专利名称：一种包装盒及其加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装盒及其加工装置，具体地涉及一种用于包装首饰、礼品等物的包装盒及其加工装置。
背景技术：
首饰盒有多种，其制作材料也有多种。其中，EVA的特性为结构细密，表面光滑，手感柔软而富有弹性，有着良好的防震，防潮，防滑，防磨损效果，能有效地保护产品不受伤害。超强耐冲击防震动。回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。因此，EVA被广泛应用。其一般是在EVA的两侧表面各结合一层布料。由于EVA材料较软，易形变，且具有一定弹性，因此，切口处较难保持光滑和平整。在盒体的上下切口处，通常需要安装拉链来掩饰切口的不平整。但由于这类盒体本身体积较小，再在盒体上安装拉链，使得整体不够美观大方。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种包装盒，以解决现有技术中存在的上述问题。本实用新型提供的技术方案如下一种包装盒，包括一上盒体以及一下盒体，上、下盒体之间通过一连接边翻转连接，其特征在于所述的上、下盒体为一体形成，盒壁的横切面上，中间为EVA层、内外两侧为布料层，所述的上、下盒体的接触边，除连接边外，其余接触边为裸露的光滑盒壁横向切削面。作为本实用新型的较佳实施例，所述的上盒体或下盒体的横截面为方形、圆形或椭圆形。—种用于制备包装盒的装置，其包括一用于在EVA平板冲压出盒胚的成胚设备，所述成胚设备包括一平板，该平板上设有至少一对并排的成胚孔，所述成胚孔之间的连接处设有一低于平板上表面的凹槽，该凹槽连通两个成胚孔，其中，所述成胚孔冲压出的盒胚的盒壁高度比成品盒的盒壁高度高至少3mm ;和一盒体成型设备，该成型设备包括至少一盒胚固定块，该盒胚固定块上设有至少一对用于容纳盒胚的成型孔，每个成型孔内设有一形状和成型孔匹配的重物块；还包括一沿固定块上表面运动、使成型孔内固定的盒胚高于固定块上表面的部分切除的切削装置。该重物块和成型孔配合，用于将盒胚夹紧在成型孔内，只暴露前述盒壁高出的至少3mm高的部分。在本实用新型的较佳实施例中，所述成胚孔之间的连接处的凹槽比平板上表面低3-10mmo在本实用新型的较佳实施例中，所述盒体成型设备包括一工作平台，所述工作平台上表面设有一轨道，该轨道上设有一可沿轨道滑动的盒胚固定块；在轨道的上方，设有一和平台上表面平行的刀盘。在本实用新型的较佳实施例中，所述重物块为铁块，所述盒胚固定块的成型孔下方设有磁铁。由于EVA板有弹性，易形变，若不固定的话，切割面难以保持平整，本发明利用磁铁与铁块的配合，可将盒胚内外壁夹紧，形变小，使切削后切削面可以保持光滑平整。在本实用新型的较佳实施例中，还包括一用于将盒体胚体从EVA板切取出来的粗加工设备。在本实用新型的较佳实施例中，所述的粗加工设备包括一平板，该平板上设有至少一对并排的方孔，该方孔的沿外缘设有一圈突出平板表面的刀片。由上述描述可知，本实用新型针对EVA弹性足，易形变，切口难以保持光滑的难点，提供了一种包装盒，除连接边外，其余接触边为裸露的盒壁横向切削面，由于切削面光 滑美观，在连接处无需安装拉链，只需简单的搭扣即可，外观美观大方，且降低了成本。本实用新型制作设备，针对EVA弹性足，易形变，切口难以保持光滑的难点，先是冲压出比成品盒的盒壁高至少3_的盒胚，然后利用一重物块和成型孔的配合，将盒壁夹紧，用刀盘将高出的盒壁部分切除。本实用新型设备结构简单，成本低，且易操作。本实用新型不仅适用于EVA材料，也适用于其它同样具有弹性好，易形变的材料，如橡胶。
图I为EVA板的剖面示意图；图2为成胚设备的立体结构示意图；图3为粗加工设备的使用过程示意图之一；图4为粗加工设备的使用过程示意图之二 (底视图)；图5为粗加工设备的使用过程示意图之三；图6为本成型设备的立体结构示意图；图7为本实用新型的包装盒的立体结构示意图(箭头S表示推进方向)。
具体实施方式
实施例I参见图7，为本实用新型的包装盒的立体结构示意图。该包装盒I包括一方形的上盒体11以及一方形的下盒体12，上盒体11和下盒体12都是由EVA板制成(参见图1，该EVA板包括中间的EVA层111以及一体包覆在EVA层的两侧的布料层112和113)。其中，上盒体11和下盒体12通过一连接边13连接，其余的开口边14为裸露的横切面。实施例2参见图2，该成胚设备2包括一底座21，该底座21两端低，中间高，上表面形成两个斜面20，每个斜面20上设有一对成胚孔，每对成胚孔包括一方形的上盒体孔22以及一方形的下盒体孔23，每个孔的周缘和斜面20平齐，而孔之间的分隔壁24的顶部上设有一凹槽25，该凹槽25连通上盒体孔22以及下盒体孔23.其中，该凹槽25深约5mm，也即该凹槽25的底面距离斜面20约5mm。