专利名称：滚塑机的矩形臂结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种滚塑机械中的矩形臂结构，尤其涉及ー种滚塑机的矩形臂结构。
背景技术：
目前，随着滚塑产品的应用范围越来越广 泛，对于滚塑机械的加工方式也就提出了更高要求。而在传统滚塑机械中，直臂、L臂、U臂为常用臂型，如本案申请人在先申请公开的中国专利号为201120260920. 9的“齿轮驱动式直臂”、公开的中国专利号为201120260922. 8的“齿轮驱动式L臂”和公开的中国专利号为201120260919. 6的“齿轮驱动式U臂”，其中直臂、L臂由于结构特点而无法改变悬臂梁的特征，其受カ状态也决定了该臂型不能生产大型滚塑部件；U臂虽然克服了悬臂梁受カ状态的不良特征，即两边都有支撑，但由于上部开ロ，悬挂模具也只有ー处支点，故模具的悬挂重量还是受到其结构的限制，使得大型滚塑部件的生产也受到了限制。
发明内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供ー种能适用于大型滚塑机生产大型滚塑部件的滚塑机的矩形臂结构，该矩形臂受カ状态良好，运行平稳、安全。本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现一种滚塑机的矩形臂结构，包括滑移设置在两根导轨上的机座，该机座上设有安装架，在安装架上设有主轴电机、副轴电机、主轴和副轴，该主轴受主轴电机驱动转动，该副轴转动安装在主轴内，并受副轴电机驱动转动；所述的主轴一端向安装架外延伸并安装有矩形臂，该矩形臂内安装有模架，矩形臂上设有驱动模架转动的换向轴，该换向轴与副轴之间设有链传动连接结构，所述的安装架包括设置在机座上的左安装架和右安装架，该右安装架上设有轴承支承转动的支承轴；所述的矩形臂为矩形框架结构，该矩形臂安装在左、右安装架之间，井分别与主轴、支承轴作连接固定。所述的模架上设有两根分别与矩形臂的上、下两端作转动支承的连接轴，所述的换向轴与模架的其中一根连接轴之间设有换向齿轮组。所述的主轴与主轴电机之间设有齿轮传动连接结构。所述的副轴两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴内，在副轴与副轴电机之间设有链传动连接结构。所述的机座内设有驱动机座沿导轨滑移的驱动电机。与现有技术相比，本实用新型主要是将矩形臂设计为能适用于大型滚塑机上使用的矩形框架结构，而且在矩形臂两端还分别设有转动支承结构，这极大保证了矩形臂在进行滚塑时受カ状态良好、运行平稳、安全，而安装在矩形臂内的模架也会被带动并同时进行轴向转动和径向转动，满足各种大型滚塑部件的加工需要。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的立体图(卸去链传动连接结构)。图3为图I增设有烘箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。如图f图3所示，I.机座、2.驱动电机、3.左安装架、4.副轴电机、5.链传动连接结构、6.副轴、7.主轴、8.主轴电机、9.齿轮传动连接结构、10.换向轴、11.换向齿轮组、 12.模架、13.矩形臂、14.支承轴、15.右安装架、16.导轨、17.连接轴、18.烘箱。滚塑机的矩形臂结构，涉及一种滚塑机械中用于安装模架的重要部件，它包括框架结构的机座1，该机座滑移设置在地面的两根导轨16上。所述的机座I上设有平行安装的左、右安装架，还安装有驱动电机2，该驱动电机可用于驱动机座I在导轨16上滑移；所述的左安装架3内安装有副轴电机4，左安装架顶部安装有主轴电机8、主轴7和副轴6 ;所述的主轴两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在左安装架3顶部的轴承座内，在主轴7与主轴电机8之间设有齿轮传动连接结构9，故主轴电机8可驱动主轴7转动；所述的副轴6两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴7内，副轴的左、右两端均向外延伸外露，且该左外露端与副轴电机4之间设有链传动连接结构5，故副轴电机4可驱动副轴6转动。