转盘式螺母热熔机的制作方法

文档序号:4425274阅读:440来源:国知局
专利名称:转盘式螺母热熔机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备,具体涉及一种转盘式螺母热熔机。
背景技术
在通讯行业中,大量的通讯设备壳体使用塑胶件,同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺丝连接紧固在一起。螺母与塑胶件的置入紧固,有的采用注塑一体的方法,有的采用螺母热熔,最常见的是螺母热熔法。现有的螺母热熔多采用单工序的压力热熔,没有缓冲,加工废品较多,生产效率低下。中国专利CN2848547公开了一种热熔机,包括上下固定板、主气缸、检测气缸、热熔柱,其特征在于,在检测气缸的气路中安装有压力感应装置、压力调节装置以及与它们电性连接的控制装置,检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置形成一个回路。该专利中披露的装置结构简单,产品良率低。另外,现有技术中的螺母热熔机一般一台机器只能同时安装一到两只螺母,一次冲压之后就需要停机等待工件再次装入夹具,因此效率较低。

实用新型内容针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种生产效率高,良率高的热熔设备通过以下其技术方案实现一种转盘式螺母热熔机,其特征在于包括一转盘底座,所述转盘底座上安装有均匀分布的若干工件夹具座,所述转盘底座上安装有一支架,所述支架上顶端装设一振料盘,所述振料盘通过料管连接若干加热装置,所述加热装置内设有可容纳螺母的螺母槽,所述振料盘下方还设有一压合驱动装置,所述压合驱动装置连接一压板,所述压板上设有冲头,所述加热装置装设在一升降撑板上,所述升降撑板可滑动地设置在一立柱上,所述立柱与支架固定,所述升降撑板通过一升降驱动装置带动,所述升降驱动装置上还设有一升降限位装置。本实用新型转盘式螺母热熔机,通过设置转盘,可同时在转盘上装夹多个工件,通过转盘的转动,可不需停机持续不断的装入工件和进行螺母热熔,极大地提高了生产效率。

图1为本实用新型其中一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。如图1所示一种转盘式螺母热熔机,包括转盘底座7,转盘底座7上安装有均匀分布的若干工件夹具座(未示出),转盘底座7上安装有一支架2,支架2顶端装设一振料盘1,振料盘I通过料管(未示出)连接一对加热装置10,加热装置10内设有可容纳螺母的螺母槽20,振料盘I下方还设有一压合驱动装置3,压合驱动装置3连接一压板5,压板5上设有冲头4,加热装置10装设在一升降撑板13上,升降撑板13可滑动地设置在一立柱6上,立柱6与支架2固定,升降撑板13通过一升降驱动装置8带动,升降驱动装置8上还设有一升降限位装置9。振料盘I根据螺母外形设计流道,操作工只需把适应加工条件和数量的铜螺母倒入振动盘内,系统会自动把杂乱无序的螺母变成有序的排列。并自动送入料管,送料最大速度为每个管道80件/分钟。铜螺母经料管排列,进入加热装置10预热后送入准备植入。预热的温度可以根据工作环境和产品要求调节,让螺母的温度可以软化塑件,减少螺母在植入过程中制造的料屑。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种转盘式螺母热熔机,其特征在于包括一转盘底座,所述转盘底座上安装有均匀分布的若干工件夹具座,所述转盘底座上安装有一支架,所述支架上顶端装设一振料盘,所述振料盘通过料管连接若干加热装置,所述加热装置内设有可容纳螺母的螺母槽,所述振料盘下方还设有一压合驱动装置,所述压合驱动装置连接一压板,所述压板上设有冲头,所述加热装置装设在一升降撑板上,所述升降撑板可滑动地设置在一立柱上,所述立柱与支架固定,所述升降撑板通过一升降驱动装置带动,所述升降驱动装置上还设有一升降限位>J-U装直。
专利摘要一种转盘式螺母热熔机,包括一转盘底座,所述转盘底座上安装有均匀分布的若干工件夹具座,所述转盘底座上安装有一支架,所述支架上顶端装设一振料盘,所述振料盘通过料管连接若干加热装置,所述加热装置内设有可容纳螺母的螺母槽,所述振料盘下方还设有一压合驱动装置,所述压合驱动装置连接一压板,所述压板上设有冲头,所述加热装置装设在一升降撑板上,所述升降撑板可滑动地设置在一立柱上,所述立柱与支架固定,所述升降撑板通过一升降驱动装置带动,所述升降驱动装置上还设有一升降限位装置。本实用新型通过设置转盘,可不需停机持续不断的装入工件和进行螺母热熔,极大地提高了生产效率。
文档编号B29C65/78GK202862590SQ20122047814
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者杨京连, 丁占松, 刘学娇, 吴昕锟 申请人:赫比(上海)自动化科技有限公司
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