专利名称：一种产品间距较小的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及.ー种模具。
背景技术：
模具结构中的ー种典型结构为若干对模组，每对模组包括左动模和右动模，左动模和右动模对合后形成模腔。这种模具结构还存在的缺点在于由于脱模结构的安装及运行需要，模组与模组之间的间距较大，浪费大量空间。
发明内容为了克服现有模具的上述不足，本实用新型提供一种模组与模组之间的间距较小的模具。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种产品间距较小的模具，包括若干对模组，姆对模组包括左动模和右动模，所述的左动模和右动模对合后形成模腔，还包括位于所述左动模左侧的左滑块、位于所述右动模右侧的右滑块，所述的左滑块上穿设有向外倾斜的左斜导柱，所述的右滑块上穿设有向外倾斜的右斜导柱；所述的左滑块连接ー左连杆，所述的右滑块连接一右连杆，所述的左连杆及右连杆均位于所述模组的下方；所述的左连杆上设有与所述的左动模对应的左嵌入块，所述的左动模的底面上设有左嵌入槽，所述的左嵌入块嵌入所述的左嵌入槽内；所述的右连杆上设有与所述的右动模对应的右嵌入块，所述的右动模的底面上设有右嵌入槽，所述的右嵌入块嵌入所述的右嵌入槽内。本实用新型在使用时，通过抽动左斜导柱，则左滑块向外滑动，抽动右斜导柱，则右滑块向外滑动。左滑块向外滑动，则带动左连杆滑动，从而带动左动模向外滑动；右滑块向外滑动，则带动右连杆滑动，从而带动右动模向外滑动，从而完成开模。本实用新型的有益效果在干采用滑块与连杆配合的方式带动左动模和右动模滑动，连杆位于模组下方，结构布局合理，模组之间的距离可缩小到最大程度。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细说明。參照图1，一种产品间距较小的模具，包括若干对模组1，每对模组I包括左动模2和右动模3，所述的左动模2和右动模3对合后形成模腔，还包括位于所述左动模2左侧的左滑块4、位于所述右动模3右侧的右滑块5，所述的左滑块4上穿设有向外倾斜的左斜导柱，所述的右滑块5上穿设有向外倾斜的右斜导柱；所述的左滑块4连接ー左连杆，所述的右滑块5连接ー右连杆，所述的左连杆及右连杆均位于所述模组的下方。[0011]所述的左连杆上设有与所述的左动模2对应的左嵌入块，所述的左动模2的底面上设有左嵌入槽6，所述的左嵌入块嵌入所述的左嵌入槽6内；所述的右连杆上设有与所述的右动模3对应的右嵌入块，所述的右动模3的底面上设有右嵌入槽7，所述的右嵌入块嵌入所述的右嵌入槽7内。在使用时，通过抽动左斜导柱，则左滑块4向外滑动，抽动右斜导柱，则右滑块5向外滑动。左滑块4向外滑动，则带动左连杆滑 动，从而带动左动模2向外滑动；右滑块5向外滑动，则带动右连杆滑动，从而带动右动模3向外滑动，从而完成开模。
权利要求1. 一种产品间距较小的模具,包括若干对模组,姆对模组包括左动模和右动模，所述的左动模和右动模对合后形成模腔，其特征在于还包括位于所述左动模左侧的左滑块、位于所述右动模右侧的右滑块，所述的左滑块上穿设有向外倾斜的左斜导柱，所述的右滑块上穿设有向外倾斜的右斜导柱；所述的左滑块连接一左连杆，所述的右滑块连接一右连杆，所述的左连杆及右连杆均位于所述模组的下方； 所述的左连杆上设有与所述的左动模对应的左嵌入块，所述的左动模的底面上设有左嵌入槽，所述的左嵌入块嵌入所述的左嵌入槽内；所述的右连杆上设有与所述的右动模对应的右嵌入块，所述的右动模的底面上设有右嵌入槽，所述的右嵌入块嵌入所述的右嵌入槽内。
专利摘要一种产品间距较小的模具，包括若干对模组，每对模组包括左动模和右动模，左动模和右动模对合后形成模腔，还包括位于左动模左侧的左滑块、位于右动模右侧的右滑块，左滑块上穿设有向外倾斜的左斜导柱，右滑块上穿设有向外倾斜的右斜导柱；左滑块连接一左连杆，右滑块连接一右连杆，左连杆及右两岸均位于模组的下方；左连杆上设有与左动模对应的左嵌入块，左动模的底面上设有左嵌入槽，左嵌入块嵌入左嵌入槽内；右连杆上设有与右动模对应的右嵌入块，右动模的底面上设有右嵌入槽，右嵌入块嵌入右嵌入槽内。本实用新型采用滑块与连杆配合的方式带动左动模和右动模滑动，连杆位于模组下方，结构布局合理，模组之间的距离可缩小到最大程度。
文档编号B29C33/20GK202623072SQ201220301448
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者史建瀛 申请人:慈溪市精诚模具有限公司