所述的右安装架15顶部安装有支承轴14，该支承轴两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在右安装架15顶部的轴承座内。所述的左、右安装架之间设有矩形臂13，该矩形臂设计为能适用于大型滚塑机使用的矩形框架结构，也就是方框结构；所述的矩形臂13左端连接固定在主轴7上，右端连接固定在支承轴14上，当主轴电机8驱动主轴7转动，就能带动矩形臂13在支承轴14的辅助下围绕主轴和支承轴形成径向转动，而这种两端均被支承的结构能保证矩形臂13受カ状态良好、运行平稳、安全。所述的矩形臂13内安装有模架12，该模架主要用于安装滚塑模具，在模架的上、下两端分别延伸出两根连体结构的连接轴17，该两根连接轴分别支承在两个轴承座内的轴承上作转动支承，而两个轴承座又分别安装在矩形臂13的上、下两端。所述的矩形臂13上还设有换向轴10，该换向轴一端与副轴6的右外露端之间设有链传动连接结构5，另一端与模架12的其中一根连接轴17之间设有换向齿轮组11，当副轴电机4驱动副轴6转动，就能通过链传动连接结构5带动换向轴10转动，进而通过换向齿轮组11带动模架12围绕连接轴形成轴向转动。本实用新型的机座I通过驱动电机2驱动沿着导轨16进入烘箱18内，安装在矩形臂13内的模架12就能按照预设程序同时參与轴向转动和径向转动，故能使滚塑模具内的滚塑材料充分融化并均匀粘牢在滚塑模具内表面，从而形成要求形状的滚塑部件。
权利要求1.一种滚塑机的矩形臂结构，包括滑移设置在两根导轨(16)上的机座(1)，该机座上设有安装架，在安装架上设有主轴电机(8)、副轴电机(4)、主轴(7)和副轴(6)，该主轴(7)受主轴电机(8)驱动转动，该副轴(6)转动安装在主轴(7)内，并受副轴电机(4)驱动转动；所述的主轴(7)—端向安装架外延伸并安装有矩形臂(13)，该矩形臂内安装有模架(12)，矩形臂(13)上设有驱动模架(12)转动的换向轴(10)，该换向轴与副轴(6)之间设有链传动连接结构(5)，其特征在于所述的安装架包括设置在机座(I)上的左安装架(3)和右安装架(15)，该右安装架上设有轴承支承转动的支承轴(14);所述的矩形臂(13)为矩形框架结构，该矩形臂安装在左、右安装架(3、15)之间，并分别与主轴(7)、支承轴(14)作连接固定。
2.根据权利要求I所述的滚塑机的矩形臂结构，其特征在于所述的模架(12)上设有两根分别与矩形臂(13)的上、下两端作转动支承的连接轴(17)，所述的换向轴(10)与模架(12 )的其中一根连接轴(17 )之间设有换向齿轮组(11)。
3.根据权利要求I或2所述的滚塑机的矩形臂结构，其特征在于所述的主轴(7)与主轴电机(8)之间设有齿轮传动连接结构(9)。
4.根据权利要求I所述的滚塑机的矩形臂结构，其特征在于所述的副轴(6)两端分别设有作转动支承的轴承，该轴承安装在主轴(7)内，在副轴(6)与副轴电机(4)之间设有链传动连接结构(5)。
5.根据权利要求I所述的滚塑机的矩形臂结构，其特征在于所述的机座(I)内设有驱动机座沿导轨(16)滑移的驱动电机(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚塑机的矩形臂结构，涉及一种滚塑机械中用于安装模架的重要部件，它是由机座、驱动电机、左、右安装架、主轴、副轴、主轴电机、副轴电机、矩形臂和模架等构成，主要是将矩形臂设计为能适用于大型滚塑机上使用的矩形框架结构，而且在矩形臂两端还分别设有转动支承结构，这极大保证了矩形臂在进行滚塑时受力状态良好、运行平稳、安全，而安装在矩形臂内的模架也会被带动同时进行轴向转动和径向转动，满足了各种大型滚塑部件的加工需要。
文档编号B29C41/34GK202623112SQ20122028181
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者孙罗娇, 罗宏宇, 宋蕊, 王晓平, 陈兰兰 申请人:孙罗娇