专利名称：一种塑料水室风冷定型装置的制作方法
技术领域：
一种塑料水室风冷定型装置技术领域[0001]本实用新型属塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料水室风冷定型装置。
背景技术：
[0002]塑料水室被广泛用于汽车散热器系统，塑料水室大多数采用注塑机配合精密模具生产，大部分塑料水室为长条形产品，注塑完成后必须经过冷却定型，以防止变热变化造成的形变而影响尺寸精度。各生产企业普遍采用的方法是放置刚脱模的塑料水室在平整的地面上，依靠自然冷却方式定型。这种方法的缺点是占用场地较大，使生产现场较混乱不易管理，而且生产效率低。针对这种情况，本公司致力开发了一种塑料水室风冷定型装置，不仅操作简单方便，而且占地面积小、生产效率高。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有塑料水室定型存在的弊病，设计开发一种塑料水室风冷定型装置，要求操作方便，尤其是占地面积小、生产效率高。[0004]本实用新型由机架、转笼、夹具和冷风扇构成，转笼包括转轴、两个圆形侧板和作业平面，其特征是作业平面为长条形，均布装配在两圆形侧板的周向，夹具通过锁紧板手装配在作业平面上，机架立柱顶部装配冷风扇，转笼通过轴承装配在机架上。[0005]所述作业平面对应夹具装配设置滑槽。[0006]通常一台注塑机一次生产两只塑料水室，塑料水室脱模后分别置放在作业平面上，锁紧夹具，拨转 转笼放置另一个塑料水室，然后等待第二次注塑完成。由于注塑机为间歇性工作，加上机架顶部装配有冷风扇，转笼旋转一周的时间完全满足塑料水室定型之目的。转笼的笼式结构设计，一方面方便夹具装配，另一方面使转笼转动轻便灵活；作业平面上的滑槽设计可方便夹具左右位置调整。[0007]本实用新型有益效果是结构科学合理，作业占地面积小，便于生产现场管理，定型效果好、生产效率高，特别适合长条形注塑制品冷却定型。
[0008]图I是本实用新型侧视结构示意图。[0009]图2是图IA处放大示意图。[0010]图3是本实用新型正视结构示意图。[0011]图中，I-机架，2-转笼，3-作业平面，4-滑槽，5-夹具，6-锁紧扳手，7_塑料水室， 8-冷风扇。具体实施例[0012]结合图I至图3本实用新型具体实施方式
说明如下[0013]一种塑料水室风冷定型装置，由机架I、转笼2、夹具5和冷风扇8构成，转笼2包括转轴、两个圆形侧板和作业平面3，其特征是作业平面3为长条形，均布装配在两圆形侧板的周向，夹具5通过锁紧板手6装配在作业平面3上，机架I立柱顶部装配冷风扇8，转笼 2通过轴承装配在机架I上。[0014]所述作业平面3对应夹具5装配设置滑槽4。[0015]通常一台注塑机一次生产两只产品，塑料水室7脱模后分别置放在作业平面3上， 锁紧夹具5，拨转转笼2放置另一个塑料水室7，然后等待第二次注塑完成。由于注塑机为间歇性工作，加上机架I顶部装配有冷风扇8，转笼2旋转一周的时间完全满足塑料水室7 定型之目的。转笼2的笼式结构设计，一方面方便夹具5装配，另一方面使转笼2转动轻便灵活；作业平面3上的滑槽4设计可方便夹具5左右位置调整。[0016]本实用新型结构科学合理，作业占地面积小，便于生产现场管理，定型效果好 、生产效率高，特别适合长条形注塑制品冷却定型。
权利要求1.一种塑料水室风冷定型装置，由机架、转笼、夹具和冷风扇构成，转笼包括转轴、两个圆形侧板和作业平面，其特征是作业平面为长条形，均布装配在两圆形侧板的周向，夹具通过锁紧板手装配在作业平面上，机架立柱顶部装配冷风扇，转笼通过轴承装配在机架上。
2.根据权利要求I所述塑料水室风冷定型装置，其特征是所述作业平面对应夹具装配设置滑槽。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料水室风冷定型装置，其由机架、转笼、夹具和冷风扇构成，转笼包括转轴、两个圆形侧板和作业平面，其特征是作业平面为长条形，均布装配在两圆形侧板的周向，夹具通过锁紧板手装配在作业平面上，机架立柱顶部装配冷风扇，转笼通过轴承装配在机架上。所述作业平面对应夹具装配设置滑槽。本实用新型特别适合长条形注塑制品冷却定型。
文档编号B29C45/72GK202781739SQ20122039381
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者陶伟民 申请人:浙江众迪汽车零部件有限公司