
进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该种皮带热压机,包括有上机体8、下机体9及电气控制器,所述上机体8和下机体9之间具有皮带通道5,所述皮带通道5的上方和下方均设有热压板4,所述上机体8设有风机2,所述风机2设置在热压板4的上方,且所述风机2和热压板4之间具有通风道3,所述风机2与通风道3相通。所述下机体9设有气囊6,所述气囊6与气泵7连接,所述气囊6设置在热压板4的下方,所述风机2、气泵7及热压板4均与电气控制器联接,由电气控制器控制风机2、气泵7及热压板4的工作,在机体上设有工作面板,所述工作面板与电气控制器连接,如此方便用户操作,图中未画出电气控制器和工作面板。使用时,将皮带I的两端置于皮带通道5内,启动气泵7,然后下压上机体8,使上机体8上的热压板4与皮带I接触,皮带I收到气囊6的弹性压力,因而受压均匀,皮带I受热均匀,如此在熔合成型时更加平整;而后启动热压板4,热压板4加热使皮带熔化,此时热压板4停止加热,风机2启动,在风机2的风力作用下使两熔化后的皮带头相互熔合,同时进行降温,最终使得皮带头熔接成一体,同时风机2也对热压板4进行散热,通风道4则加大空气流通,提高散热效果,如此便完成对皮带两端的连接。·
权利要求1.一种皮带热压机,包括有上机体(8)、下机体(9)及电气控制器,所述上机体(8)和下机体(9 )之间具有皮带通道(5 ),所述皮带通道(5 )的上方和下方均设有热压板(3 ),其特征在于所述上机体(8 )设有风机(2 ),所述风机(2 )设置在热压板(4 )的上方,所述下机体(9 )设有气囊(6),所述气囊(6)与气泵(7)连接,所述气囊(6)设置在热压板(4)的下方,所述风机(2)、气泵(7)及热压板(4)均与电气控制器联接。
2.根据权利要求I所述的皮带热压机,其特征在于所述风机(2)和热压板(4)之间具有通风道(3 ),所述风机(2 )与通风道(3 )相通。
专利摘要本实用新型公开了一种皮带热压机的改进发明,该种皮带热压机包括有上机体、下机体及电气控制器,所述上机体和下机体之间具有皮带通道,所述皮带通道的上方和下方均设有热压板,其特征在于所述上机体设有风机,所述风机设置在热压板的上方,所述下机体设有气囊,所述气囊与气泵连接,所述气囊设置在热压板的下方,所述风机、气泵及热压板均与电气控制器联接。本实用新型结构简单、外形轻巧,便于携带,可以到皮带现场进行接皮带。
文档编号B29C65/02GK202517722SQ20122019297
公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者杨毅 申请人:杨毅
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