[0029]使用时，将一 EVA板10蒙于底座21上，并用一和成胚孔配合可陷入成胚孔中的凸块(图中未示)将该EVA板10冲入成胚孔中，则EVA板10陷入成胚孔中的部分形成一胚体(如图3所示)。凹槽25部分的EVA板10形成上下盒体之间的连接边13。并且，胚体的盒壁高度比产品盒壁的高度高约5mm。实施例3参见图3至图5，粗加工设备3和成胚设备2结构类似。其包括一底座30，底座30上设有一对切孔31、32，该切孔31、32的形状和尺寸和成型设备的上盒体孔22、下盒体孔23完全一样，且切孔31、32之间也设有和凹槽25 —样的凹槽33。和产品设备2不同的是,该粗加工设备3的孔31或32的边缘，除相邻的设有凹槽的那条边之外，其余三条边都设有突出底座30上表面35的刀片34。使用时，如图3、4、5所示，将已经冲出胚体的EVA板10的胚体部分放入切孔31、32中，然后用一平板(图中未示)下压，利用刀片34将胚体从EVA板10中切割出来,成为盒体 I，。该粗加工设备3也可用其它类似装置实现，只要能保证切割出来的盒体I’的三条边比成品的边约高至少5mm。实施例4参见图6，成型设备4包括一工作平台40，该工作平台上设有一轨道42，该轨道42上设有一可沿轨道滑行的滑块41，该滑块41上设有两对方形孔，每对方形孔包括一前孔44以及一后孔43，其形状和大小和成型设备的上盒体孔22、下盒体孔23完全一样，且前、后孔之间也设有和凹槽25 —样的凹槽。其中每个孔都配比一铁块45，该铁块45的形状和孔匹配，但尺寸略小于孔的尺寸。在轨道42的上方，设有一盘面平行于工作平台40上表面的刀盘46，该刀盘46的高度略高于滑块41的上表面。使用时，将盒体I’放入方形孔中，再将铁块45压入孔中，滑块41的底部装有磁铁(图中未示)，使得盒体I’被紧密的夹在孔和磁铁之间。然后启动刀盘，用把手47将滑块41推动，使其沿轨道42前进，当滑块42经过刀盘46时，高速旋转的刀盘46即将盒体I’上高出滑块41上表面的部分切除，且切口平整光滑。切除之后的盒体I’安装上搭扣15，即成为盒体1，如图7所示。上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种包装盒，包括一上盒体以及一下盒体，上、下盒体之间通过一连接边翻转连接，其特征在于所述的上、下盒体为一体形成，盒壁的横切面上，中间为EVA层、内外两侧为布料层，所述的上、下盒体的接触边，除连接边外，其余接触边为裸露的光滑盒壁横向切削面。
2.如权利要求I所述的一种包装盒，其特征在于所述的上盒体或下盒体的横截面为方形、圆形、椭圆形或心形。
3.一种用于制备包装盒的装置，其特征在于，包括 一用于在EVA平板冲压出盒胚的成胚设备，所述成胚设备包括一平板，该平板上设有至少一对并排的成胚孔，所述成胚孔之间的连接处设有一低于平板上表面的凹槽，该凹槽连通两个成胚孔；其中，所述成胚孔冲压出的盒胚的盒壁高度比成品盒的盒壁高度高至少3mm,和 一盒体成型设备，该成型设备包括至少一盒胚固定块，该盒胚固定块上设有至少一对用于容纳盒胚的成型孔，每个成型孔内设有一形状和成型孔匹配的重物块；还包括一沿固定块上表面运动、使成型孔内固定的盒胚高于固定块上表面的部分切除的切削装置。
4.如权利要求3所述的一种用于制备包装盒的装置，其特征在于所述成胚孔之间的连接处的凹槽比平板上表面低3-10mm。
5.如权利要求3所述的一种用于制备包装盒的装置，其特征在于所述盒体成型设备包括一工作平台，所述工作平台上表面设有一轨道，该轨道上设有一可沿轨道滑动的盒胚固定块；在轨道的上方，设有一和平台上表面平行的刀盘。
6.如权利要求3所述的一种用于制备包装盒的装置，其特征在于所述重物块为铁块，所述盒胚固定块的成型孔下方设有磁铁。
7.如权利要求3至6任一项所述的一种用于制备包装盒的装置，其特征在于还包括一用于将盒体胚体从EVA板切取出来的粗加工设备。
8.如权利要求7所述的一种用于制备包装盒的装置，其特征在于所述的粗加工设备包括一平板，该平板上设有至少一对并排的方孔，该方孔的沿外缘设有一圈突出平板表面的刀片。
专利摘要本实用新型公开了一种包装盒及其加工装置，该包装盒包括一上盒体以及一下盒体，上、下盒体之间通过一连接边翻转连接，其特征在于所述的上、下盒体为一体形成，盒壁的横切面上，中间为EVA层、内外两侧为布料层，所述的上、下盒体的接触边，除连接边外，其余接触边为裸露的光滑盒壁横向切削面。本实用新型还公开了用于加工该包装盒的设备。由于切削面光滑，在连接处无需安装拉链。降低了成本，且外观不受影响。
文档编号B29D22/00GK202717094SQ20122036181
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者杨毅明 申请人:杨毅明