一种多层循环固化炉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多层循环固化炉装置，该装置包括隔热保温外壳装置，用作于出烟的烟道，热风炉，循环风机，风室，升降装置，输送带和轨道；输送带包括水平输送带和前后垂直输送带，水平输送带用于控厚，前后垂直输送带用于改变产品的运动方向。本实用新型的优点是减少固化炉占用的厂房面积，降低能耗。
【专利说明】—种多层循环固化炉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固化炉装置，特别涉及一种多层循环固化炉装置。
【背景技术】
[0002]固化炉的目的是将带胶产品以恒定的速度通过一定温度的固化炉，实现人工固化达到增强材料之间的结合应力。玻璃棉、矿棉等纤维在生产过程中需要喷洒一定量的粘结齐U、水，经固化炉固化形成最终产品。传统的固化炉根据固化时间及固化温度来设计固化炉的长度，对于那些只能在特定温度下固化较长时间的粘结剂而言，需要延长固化炉的长度来实现这一目标，不但占用了大量的厂房而且增加了能耗和不必要的设备，同时不能满足国家节能减排的要求。
[0003]利用多层循环固化炉装置，可以在缩短固化炉长度的情况下，根据固化时间利用固化炉高度的增加，添加层状输送带，使产品在固化炉中循环运动，增加固化时间从而达到固化的目的，利用多层固化装置不但减少了固化炉占用的厂房面积，节约了厂房，同时降低了能耗节约资金，使公司的利益最大化。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种多层循环固化炉装置。
[0005]为实现本发明的目的采用的技术方案是:提供了一种多层循环固化炉装置，其特征在于，该多层循环固化炉装置包括隔热保温外壳装置，用作于出烟的烟道，热风炉，循环风机，风室，升降装置，输送带和轨道；输送带包括水平输送带和前后垂直输送带，水平输送带间距为15mnT200mm，用于控厚；前后垂直输送带的作用是改变产品的运动方向，可以左右调节，与水平输送带的距离为15mnT200mm。
[0006]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0007](I)利用多层固化装置减少了固化炉占用的厂房面积，节约了厂房。
[0008]( 2)采用多层循环装置降低了能耗，节约资金。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例1结构示意图。
[0010]图2为本发明实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例[0012]实施例1
[0013]如图1所示的一种多层循环固化炉装置，它包括:一个前垂直输送带1，四个水平输送带2, —个后垂直输送带3。
[0014]前后垂直输送带用于改变固化炉中产品的运行方向，同时也有控厚的目的；水平输送带主要用于控厚和固化炉中产品的输送。
[0015]本实施例所述多层循环固化炉的工作过程如下:
[0016]1、纤维制品经输送带进入固化炉，在水平输送带2的作用下，纤维制品控厚IOOmm0
[0017]2、纤维制品经后垂直输送带3方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，纤维控厚100mm。
[0018]3、纤维制品经前垂直输送带I方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，固化完成的纤维制品经水平输送带2输送出固化炉，经裁切成最终产品。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示的一种多层循环固化炉装置，它包括:一个前垂直输送带1，六个个水平输送带2, —个后垂直输送带3。
[0021]前后垂直输送带用于改变固化炉中产品的运行方向，同时也有控厚的目的；水平输送带主要用于控厚和固化炉中产品的输送。
[0022]本实施例所述多层循环固化炉的工作过程如下:
[0023]1、纤维制品经输送带进入固化炉，在水平输送带2的作用下，纤维制品控厚150mmo
[0024]2、纤维制品经后垂直输送带3方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，纤维控厚150mm。
[0025]3、纤维制品经前垂直输送带I方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，纤维控厚150mm。
[0026]4、纤维制品经后垂直输送带3方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，纤维控厚150mm。
[0027]5、纤维制品经前垂直输送带I方向改变180°进入下一层的水平输送带2继续固化，固化完成的纤维制品经水平输送带2输送出固化炉，经裁切成最终产品。
[0028]上述仅为本发明的单个【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种多层循环固化炉装置，其特征在于，该多层循环固化炉装置包括隔热保温外壳装置、用作于出烟的烟道、热风炉、循环风机、风室、升降装置、轨道和输送带，该输送带包括水平输送带和前后垂直输送带。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的水平输送带可以上下调节，水平输送带间距为15mnT200mm。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的前后垂直输送带可以左右调节，与水平输送带的距离为15mnT200mm。
【文档编号】B29C35/04GK203427245SQ201220344316
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月16日 优先权日:2012年7月16日
【发明者】陈照峰, 杨勇, 周介明 申请人:苏州维艾普新材料有限公司