超声波焊接结构的制作方法

文档序号:4425605阅读:340来源:国知局
专利名称:超声波焊接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接结构,尤其涉及一种具有呈箭头状梢头的超声波焊接结构。
背景技术
超声波熔焊是将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融,使不同材质的材料机械铆合在一起。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。但是现有的梢头通常为矩形,在发热融化时会向四周延伸,最后形成的连接部位呈扁平面,既不美观,同时连接性能不佳。因此,解决梢头融化后形状不均匀的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容本实用新型提供一种具有呈箭头状梢头的超声波焊接结构,将梢头改为箭头状,在梢头融化后优先填充箭头下方的空余空间,解决了梢头融化后形状不均匀的问题。为了解决上述问题,本实用新型提供了一种超声波焊接结构,包括底座和梢头,所述梢头安装在底座上,所述梢头呈箭头状。进一步改进在于所述梢头与底座连接部的长度为底座长度的一半,且梢头箭头部位的长度与底座的长度一致。进一步改进在于所述梢头的箭头部与竖直平面夹角为30° 40°,梢头和底座的总长度为6 7mm。本实用新型的有益效果为将梢头改成箭头状,在梢头下方预留有空余空间,梢头融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。

图1为本实用新型的主视图。其中1-底座,2-梢头。
具体实施例为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种超声波焊接结构,包括底座I和梢头2,所述梢头2安装在底座I上,所述梢头2呈箭头状。[0012]所述梢头2与底座I连接部的长度为底座I长度的一半,且梢头2箭头部位的长度与底座I的长度一致。将梢头2改成箭头状,在梢头2下方预留有空余空间,梢头2融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。所述梢头2的箭头部与竖直平面夹角为35°,梢头2和底座I的总长度为7mm,箭头长度为4mm,底座I的长度为1. 5mm。梢头2融化后,箭头部位受到挤压,向下延伸,正好填充进箭头下方的空余空间,形成一个矩形。
权利要求1.一种超声波焊接结构,其特征在于包括底座(I)和梢头(2),所述梢头(2)安装在底座(I)上,所述梢头(2)呈箭头状。
2.如权利要求1所述的超声波焊接结构,其特征在于所述梢头(2)与底座(I)连接部的长度为底座(I)长度的一半,且梢头(2)箭头部位的长度与底座(I)的长度一致。
3.如权利要求1或2所述的超声波焊接结构,其特征在于所述梢头(2)的箭头部与竖直平面夹角为30° 40°,梢头(2)和底座(I)的总长度为6 7mm。
专利摘要本实用新型提供了一种超声波焊接结构,包括底座和梢头,所述梢头安装在底座上,所述梢头呈箭头状。将梢头改成箭头状,在梢头下方预留有空余空间,梢头融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。
文档编号B29C65/08GK202826405SQ20122050678
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者韩峰, 庞明朵, 杨书勇 申请人:天能电池(芜湖)有限公司
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